Скидка ­ 50 %

Чертеж печатной платы


Чертежи печатных плат

Сущность печатного монтажа заключается в формировании на изоляционном основании тонких электропроводящих покрытий, выполняющих функции монтажных проводов и элементов схемы — резисторов, конденсаторов, катушек индуктивности, контактных деталей и др.

Основные термины, которые используются при описании документации:

- печатный проводник — участок токопроводящего покрытия, нанесенного на изоляционное основание, выполняющий функции обычного монтажного провода;

- печатный монтаж — система печатных проводников, обеспечивающих электрическое соединение элементов схемы;

- печатная плата — изоляционное основание с нанесенным на нем печатным монтажом;

- навесные элементы — объемные электро- и радиоэлементы, установленные и закрепленные на печатной плате и имеющие электрический контакт с печатными проводниками;

- контактная площадка — металлизированный участок вокруг монтажного отверстия, имеющий электрический контакт с печатным проводником и обеспечивающий электрическое соединение навесных элементов схемы с печатным монтажом;

- монтажное отверстие — отверстие в печатной плате предназначенное для закрепления выводов навесных элементов и электрического соединения их с печатными проводниками;

- координатная сетка — сетка, наносимая на изображение платы и служащая для определения положения монтажных отверстий, печатных проводников и других элементов платы;

- шаг координатной сетки — расстояние между соседними линиями координатной сетки; шаг координатной сетки должен быть кратным 0,625 мм (0,625; 1,25; 1,875; 2,5 и т.д.);

- узел координатной сетки — точка пересечения линий координатной сетки;

- свободные места — участки печатной платы, где при размещении проводников могут быть выдержаны рекомендуемые значения ширины проводников и расстояния между проводниками и контактными площадками;

- узкие места — участки печатной платы, где при размещении проводников их ширина и расстояния между ними и контактными площадками выполняются меньше рекомендуемых (вплоть до минимально допустимых);

- печатный блок — печатная плата с печатной схемой, навесными элементами и другими деталями, прошедшая все стадии изготовления.

Конструкторская документация на печатные платы и блоки оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.417-91 и действующими нормативно-техническими документами. Чертеж печатной платы односторонней или двусторонней классифицируется как чертеж детали.

Чертеж печатной платы должен содержать все сведения, необходимые для ее изготовления и контроля:

- изображение печатной платы со стороны печатного монтажа;

- размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей печатной платы и всех ее элементов (отверстий, проводников), а также размеры расстояний между ними;

- необходимые технические требования; сведения о материале.

Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными 2,5 при длине до 100 мм, 5 при длине до 350 мм, 20 при длине более 350 мм. Максимальный размер любой из сторон печатной платы не должен превышать 470 мм. Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более 3:1 и выбирается из ряда 1:1; 1:2; 2:3; 2:5. Толщину плат определяют исходя из механических требований, предъявляемых к конструкции печатного блока, с учетом метода изготовления. Рекомендуются платы толщиной 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм. Чертежи печатных плат выполняют в натуральную величину или с увеличением 2:1, 4:1. 5:1. 10:1.

Разработку чертежа печатной плат начинают с нанесения координат сетки. За основной шаг прямоугольной координатной сетки по ГОСТ 10317-7 принимается 2,5 мм. Для малогабаритной аппаратуры и в технически обоснованных случаях допускается применять дополнительные шаги 1,25 и 0,5 мм.

Центры всех отверстий на печати плате должны располагаться в узле координатной сетки. Если из-за конструктивных особенностей навесного элемента этого сделать нельзя, то центр отверстий располагают согласно указаниям чертежа на этот элемент. Так расположение центров отверстий используют для ламповых панелей, малогабаритных реле, разъемов и других элементов. При этом должны соблюдаться следующие требования: центр одного из отверстий, принятого за основное, должен быть расположен в узле координатной сетки; центры остальных отверстий нужно по возможности располагать на вертикальных или горизонтальных линий координатной сетки. На рис. 4.18 показано расположение отверстий на печатной плате.

Диаметры монтажных и переходник металлизированных и неметаллизированных отверстий выбирают из ряда (0,2); 0,4; (0,5); 0,6; (0,7); 0,8; (0,9); 1, (1,2); 1,3; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; (2,4); (2,6); (2,8); (3,0).

Диаметры, не взятые в скобки, являются предпочтительными. Не рекомендуется на одной печатной плате иметь более трех различных диаметров отверстий. Диаметры металлизированных отверстий выбирают в зависимости от диаметров выводов навесных элементов и толщины платы, а диаметры неметаллизированных отверстий — в зависимости от диаметров выводов навесных элементов, устанавливаемых в эти отверстия (табл. 4.1).

Необходимость зенковки монтажных и переходных отверстий диктуется конкретными конструктивными требованиями и методом изготовления платы.

При применении других диаметров металлизированных отверстий по ГОСТ 10317-79* разница между диаметром металлизированного отверстия и диаметром вывода должна быть не более 0,4 мм для выводов диаметром от 0,4 до 0,8 мм и 0,6 мм для выводов диаметром свыше 0,8 мм.

Шероховатость поверхности монтажных неметаллизированных отверстий и торцов печатных плат должна быть Rz< 80 по ГОСТ 2789-73*. Шероховатость поверхности монтажных и переходных металлизированных отверстий — Rz< 40.

Для упрощения изображения платы отверстия показывают окружностями одинакового диаметра с обозначением по табл. 4.2.

Таблица 4.2

Рис. 4.19. Таблица отверстий

При выполнении отверстий таким способом на поле чертежа помещают таблицу отверстий (рис. 4.19). Размеры граф и форма таблицы ГОСТом не устанавливаются.

Все монтажные отверстия должны иметь контактные площадки. Форма контактной площадки может быть произвольной, круглой, прямоугольной или близкой к ним. Центр контактной площадки симметричной формы должен совпадать с центром монтажного отверстия, для контактных площадок прямоугольной и овальной форм центр монтажного отверстия может быть смещен (рис. 4.20).

Рис. 4.20

Круглые контактные площадки и отверстия с зенковкой изображают одной окружностью, диаметр которой должен соответствовать минимальному размеру контактной площадки. Диаметр контактных площадок следует указывать в технических требованиях чертежа. При наличии на плате контактных площадок, неоговоренных размерами, или по форме отличных от круглых допускается все контактные площадки изображать окружностью, равной диаметру отверстия. Форму и размеры следует задавать записью в технических требованиях «Форма контактных площадок произвольная, i>mjn = = ...мм».

Для простановки размеров групповых контактных площадок рекомендуется вынести изображение контактной группы в увеличенном масштабе с простановкой необходимых размеров на поле чертежа (рис. 4.21).

Рекомендуется делать плавный переход контактной площадки в проводник. При этом ось симметрии печатного проводника должна быть перпендикулярна касательной к контуру контактной площадки или самому контуру контактной площадки (рис. 4.22).

Рис. 4.22. Изображение контактных площадок с проводником

Расстояние от края проводника и контактной площадки неметалли-зированного отверстия до края платы должно быть не менее толщины платы Т. Печатные проводники следует изображать в виде отрезков линий, совпадающих с линиями координатной сетки или под углом, кратным 15°. Допускаются выполнение проводников произвольной конфигурации и округление перегибов проводников (рис. 4.23).

Пример выполнения чертежа печатной платы с указанием размеров в таблице координат приведен на рис. 4.23. Диаметры отверстий указаны на чертеже, относительное расположение отверстий — в таблице координат; все отверстия обозначены арабскими цифрами согласно ГОСТ 2.307-68*.

Печатные проводники следует выполнять одинаковой ширины на всем протяжении. В узких местах сужают проводники до минимально допустимых значений на возможно меньшей длине. Взаимное расположение проводников не регламентируется. При необходимости прокладки проводников шириной 0,3—0,4 мм на всем протяжении рекомендуется через 25—30 мм предусматривать расширение проводника типа контактной площадки.

Проводники шириной менее 2,5 мм изображают одной линией, являющейся осью симметрии проводника, более 2,5 мм — двумя линиями и штрихуют под углом 45° или зачерняют. Проводники шириной более 5 мм следует выполнять как экран (рис. 4.24).

Рис. 4.24. Изображение проводников шириной более 5 мм

Форма вырезов в широких проводниках и экранах должна быть показана на чертеже и определена размерами (см. рис. 4.21). В целях упрощения чертежа допускается выполнять проводники любой ширины одной линией, при этом в технических требованиях чертежа указывают ширину проводника.

При прокладке печатных проводников следует по возможности избегать ответвлений проводников (рис. 4.25).

а) б)

Рис. 4.25. Примеры трассировки печатных проводников:

а) – правильное; б) - неправильное

Концы печатных проводников, предназначенные для подключения печатной схемы, рекомендуется располагать с учетом удобства применения переходных элементов (рис. 4.26).

Рис. 4.26. Расположение контактов для подключения печатной платы:

а) – правильное; б) - неправильное

Габаритные размеры печатной платы, диаметры и координаты отверстий, контактных площадок и их относительное расположение показывают на чер­теже одним из следующих способов:

а) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307-68* с помощью размерных и выносных линий;

б) нанесением координатной сетки;

в) комбинированным способом с помощью размерных и выносных линий и координатной сетки;

г) с помощью таблицы координат.

Отверстия различного диаметра обозначены в соответствии с данными табл. 4.2. Контактные площадки и отверстия с зенковкой упрощенно изображены одной окружностью.

ЗЕНКОВАНИЕ — (от нем. senken углублять) обработка деталей для получения конических и цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий, снятия фасок центровых отверстий.

При задании размеров нанесением координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Шаг нумерации определяют конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения. Координатную сетку в зависимости от способа выполнения документации наносят на все поле платы (см. рис. 4.18, 4.21) или рисками по периметру платы (рис. 4.28). Допускается наносить не все линии координатной сетки, при этом на поле чертежа помещают запись типа «Линии координатной сетки нанесены через одну» (рис. 4.29). За нуль в прямо­угольной системе координат на главном виде платы принимают центр крайнего левого или правого нижнего отверстия, левый или правый нижний угол платы, левую или правую нижнюю точку, образованную построениями, например про­должением линии контура платы, углы которого срезаны.

На рис. 4.27 приведен пример выполнения чертежа двусторонней печатной платы. Размеры всех элементов нанесены с помощью размерных и вынос­ных линий. При таком способе выполнения чертежа координатную сетку не наносят. За начало отсчета в данном примере принят центр левого нижнего отверстия платы.

Рис. 4.27. Чертеж двусторонней печатной платы

Рис. 4.28. Вариант нанесения координатной сетки

На рис. 4.29 приведен пример выполнения чертежа печатной платы комбинированным способом простановки размеров — с помощью размерных и выносных линий и координатной сетки. Линии координатной сетки нанесены через одну, и поэтому приведена соответствующая запись в технических требованиях чертежа. На поле чертежа выполнена таблица отверстий. Все недостающие данные относительно печатного монтажа указаны в технических требованиях чертежа.

Рис. 4.29. Чертеж печатной платы с нанесением размеров комбинированным способом

На чертеже печатной платы указывают габаритные размеры платы, проводников, имеющих строго определенную или переменную ширину (при этом расчетную ширину следует указывать на каждом участке между двумя соседними контактными площадками, переходными или монтажными отверстиями), диаметры и координаты крепежных, технологических и других отверстий, не связанных с печатным монтажом.

На поле чертежа указывают метод изготовления платы, технические условия (если не все данные содержатся на чертеже), шаг координатной сетки, ширину проводников и расстояния между ними, расстояния между контактными площадками, между контактной площадкой и проводником, допуски на выполнение проводников, контактных Площадок, отверстий и расстояний между ними, особенности конструкции, технологии и другие параметры печатных плат.

Технические требования располагают над основной надписью, формулируют и излагают в следующей последовательности:

1. Плату изготовить ... методом.

2. Плата должна соответствовать (ГОСТ, ОСТ).

3. Шаг координатной сетки ... мм.

4. Конфигурацию проводников выдерживать по координатной сетке с отклонением от чертежа ... мм.

5. Допускается скругление углов контактных площадок и проводников.

6. Места, обведенные штрихпунктирной линией, проводниками не занимать.

7. Требования к параметрам элементов платы — в соответствии с конструктивными данными.

8. Ширина проводников в свободных местах ... мм, в узких ... мм.

9. Расстояние между двумя проводниками, между двумя контактными площадками или проводником и контактной площадкой в свободных местах ... мм, в узких — ... мм.

10. Форма контактных площадок произвольная.

11. Допускается занижение контактных площадок металлизированных отверстий: на наружных слоях до зенковки, на внутренних слоях ...

12. Предельные отклонения расстояний между центрами отверстий, кроме оговоренных особо, в узких местах ± ... мм, в свободных местах ± ... мм.

13. Предельные отклонения расстояний между центрами контактных площадок в группе ± ... мм.

14. Маркировать эмалью ... ГОСТ ..., шрифт ... по ГОСТ ...

Пример записи технических требований в зависимости от содержания чертежа печатной платы приведен на рис. 4.23, 4.27, 4.29.

К числу особенностей печатного монтажа относятся: плоское расположение печатных проводников, что не позволяет осуществлять переход с одной платы на другую без перемычек, переходных колодок или разъемов; установка навесных элементов и крепление выводов только путем пропускания их в отверстия; одновременная пайка всех элементов, установленных на печатной плате.

Навесные элементы следует размещать правильными рядами, параллельно один другому, на той стороне платы, где отсутствуют печатные проводники (рис. 4.30). Такое размещение позволяет устанавливать и закреплять навесные элементы на автоматических линиях и выполнять пайку погружением или волной, исключая воздействие припоя на навесные элементы.

Рис. 4.30. Размещение навесных элементов на печатной плате:

а) – рекомендуемое; б) - нерекомендуемое

Все навесные элементы крепятся на плате с помощью выводов, которые вставляют в монтажные отверстия и подгибают. Не рекомендуется в монтажном отверстии размещать два и более выводов. Некоторые элементы, например, маломощные транзисторы, крепят клеем.

Сборочный чертеж печатной платы при минимальном количестве изображений должен давать полное представление о расположении и выполнении всех печатных и навесных элементов и деталей. Сборочный чертеж выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73* учетом требований ГОСТ 2.413-72*. Конструкции навесных элементов вычерчиваются в виде упрощенных изображений, им присваивается буквенно-цифровое позиционное обозначение в соответствии с электрической принципиальной схемой, по которой выполняют электрический монтаж платы (рис. 4.31).

На сборочном чертеже печатной платы должны быть указаны номера позиций всех составных частей, габаритные и присоединительные размеры, должны содержаться сведения о способах присоединения навесных элементов к печатной плате.

В технических требованиях сборочного чертежа должны быть ссылки на документы (ГОСТ, ОСТ), устанавливающие правила подготовки и закрепления навесных элементов, сведения о припое и др.

Рис. 4.31. Сборочный чертеж печатной платы

Основным конструкторским документом сборочного чертежа печатной платы является спецификация, оформляемая в виде таблицы по правилам ГОСТ 2.106-96. При записи в спецификацию составных частей, являющихся элементами электрической принципиальной схемы, в графе «Примечание» указывают буквенно-цифровые позиционные обозначения этих элементов (рис. 4.32, 4.33).

Разработка конструкторской документации печатных плат может осуществляться ручным, полуавтоматическим или автоматизированным методом.

Ручной метод предусматривает разбивку навесных элементов на функциональные группы, размещение групп элементов на площади платы, трассировку печатных проводников и обеспечивает оптимальное распределение проводящего рисунка.

При ручном методе конструирования разрабатывается чертеж платы, содержащий изображение платы с проводящим рисунком и отверстиями. При необходимости, этот чертеж содержит дополнительное отдельное изображение части платы, требующей графического пояснения или нанесения размеров, координатную сетку, выполненную в соответствии с требованиями ГОСТ 2.417-91, размеры всех элементов проводящего рисунка и их предельные отклонения; технические требования. Чертеж платы должен выполняться в масштабе не менее 2:1, максимальный формат А1.

Рис. 4.32. Спецификация сборочного чертежа печатной платы

Рис. 4.33. Продолжение спецификации сборочного чертежа печатной платы

Дата добавления: 2015-11-10; просмотров: 10604; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:

helpiks.org

7. Оформлени чертежей печатных плат

Конструкторская документация на печатные платы и блоки оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.417-68 и действующими нормативно-техническими документами. Чертеж печатной платы односторонней или двусторонней классифицируется как чертеж детали. Чертеж печатной платы должен содержать все сведения, необходимые для ее изготовления и контроля: изображение печатной платы со стороны печатного монтажа; размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей печатной платы и всех ее элементов (отверстий, проводников), а также размеры расстояний между ними; необходимые технические требования; сведения о материале.

Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными 2,5 при длине до 100 мм, 5 при длине до 350 мм, 20 при длине более 350 мм. Максимальный размер любой из сторон печатной платы не должен превышать 470 мм. Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более 3 : 1 и выбирается из ряда 1:1; 1:2; 2:3; 2:5. Толщину плат определяют исходя из механических требований, предъявляемых к конструкции печатного блока, с учетом метода изготовления. Рекомендуются платы толщиной 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм. Чертежи печатных плат выполняют в натуральную величину или с увеличением 2:1, 4:1, 5:1, 10:1.

Разработку чертежа печатной платы начинают с нанесения координатной сетки. За основной шаг прямоугольной координатной сетки по ГОСТ 10317-79 принимается 2,5 мм. Для малогабаритной аппаратуры и в технически обоснованных случаях допускается применять дополнительные шаги 1,25 и 0,5 мм.

Центры всех отверстий на печатной плате должны располагаться в узлах координатной сетки. Если из-за конструктивных особенностей навесного элемента этого сделать нельзя, то центры отверстий располагают согласно указаниям чертежа на этот элемент. Такое расположение центров отверстий используют для ламповых панелей, малогабаритных реле, разъемов и других элементов. При этом должны соблюдаться следующие требования: центр одного из отверстий, принятого за основное, должен быть расположен в узле координатной сетки; центры остальных отверстий нужно по возможности располагать на вертикальных или горизонтальных линиях координатной сетки. На рисунке 7.1 показано расположение отверстий на печатной плате.

Рисунок 7.1. Изображение отверстий

Диаметры монтажных и переходных металлизированных и неметаллизированных отверстий выбирают из ряда (0,2); 0,4; (0,5); 0,6; (0,7); 0,8; (0,9); 1,0; (1,2); 1,3; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; (2,4); (2,6); (2,8); (3,0). Диаметры, не взятые в скобки, являются предпочтительными. Не рекомендуется на одной печатной плате иметь более трех различных диаметров отверстий. Диаметры металлизированных отверстий выбирают в зависимости от диаметров выводов навесных элементов и толщины платы, а диаметры неметаллизированных отверстий — в зависимости от диаметров выводов навесных элементов, устанавливаемых в эти отверстия. Необходимость зенковки монтажных и переходных отверстий диктуется конкретными конструктивными требованиями и методом изготовления платы.

Для упрощение графики платы отверстия показывают окружностями одинакового диаметра с обозначением по табл. 4.2 (по ОСТ 27-72-694-834).

При выполнении отверстий таким способом на поле чертежа помещают таблицу отверстий (рисунок 7.2). Размеры граф и форма таблицы ГОСТом не устанавливаются.

Обозначение

Диаметр, мм

Диаметр зенковки, мм

Наличие

металлизации

Количество

есть

28

есть

35

есть

18

нет

4

нет

2

Рисунок 7.2. Таблица отверстий

Рисунок 7.3. Изображение контактных площадок

Все монтажные отверстия должны иметь контактные площадки. Форма контактной площадки может быть произвольной, круглой, прямоугольной или близкой к ним. Центр контактной площадки симметричной формы должен совпадать с центром монтажного отверстия, для контактных площадок прямоугольной и овальной форм центр монтажного отверстия может быть смещен (рисунок 7.3). Круглые контактные площадки и отверстия с зенковкой изображают одной окружностью, диаметр которой должен соответствовать минимальному размеру контактной площадки. Размер диаметра контактных площадок следует указывать в технических требованиях чертежа. При наличии на плате контактных площадок, не оговоренных размерами, или по форме, отличных от круглых, допускается все контактные площадки изображать окружностью, равной диаметру отверстия. Форму и размеры следует задавать записью в технических требованиях «Форма контактных площадок произвольная, bmin=… мм.

Рисунок 7.4. Изображение контактной группы

Для простановки размеров групповых контактных площадок рекомендуется вынести изображение контактной группы в увеличенном масштабе с простановкой необходимых размеров на доле чертежа (рисунок 7.4).

При задании размеров нанесением координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Шаг нумерации определяют конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения. Координатную сетку в зависимости от способа выполнения документации наносят на все поле платы (см. рисунок 7.1, 7.4) или рисками по периметру платы (рисунок 7.5). Допускается наносить не все линии координатной сетки, при этом на поле чертежа помещают запись типа «Линии координатной сетки нанесены через одну». За нуль в прямоугольной системе координат на главном виде платы принимают центр крайнего левого нижнего отверстия, левый нижний угол платы, левую нижнюю точку, образованную построениями, например продолжением линии контура платы, углы которого срезаны.

Рисунок 7.5. Вариант нанесения координатной сетки

Пример выполнения чертежа печатной платы с указанием размеров с таблице координат приведен на рисунке 7.6. Размеры диаметров отверстий указаны на чертеже, относительное расположение отверстий — в таблице координат; все отверстия обозначены арабскими цифрами, согласно ГОСТ 2.307-68.

Рисунок 7.6. Чертеж печатной платы с проводниками произвольной формы

На чертеже печатной платы указывают габаритные размеры платы, ширину проводников, имеющих строго определенную или переменную ширину (при этом расчетную ширину следует указывать на каждом участке между двумя соседними контактными площадками, переходными или монтажными отверстиями); диаметры и координаты крепежных, технологических и других отверстий, не связанных с печатным монтажом,

На поле чертежа указывают метод изготовления платы, технические условия (если не все данные содержатся на чертеже), шаг координатной сетки, ширину проводников и расстояния между ними, расстояния между контактными площадками, между контактной площадкой и проводником, допуски на выполнение проводников, контактных площадок, отверстий и расстояний между ними, особенности конструкции, технологии и другие параметры печатных плат.

Технические требования располагают над основной надписью, формулируют и излагают в следующей последовательности:

  1. Плату изготовить ...... методом.

  2. Плата должна соответствовать (ГОСТ, ОСТ).

  3. Шаг координатной сетки ...мм.

  4. Конфигурацию проводников выдерживать по координатной сетке с отклонением от чертежа ... мм.

  5. Допускается округление углов контактных площадок и проводников.

  6. Места, обведенные штрихпунктирной линией, проводниками не занимать.

Пример оформления чертежа печатной платы показан на рисунке 7.7.

Рисунок 7.7

studfiles.net

Чертеж печатной платы (деталь)

Чертежи на ПП выполняют в соответствии с требованиями ЕСКД (ГОСТ 2. 417–78).

Применение плат больших размеров и сложной геометрической формы не рекомендуется из-за малой механической прочности, сложности обработки и из-за коробления, образующегося в процессе технологического цикла изготовления.

Чертежи ОПП и ДПП именуют: «Плата печатная». На чертеже изображают проекцию с отверстиями для крепления радиоэлементов и сторону с печатными проводниками и отверстиями; допускается приводить дополнительные виды с частичным изображением рисунка. Рекомендуемые масштабы: 1:1: 2:1; 4:1; 5:1; 10:1.

На рисунках (приложение…) показаны оформление чертежей односторонней и двухсторонней плат с помощью прямоугольной координатной сетки. Основные размеры и шаг координатной сетки должны соответствовать ГОСТ 10317–79: шаг координатной сетки 2,5; 1,25; 0,625 мм; размер каждой стороны печатной платы должен быть кратным 2,5 при длине до 100 мм, 5 при длине до350 мм, 10 при длине более 350 мм. Максимальный размер любой из сторон должен быть не более 470 мм. Соотношение линейных размеров сторон ПП должно быть не более 3:1. Отклонение от прямоугольности ПП не должно быть более 0,2 мм на 100 мм длины.

Размеры отверстий, их количество, размеры контактных площадок и другие сведения помещают в таблице на чертеже. Рекомендуемая форма таблицы приведена на рис. 6, а. На чертеже платы отверстия показывают упрощенно – одной окружностью (без окружности зенковки и контактной площадки). Чтобы их различать, применяют условные обозначения (рис. 6, б). Контактные площадки выполняют прямоугольной, круглой или близкой к ним формы. Отверстия, расстояния между которыми кратны шагу координатной сетки, располагают в ее узлах, остальные – согласно установочным размерам. Как показано на рис. 7, а, отдельные печатные элементы (проводники шириной более 2,5 мм, экраны, контактные площадки и др.) штрихуются. Проводники шириной менее 2,5 мм изображают сплошной толстой основной линией (рис. 7,б), являющейся осью симметрии проводника. Действительная ширина оговаривается в технических требованиях.

Рис. 6 Рекомендуемая таблица с информацией о размерах отверстий и контактных площадках

Рис. 7 Способы указания размеров на ПП: а – координатная сетка на всем поле чертежа с простановкой размеров начала координат,

б – комбинированный способ, в – координатной сеткой по периметру контура ПП, г – точка начала координат, образованная линиями построения

На чертеже ПП размеры указывают одним из способов:

– в соответствии с ГОСТ 2.307–68;

– нанесением координатной сетки в прямоугольной (рис. 7) или полярной системе координат;

– комбинированным способом с помощью размерных и выносных линий и координатной сетки (рис. 7,б).

Координатную сетку наносят либо на всем поле чертежа (рис. 7), либо на части поверхности ПП, либо рисками по периметру ее контура (рис. 7, в). Линии сетки должны быть пронумерованы подряд или через определенные интервалы (рис. 7). За нуль в прямоугольной системе координат на главном виде ПП следует принимать:

– центр крайнего левого нижнего отверстия, находящегося на поле платы, в том числе технологического;

– левый нижний угол ПП (рис. 7);

– левую нижнюю точку, образованную линиями построения (рис. 7, г).

Указания о маркировании ПП составляют в соответствии с ГОСТ 2.314–68. Маркировку располагают на чертеже с одной или с двух сторон. Она подразделяется на основную и дополнительную. Основная маркировка наносится обязательно и содержит:

– обозначение ПП или ее условный шифр;

– дату изготовления (год, месяц);

– порядковый номер изменения чертежа, относящийся только к изменению проводящего рисунка;

– буквенно-цифровое обозначение слоя многослойной платы.

Дополнительная маркировка наносится при необходимости.

Обозначение ПП должно быть выполнено шрифтом размером не менее 2,5 мм, остальные маркировочные символы – не менее 2,0 мм.

Рекомендуемый состав и последовательность записи технических требований чертежа печатной платы:

– печатную плату изготовить ... методом;

– печатная плата должна соответствовать ГОСТ 23752—79, группа жесткости ....;

– шаг координатной сетки ..., мм;

– сведения об элементах рисунка печатной платы, не указанные на чертеже;

– * размер(ы) для справок.

Технические требования размещают над основной надписью на первом листе чертежа.

Параметры элементов рисунка рекомендуется группировать в виде таблиц и размещать на свободном поле чертежа. В таблице можно указывать минимально допустимые значения элементов проводящего рисунка (ширина печатного проводника, диаметр контактной площадки и др.).

Комплектность конструкторских документов на ПП и требования по их выполнению при автоматизированном проектировании устанавливает ГОСТ 2.123–83. Предпочтительным способом изготовления документации является базовый. В состав постоянных данных, помещаемых на базовом чертеже, могут быть включены: изображение платы, указания для механической обработки и для разметки под установку электрического соединителя и крепежных отверстий, сведения о материале, технические требования, расположение печатных проводников, маркировка и т. д. В состав переменных данных, помещаемых на чертеже исполнения, могут быть включены: упрощенное изображение платы, расположение печатных проводников, маркировка, обозначение платы и сборочной единицы, технические требования и др.

Печатный узел

Печатным узлом называют печатную плату с навесными элементами (Приложение …).

Сборочным чертежом печатного узла должен давать полное представление о навесных радиоэлементах и других деталях, их расположении и установке на плате, а также сведения:

– маркировка позиционных обозначений электро- и радиоэлементов;

– условные обозначения выводов приборов (трансформаторов, реле и др.);

– нумерация выходных контактов, полярности элементов согласно электрической принципиальной схеме на печатный узел.

В местах крепления установочных деталей (стоек, втулок, скоб) приводят местные разрезы. На чертеже наносят позиционные обозначения, габаритные и установочные размеры, а также размеры, определяющие положение элементов над платой. Чертеж содержит технические требования.

Навесные элементы изображают упрощенно, если это не мешает правильному пониманию чертежа. Их размещают параллельно поверхности платы рядами в определенном порядке (рис. 8) с зазором 2...3 мм между платой и элементом (если это расстояние не оговорено в НТД на элемент). Варианты установки навесных элементов приведены в приложении…. Выводы элементов припаивают к плате.

Указания применительно к автоматизированной технологии дает ОСТ 4.091.124—79 «Размещение навесных элементов печатной платы под автоматическую установку элементов», используемый вместе с ОСТ 4.070.010—78.

Рис. 8. Размещение и установка навесных элементов:

а – рекомендуется; б – допускается; в – не допускается

Дата добавления: 2016-08-06; просмотров: 4312; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Похожие статьи:

poznayka.org

23. Чертежи печатных плат

Печатная плата представляет собой изоляционное основание с нанесенными на его поверхность плоскими печатными проводниками, а также с навесными электро- или радиоэлементами. На двухсторонних платах проводники и элементы расположены с обеих сторон изоляционного основания. Многослойные платы состоят из двух и более слоев, разделенных промежуточными изоляционными пленками (многослойность платы определяется по одной или по двум ее сторонам).

На печатных платах имеются: печатные проводники; контактные площадки (для присоединения выводов навесных элементов); контактные отверстия для соединения проводников, расположенных на разных сторонах (в двухсторонних платах) или в разных слоях (в многослойных платах); монтажные отверстия для закрепления навесных элементов; крепежные отверстия для закрепления платы в блоке или элементов на плате.

При применении печатных плат (вместо традиционного монтажа проводниками) увеличивается плотность монтажа и появляется возможность микроминиатюризации изделий, повышаются стабильность качеств и надежность изделий в целом, появляется возможность комплексной автоматизации монтажных работ, снижаются их трудоемкость и себестоимость.

Токопроводящий рисунок может образовываться за счет удаления «лишней» фольги (химическим или механическим способом) с поверхности фольгированного основания или же путем осаждения токопроводящего покрытия на диэлектрическое основание.

Предварительно токопроводящий рисунок выполняется краской с помощью офсетной печати, сеткографии или фотопечати.

Основания плат изготовляют из слоистых диэлектриков, состоящих из наполнителя и связующего вещества (смолы). Наполнителем могут являться стеклоткань, керамические материалы, фторопласт, лавсан, полиамид.

Фольгу применяют, как правило, медную толщиной 0,015; 0,020; 0.030; 0,040 или 0,050 мм. Для удаления меди с непроводящих (пробельных) участков используют хлорное железо или хлорную медь, хромовую кислоту, персульфат аммония. Диэлектрическое основание фольгируется с одной или с двух сторон при температуре до 180° и давлении до 15 МПа.

Координатная сетка на чертеже платы определяет положение контактных и монтажных отверстий, а также печатных проводников в прямоугольной или полярной системе координат.

Шаг координатной сетки — постоянная величина, определяющая расстояние между связанными линиями координатной сетки и кратность расстояний между монтажными отверстиями. Узел координатной сетки — точка пересечения линий координатной сетки.

При выполнении заданий в третьей графе основной надписи чертежа обозначения сортамента для односторонних и двухсторонних плат записывают таким образом:

Стеклотекстолит СФ-1 лист 7,5 ГОСТ 10316— 70;

Стеклотекстолит СФ-2 лист 2 ГОСТ 10316— 70.

Буквы СФ расшифровываются как стеклотекстолит фольгированный.

Если толщину листа определяют по реальной плате, ее значение должно быть согласовано со следующим стандартным рядом: ... 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5 ...

Могут использоваться листы нефольгированного стеклотекстолита по ГОСТ 10292-74.

Чертежи печатных плат выполняют линиями, толщина которых должна обеспечивать качественное микрофильмирование, поэтому при необходимости допускается отклоняться от требований ГОСТ 2.303 — 68 «Линии».

Размеры на чертеже печатной платы указывают одним из следующих способов:

- в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307 — 68 «Нанесение размеров и предельных отклонений»;

- нанесением координатной сетки в прямоугольной системе координат;

- нанесением координатной сетки в полярной системе координат;

- комбинированным способом (с помощью размерных и выносных линий и координатных сеток).

При задании размеров нанесением координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Координатную сетку наносят либо на все поле чертежа, либо только на изображение поверхности печатной платы. Могут использоваться также риски, расположенные по периметру контура платы или на некотором расстоянии от него.

Основным для координатной сетки является шаг 2,50 мм, но допускается применение шагов 1,25; 0,625; 0,5 мм.

В случае использования фотоспособа при изготовлении печатных плат координатная сетка и все другие знаки и надписи на чертеже, которые не должны быть на готовом изделии, выполняются цветными линиями, «убираемыми» при съемке светофильтром.

Оформление чертежей ряда изделий, в том числе печатных плат, во многом зависит от навыков, традиций и привычек исполнителей. Этим объясняются различия в оформлении чертежей печатных плат, выпускаемых коллективами разных конструкторских бюро.

За нуль в прямоугольной системе координат на главном виде печатной платы принимают:

центр крайнего левого нижнего отверстия (рис. 8.27, а, б);

левый нижний угол печатной платы, даже если он срезан фаской (рис. 8.27, в);

левую нижнюю точку, образованную линиями построения.

Применяя перечисленные правила, взятые из стандарта ЕСКД, следует помнить, что конкретную систему нанесения размеров выбирает конструктор, а стандарт лишь определяет форму ее выражения на чертеже.

Рис. 8.27. Примеры нанесения координатной сетки и выбора нуля в системе координат на главном виде печатной платы

Круглые отверстия с зенковкой и круглые контактные площадки с круглыми отверстиями изображают одной окружностью, а их форму и величину задают на чертеже с помощью условных обозначений (что вполне удовлетворяет требованиям к качеству чертежа ввиду небольшого разнообразия отверстий, выполняемых на плате, и удобно в учебных условиях).

Круглые отверстия на плате независимо от назначения должны иметь значения диаметров из следующего ряда: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 2,2; 2,3; 2,4; 2,5; 2,6; 2,7; 2,8; 3,0.

Центры отверстий должны располагаться в узлах сетки.

При необходимости выделения изображений отверстий могут применяться приемы, показанные на рис. 8.28.

Печатные проводники на чертеже изображают одной линией, являющейся как бы осью изображения проводника, действительную ширину которого указывают численно. Проводники шириной 2,5 мм могут изображаться двумя линиями. При несовпадении этих линий с линиями координатной сетки их толщину указывают численно.

Пункты в текстовую часть чертежа записывают по общим правилам. Исключение состоит лишь в том, что если необходимо указать способ изготовления печатной платы, то данное указание помещают первым (напомним, что по общему правилу первыми записывают особенности чтения чертежа).

Пример чертежа печатной платы приведен на рис. 8.29.

Документацию для автоматизированного производства печатных плат рассматривать не будем.

Если на чертеже печатной платы необходим вил сзади, то его допускается располагать рядом с главным видом, не выполняя вид с торца. При этом над видом сзади выполняют надпись Вид сзади. Отсутствие вида с торца не мешает чтению чертежа (не лишает читающего необходимой информации), так как применяемый сортамент указан в основной надписи чертежа, а для указания толщины листа используются линия-выноска с полкой и знак s.

Для изображения печатной платы обычно выбирают масштаб 4:1, для простых плат допускается применение масштаба 2:1.

Рис. 8.28. Приемы выделения на чертеже печатной платы отдельных элементов

Рис. 8.29. Пример чертежа печатной платы

Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными:

● 2,5 мм при длине стороны до 100 мм;

● 5,0 мм при длине свыше 100 до 350 мм;

● 10,0 мм при большей длине.

Соотношение сторон печатной платы должно быть не более 3:1, а максимальный размер стороны — не более 470 мм.

Обозначения шероховатости поверхностей печатной платы указывают по общим правилам. В правом верхнем углу чертежа помещают обычное при применении сортамента обозначение. Обозначение шероховатости торцевых поверхностей наносят на изображении один раз для всего контура с применением знака «по периметру» или без него при плавных переходах. Шероховатость поверхностей отверстий указывают на изображении или в таблице.

Правила выполнения чертежей печатных плат изложены в ГОСТ 2.412 — 73 «Правила выполнения чертежей печатных плат».

24. СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ

9.1. Обзор конструкторской документации, сопутствующей сборочным чертежам

Основным конструкторским документом для сборочной единицы является табличный текстовый документ, называемый спецификацией. Спецификация представляет собой полный перечень составных частей изделия, а также конструкторских документов, по которым должна осуществляться сборка. О взаимном положении и способах соединения составных частей изделия дает представление сборочный чертеж. Он отражает также необходимую доработку отдельных деталей, изготовить которые в окончательном виде до сборки не представляется возможным как по конструктивным, так и но технологическим причинам. Спецификация и сборочный чертеж обязательно входят в основной комплект конструкторской документации (ОКД) на изделие (если изделие не состоит лишь из одной детали), однако они не содержат всей необходимой информации, например сведений, требующихся для монтажа изделия на месте эксплуатации. Такие сведения помешаются на монтажном чертеже. Если бы вся необходимая информация была бы помещена на сборочном чертеже, что в принципе возможно, это привело бы к его перегруженности и к затруднениям при использовании по прямому назначению, т.е. при сборке изделия. Поэтому ЕСКД предусматривает в комплекте документов на изделие чертежи габаритные, монтажные и др.

При изготовлении небольших партий изделий часть конструкторских документов не разрабатывают и сборочный чертеж принимает на себя их функции.

studfiles.net


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)