Скидка ­ 50 %

Глина для кирпича


Производство кирпичей из глины

Хотя сегодня многие компании активно продвигают крупноформатные строительные блоки, керамический кирпич остается наиболее востребованным в индивидуальном строительстве материалом. При этом можно отметить важное обстоятельство: производство кирпича из глины не включает в себя каких-то высокотехнологичных процессов, а используемое для этого сырье является более чем доступным. Поэтому при желании изготовить этот стройматериал самостоятельно.

Подготовка сырья

Самое простое решение — приобрести глину для кирпича в строительном магазине. В этом случае они все равно обойдутся дешевле, чем купленные в готовом виде, и при этом вы будете точно знать, с материалом какого сорта имеете дело. Возможна, также добыча глины своими руками, так как она залегает под верхним слоем грунта практически повсеместно. Нужен материал, свободный от плодородного слоя, камушков и карбонатных включений (частицы белого цвета) размером более 1 мм.

Можно устроить раскопки на собственном участке, можно набрать глину в ближайшем карьере или овраге, а если поблизости имеется строительная площадка с только что вырытым котлованом — можно попросить набрать сырье там. В любом случае, перед тем как сделать из такой глины кирпич, ее сортность придется проверять самостоятельно.

По сортности глину делят на три вида:

  • нормальная;
  • жирная;
  • тощая.

Определить, какая именно глина вам досталась, можно следующим способом:

  1. Из небольшого количества сырья (порядка полулитра) готовят раствор, понемногу добавляя в него воду и постоянно перемешивая. Необходимая консистенция считается достигнутой, когда глина впитает всю воду и станет прилипчивой.
  2. Из раствора делают два изделия: лепешку размером с небольшое блюдце и шарик порядка 4–5 см в диаметре.

2–3 дня тестовые образцы сушат при комнатной температуре в месте, защищенном от прямых солнечных лучей и сквозняков, после чего анализируют их состояние:

  1. Если поверхность покрылась трещинами, значит данная глина является жирной и в нее нужно добавлять песок.
  2. Если трещин нет, глиняную заготовку в виде шарика сбрасывают на твердую поверхность с метровой высоты. Если она не разбилась, сырье обладает нормальной жирностью. Сделать кирпич из глины такого сорта проще всего. Если же шарик рассыпался, значит, сырье попалось тощее и перед тем как делать из него кирпич, следует разбавить его жирной глиной.

Обычно замешивают сразу 5 новых порций раствора, в которые добавки в виде песка или жирной глины вносятся в разных пропорциях. После этого каждый раствор снова тестируют, выявляя наиболее удачный.

Важной характеристикой глины является ее пластичность. В работе пластичная глина наиболее удобна. Придать сырью данное свойство можно двумя способами:

  1. Вымораживанием (доступен в зимний период).
  2. Вылеживанием в намокшем виде. Глину, перемешивая, заливают водой до полного размокания, после чего емкость накрывают полиэтиленом или влажной тканью и оставляют на 3 или более суток.

Материал с достаточной пластичностью хорошо лепится и сохраняет форму, при этом к металлу или коже рук он не прилипает. Можно провести такую проверку: скатывается колбаска с палец толщиной и наматывается на бутылку или аналогичную по диаметру болванку. Качественный раствор при этом не растрескается и в то же время сохранит целостность (без размазывания по болванке).

Если же трещины все же появились, можно добавить в раствор некоторое количество (до 20%) торфяной крошки, шелухи зерновых или опилок — эти добавки будут играть роль армирования. Предельно допустимый размер частиц — 3–5 мм.

Если глиняный раствор удовлетворяет всем критериям, из него можно делать кирпичи.

Этап формования

Изготовление кирпича из глины начинается с отливки заготовки, для чего нужно подготовить формы из деревянных брусков или стального проката. Чтобы готовое изделие имело наиболее удобные для руки размеры — 250х120х65 мм, размер внутреннего пространства формы должен составлять 260х130х75 мм. Такой припуск обусловлен усадкой глины в процессе сушки и обжига.

Изнутри форма должна быть гладкой. Дно приделывать необязательно — можно просто ставить форму в виде рамки на ровную поверхность. На дне или используемом в этом качестве основании можно закрепить конические шипы, которые оставят в кирпиче выемки. Благодаря им, он будет удерживаться на растворе более прочно.

Чтобы кирпич из глины к форме не прилипал, нужно на дно ее перед формовкой насыпать песка или опилок, а стенки смазать меловым раствором, маслом или присыпать сухим цементом.

Поскольку оборудование для производства кирпича из глины (специальные прессы) для небольшой партии приобретать нецелесообразно, утрамбовку глины в формах приходится делать вручную. Эту операцию нужно выполнять с большим тщанием — глина должна плотно заполнить все углы. После этого излишек сырья снимают рейкой, формируя при этом верхнюю грань, и форму снимают.

Совет. Чтобы сформованные кирпичи из глины проще было извлекать, форму можно сделать разборной. Также можно за один раз отливать большой фрагмент, который впоследствии будет разрезаться на отдельные блоки смоченной в воде металлической пластиной или натянутой проволокой.

Свежеотлитому самодельному кирпичу из глины нужно дать выстояться в течение пары часов — этот процесс носит название подвяливания. Чтобы проверить готовность, блок нужно просто приподнять, удерживая пальцами. Если вмятин не осталось, можно начинать следующий этап — сушку.

Сушим кирпич правильно

Процесс сушки должен быть растянутым во времени, чтобы наружный слой достаточно долго оставался влажным. Если он будет сохнуть намного быстрее сердцевины, могут случиться коробление или раскрытие трещин. Поэтому блоки не должны находиться на открытом солнце или сквозняке. Наиболее подходящее место для сушки — сушильный сарай.

Первые три дня его держат наглухо закрытым, потом приоткрывают двери или окна для проветривания. При хорошей погоде и температуре не ниже +100С допускается сушка снаружи — на деревянном щите или подсыпке из сухого песка и обязательно под навесом. В зависимости от климатических условий, данный процесс может занимать от 5-ти до 20-ти суток.

Высота первоначальной закладки не должна превышать 8 рядов (оптимальное число — 6). При этом блоки в ряду укладываются с просветом, а между рядами устраивается засыпка из песка или опилок. В нижнем ряду кирпичи можно ставить на тычок (вертикально).

Когда материал обретет достаточную прочность, сверху докладывают новые ряды из свежесформованного кирпича. Поскольку верхняя часть закладки сохнет быстрее нижней, вся партия в итоге высохнет одновременно.

Высушенный кирпич из глины — его называют сырцом — уже можно использовать в строительстве, но он неустойчив к воздействию влаги, поэтому годится только для возведения внутренних перегородок, фундамента (при хорошей гидроизоляции) и внутренней части наружных стен. Чтобы сделать настоящий кирпич своими руками, сырец нужно подвергнуть обжигу.

Перед этим состояние блоков следует проверить: один из них, взятый из середины закладки, ломается пополам и если на изломе не обнаруживается темное пятно (характерный признак еще влажного материала), партию признают готовой.

Обжиг

Процедура обжига кирпича производится в таком порядке:

  1. Блоки досушиваются при температуре около 1500С в течение 2 суток. Выходить на данную температуру нужно постепенно, иначе резко образующийся в больших количествах пар разорвет блоки.
  2. Далее начинается собственно обжиг. Температура обжига составляет 850–10000С, набирать ее тоже нужно плавно. Длится стадия обжига трое или четверо суток. Достаточную температуру можно определить на глазок — по светло-желтому или желто-оранжевому цвету.
  3. Завершающий этап — плавное охлаждение. Пока топливо догорает, нужно полностью замуровать печь, чтобы внутрь не попадал холодный воздух: образовавшиеся щели заделываются глиной, топка закладывается кирпичом и тоже замазывается. Процесс остывания должен занимать хотя бы 2 суток.

Охлажденную печь вскрывают, после чего находящийся в ней кирпич подвергают проверке на качество обжига. В норме он должен издавать звонкий звук при ударе молоточком или иным легким металлическим предметом. Если же звук является глухим, блок нужно снова направить на обжиг, либо использовать с ограничениями так же, как обычный сырец: для возведения внутренних перегородок и прочих конструктивных элементов, не подверженных воздействию влаги.

Печь для обжига, в отличие от отопительной печи, строится без каких-либо термодинамических хитростей, так что опытного печника для этого приглашать не нужно. Материалом служит тот же глиняный кирпич, хоть сырец, хоть обожженный. Толщина стен внизу (на 2/3 высоты) составляет 50 см, далее — 25 см.

Небольшое количество кирпича можно обжечь в объемистой бочке (200–250 л), установленной на 20-сантиметровых ножках в полуметровой яме. Днище нужно вырезать, а сверху бочка накрывается металлическим листом, предотвращающим попадание внутрь холодного воздуха. Но сначала в емкость укладывают один на другой кирпичи, оставляя между стопками небольшие зазоры.

Огонь в яме под бочкой поддерживают в течение 18–20 часов. После этого его нужно плавно свести на нет, чтобы обеспечить постепенное остывание. Крышку можно снимать только через 4–5 часов, когда бочка полностью остынет.

Как видно, технология производства кирпича из глины вполне доступна обывателю, не располагающему специальным оборудованием. Помните только, что из самодельных блоков можно возводить лишь 1-этажные постройки.

kamedom.ru

Особенности изготовления кирпича из глины

Большинство современных строительных материалов имеет весьма внушительную стоимость, а ввиду того что для проведения работ, как правило, необходимо их немалое количество, расходы в итоге получаются высокими. Однако даже такие изделия, как кирпичи из глины, можно изготовить самостоятельно, для этого важно подготовить все необходимые материалы и составляющие для затворения смеси.

Кирпич является несомненным лидером на рынке строительных материалов, так как он имеет все необходимые характеристики, требуемые для возведения зданий и сооружений.

Для проведения работ по изготовлению кирпича на основе глины предстоит подготовить следующие инструменты и материалы:

  • толкун;
  • настил;
  • песок;
  • глину;
  • совок;
  • лопату;
  • творило;
  • скобу;
  • скребок.

Перед началом работ нужно удостовериться в том, что вы сможете приобрести необходимое количество глины, которую можно добыть в карьере или даже на своем участке. Но ее качество должно соответствовать нормам: от ее чистоты и состава будет зависеть прочность изделий. По этой причине, прежде чем приступать к работе, предстоит проанализировать качественные характеристики материала.

Анализ качества глины

Схема определения качества глины.

Перед тем как завозить глину, нужно проверить, насколько она жирная. Осуществить это можно одним из способов. Наиболее простым вариантом проверки выступает использование 0,5 л глины, в которую нужно добавлять воду, перемешивая. Продолжать необходимо до тех пор, пока глина не впитает в себя всю жидкость и не перестанет липнуть к ладоням. Из полученного раствора следует сформовать маленький шарик, диаметр которого примерно равен 5 см, подготовить нужно и лепешку Ø10 см. Фигурки необходимо уложить в тени, оставив на 3 дня.

Затем можно проверить, насколько они прочны, есть ли на их поверхности трещины. При подтверждении последнего к глине нужно добавлять песок, так как она чрезмерно жирная. При отсутствии трещин фигурку нужно бросить, подняв на 1 м. Шарик не будет поврежден, если глина имеет оптимальную жирность. Если она чрезмерно тощая, то на поверхности фигурки из нее не образуется трещин, однако и прочность не окажется высокой. Для получения подходящих показателей жирности глины нужно подмешивать песок, делая это постепенно. Как только глина обретет нужные характеристики, ее можно использовать для производственного процесса.

Вернуться к оглавлению

Для того чтобы кирпич имел стандартные размеры, предпочтительнее сделать форму, габариты которой равны 250х120х65 мм.

Схема самодельной формы для кирпича.

В основе ящиков должны быть бруски, которые необходимо зафиксировать гвоздями.

Сырец представлен необожженным кирпичом, изготовленным самостоятельно из качественной глины. Такие изделия проходят сушку по правилам, это позволяет получить кирпич, который немногим отличается от обожженного. Его можно использовать в процессе строительства негабаритных хозяйственных построек по типу бань.

Использовать при изготовлении кирпича пресс, который задействован в промышленном поточном производстве, нецелесообразно, так как у домашнего мастера нет цели наладить массовое изготовление. Для получения изделий из глины можно использовать простую форму.

Вернуться к оглавлению

Технологическая схема производства кирпичей .

Для того чтобы изготовить кирпичи из глины, которые будут представлять собой сырец, первоначально нужно смочить форму изнутри, после посыпать цементом, что позволит облегчить извлечение изделий. Состав из глины нужно разложить по формам, которые после необходимо хорошо встряхнуть. Это распределит тесто по углам. Излишки глины нужно устранить стальной пластиной или кельмой. Сверху следует уложить съемную крышку. После созревания раствора форму предстоит перевернуть.

В процессе сушки осуществляется усадка материала до 15%. Лучше сушить изделия на стеллаже, который имеет навес. Это исключит попадание солнца на кирпичи. Этот этап займет от 6 до 15 суток. На период созревания станет влиять температура воздуха: чем она выше, тем более коротким будет срок сушки. После завершения данного этапа кирпич можно считать готовым. При необходимости получения обожженного изделия на следующем этапе нужно осуществить обжиг. Ввиду того что это является сложной задачей, не стоит браться за нее, если есть необходимость в большом количестве обожженного материала. А вот если есть потребность в 50 обожженных кирпичах для окончания строительства, то обжиг имеет рациональный смысл.

Вернуться к оглавлению

Схема обжига кирпича в промышленной печи.

Укладывать кирпич в бочку нужно, обеспечивая незначительные зазоры для качественного прогревания. По той причине, что у вас нет промышленной печи, такие работы можно произвести с использованием обычной бочки, объем которой должен быть равен 250 л.

Первоначально предстоит подготовить котлован для костра, глубина которого равна 50 см. Бочку нужно лишить дна, установив ее на костер на ножки, длина которых ограничена 20 см. Это позволит более комфортно поддерживать и регулировать огонь, тогда как прогрев глиняного кирпича окажется равномерным.

После укладки кирпича на основе глины в бочку ее нужно закрыть стальным листом, в качестве которого допустимо использовать извлеченное дно. Этот этап займет период 18-20 часов, в течение этого времени необходимо поддерживать огонь. После бочку нужно оставить для остывания, крышку открывать не нужно. Уменьшать огонь следует постепенно. Спустя 5 часов после остывания бочки и кирпичей можно извлекать готовые изделия.

Инструменты для изготовления кирпича: 1 – толкун, 2 – настил, 3 – песок с совком, 4 – глина с лопатой, 5 – творило, 6 – скоба или скребок.

Изделия из глины могут иметь в составе ингредиенты, добавленные и смешанные в разных пропорциях. Таким образом, для получения самана нужно первоначально подготовить габаритный контейнер, который обладает низкими бортиками. Такая емкость удобна для перемешивания смеси. Для затворения нужно использовать комбинацию двух видов глины, одна из которых — тощая, другая — жирная. В составе должна быть еще и солома, конечная пропорция выглядит следующим образом — 1:1:5. К упомянутым составляющим нужно добавить воды, а после перемешать лопатой. Если для кирпича вы решили использовать указанную рецептуру, то перед стартом работ солому предстоит измельчить. Если пренебречь этим требованием, то комки станут причиной понижения прочностных характеристик кирпича. Предпочтительнее использовать пшеничные стебли, которые прошли качественную сушку.

По желанию при самостоятельном производстве изделиям, в основе которых есть глина, можно придать размеры, отличные от стандартных габаритов.

Водостойкие характеристики кирпича, в составе которого необожженная глина, не слишком высоки, по этой причине, если изделия лягут в основу наружных стен, то их необходимо защищать от воздействия влаги. Для этого длину свесов крыши не стоит делать меньше 60 см, кроме того, швы нужно тщательно перевязывать. Проемы нужно располагать не ближе чем в 1,5 м от углов. Как только стены будут сложены, а дом усядет, поверхность стен предстоит оштукатурить, а в качестве альтернативного решения для защиты можно использовать облицовку сайдингом.

Схема проверки качества кирпича путем его раскалывания.

Если вы решили заняться кирпичом, состав которого лишен соломы, то взамен нее в раствор необходимо добавить небольшое количество песка. Пропорция при этом остается той же. Предпочтительнее для этого использовать мелкозернистый чистый кварцевый песок.

После обжига нужно проанализировать размеры и правильность форм кирпича, а также его качество. Для анализа качественных характеристик одно изделие нужно расколоть молотком. При хорошем обжиге цвет изделия окажется одинаковым, что касается и структуры на всем разломе. Тест над кирпичом на этом не окончен. Бой нужно еще залить водой, оставив на некоторое время. Если материал хорошо обожжен, то цвет и структура окажутся одинаковыми по всей поверхности.

Таким образом, керамический кирпич можно изготовить самостоятельно, не имея пресса и иного сложного промышленного оборудования.

Вернуться к оглавлению

Размеры красного кирпича.

Декоративным кирпичом можно обложить дом, а вот красный кирпич может быть использован при обустройстве оснований домов, стен и перегородок, монтаже печей и заборов. Этот материал сегодня заслужил статус самого универсального. Если изделие, в основе которого глина, качественно обожжено, то при легком ударе оно издает звонкий звук. Если изделие чрезмерно пережжено, то его сердцевина будет черной, а края — оплавленными. Подобные изделия, несмотря на правильные размеры, нельзя использовать при строительстве, за исключением обустройства фундаментов. По стандартам, если красный кирпич имеет классические размеры, то его вес варьируется в пределах 3,5-3,8 кг.

Указанный выше размер обычного красного кирпича считается оптимальным для чередования поперечного и продольного расположения изделий относительно оси кладки.

Сегодня можно приобрести кирпич, который имеет другой размер: длина — 250, ширина — 120, высота — 88 мм, такое изделие называется полуторным и используется при выполнении облегченных по весу кладок.

Существует еще и двойной кирпич, который имеет размер, равный 250х120х103 мм, подобные изделия почти не бывают полнотелыми, а используются в облегченных кладках. Для собственного производства вы можете выбрать свой размер кирпича, что будет зависеть от назначения изделия.

Вернуться к оглавлению

Характеристики красного кирпича.

Для проверки глины на пригодность для производственного процесса можно использовать еще один способ. Он предполагает процесс просушки, растирание в порошок, который предстоит поместить в прозрачный сосуд. Глину нужно залить водой и перемешать. Допустимо залить ее и оставить на несколько дней, чтобы она при перемешивании оказалась во взвешенном состоянии. Для того чтобы получить ее полное растворение, смесь нужно время от времени перемешивать. При переходе глины в момент перемешивания во взвешенное состояние нужно позволить ей отстояться до момента, пока вода не станет прозрачной. В нижней части сосуда окажется песок, выше — глина, тогда как над ней может быть слой других примесей.

По объему вышедшего в осадок песка можно определить пригодность глины для дальнейшего производственного процесса. Если в глине объем песка превышает 30%, то она считается тощей и является шероховатой на ощупь. Сформированный из нее шарик разрушится при падении. Средние глины имеют в составе от 10 до 30% песка, они шероховаты, а шарик при падении сплющивается. В жирных глинах песка 12% или меньше, они мягкие и пластичные. Для того чтобы глина оказалась пригодна для изготовления красного кирпича, в ее составе должен содержаться песок в количестве 12-15%, но не более 20-30%.

Глина, которую предполагается использовать для изготовления кирпича, не должна иметь включений в виде камней, веток, а также известковых и меловых вкраплений по той причине, что они усложняют переработку глины и повышают количество брака в момент сушки и обжига.

Перед изготовлением следует определиться с тем, имеете ли вы достаточно навыков для проведения работ. Важно и то, будет ли производство оправдано в вопросах цены и трудовых затрат.

Читайте также: Характеристики утеплителя Подробнее о размерах утеплителей Как и чем утеплить дом снаружи недорого — читайте здесь.

ostroymaterialah.ru

Подбор глины для изготовления кирпича

Как известно с давних (не индустриальных) времен, кирпич изготавливали из глины и путем обжига придавали ему дополнительную прочность. Но об изготовлении кирпича мы поговорим позже, а сейчас углубимся в тему подбор состава глины для производства кирпича, возможно и в домашних условиях.

Начнем с того что любая глина, пригодная для производства кирпича должна отвечать некоторым базовым качествам, а именно:

  • не содержать остатков растительности;
  • не содержать включений известняка;
  • быть достаточно чистой и однородной, или по крайней мере пригодной для дальнейшей механической очистки;
  • желательно чтобы глина для кирпича была средней пластичности. Кирпич из очень жирных глин плохо сохнет (т. е. плохо отдает влагу, дает трещины и коробится. Кирпич из тощих глин, не прочен и не морозоустойчив;

Для получения рабочего формовочного состава , глиняного кирпича, добавляют определенное количество воды:

  • жирные глины: 30-40% воды;
  • глины средней пластичности: 20-30% воды;
  • малопластичные глины: 15-20 % воды;
  • тощие глины : лучше не применять вовсе; 

Все хорошо, но возникает вопрос, а как определить, какого качества мы имеем глину для кирпича, ведь услуги лабораторий нам чаще всего не доступны. Существуют старые, проверенные «дедовские» методы, например:

  • образцу глины для кирпича придаем рабочую консистенцию (густоту), как сказано выше (по содержанию воды). Из полученной массы делаем шарики диаметром 4–5 см. и жгутики диаметром 2 см. и длиной 15–20 см.
  • Шарики выкладываем на гладкую доску (строганную), сверху накладываем еще одну такую же доску, и медленно сдавливаем шарики примерно до половины диаметра (т. е. 2–2,5 см.), если на смятом шарике не появится трещин – глина пластичная, появились трещины — глина малопластичная, шарики развалились – глина тощая;
  • определение качества глины для кирпича «по срезу» — берем тот же шарик из глины диаметром 4–5 см, и разрезаем его ножом «пополам». Срез жирный и блестящий, прилипает к ножу – глина жирная, срез матовый, ровный, без шероховатости – глина средней пластичности;
  • жгутики обвиваем вокруг деревянной палки диаметром примерно 3 см. Жирные глины трещин и разрывов на поверхности жгутика не дадут, тощие развалятся;
  • дальнейшее испытание проводим на предмет усушки сформованного кирпича. Готовим кирпичики размером 120?60?30 мм, на свежесформованном образце проводим черту длиной 100 мм и высушиваем образец. После окончания сушки измеряем проведенную ранее черту. Если черта предположим, стала длиной 90 мм, значит образец дал усадку на 10 мм (т. е.10%) и т. д. По усадке делаем вывод: 10% и более - высокопластична, 8 -10 % пластичность ;выше средней, 6-8 % средняя пластичность,

    меньше 5% глина тощая.

Для производства кирпича наиболее пригодны среднепластичные глины, с усадкой 6 — 8%. При большей усадке к глине добавляют «отощители», в качестве отощителя можно использовать песок с крупностью зерен 0,5 – 2 мм.

Наличие в глине извести можно проверить просеяв ее и капать на отсев 10% раствором соляной кислоты. При наличии в отсеве извести она от действия кислоты вскипает и в большом количестве кислоты испаряется. Глины для кирпича содержащие включения известняка, в производстве кирпича применять не следует, так как при обжиге в кирпиче образуется не гашенная известь, которая под действием атмосферного влияния разрушит кирпич.

Перед производством кирпича, необходимо правильно отобрать образец глины изготовить пробные кирпичи и испытать их. Образец глины отбирается по всей высоте свежо откопанного шурфа, глубиной примерно 1 м.

Ну, в общем то с глиной вроде разобрались, а что с ней делать дальше, разберемся в следующих статьях.

www.krognet.com

Как используется глиняный кирпич

Глиняный кирпич используется в строительстве уже несколько веков. Он известен уже очень давно, но до сих пор является довольно популярным. Кладка из него будет не только экологичной, но еще и очень надежной, красивой.

Такой материал используется не только в гражданском строительстве. Их него сооружают стены и фундамент, заборы, колодца, беседки. Это лучший вариант для каминов и печей. К тому же, в отличие от других материалов, кирпич глиняный обыкновенный является очень дешевым, особенно если самостоятельно заняться его производством, что заметно снизить расходы на строительство. Но нужно учитывать, что такой процесс потребует немало сил.

Свойства кирпичной глины

Выделяют несколько видов глиняного кирпича:

  1. Сырец. Этот материал является необожженным.
  2. Красный глиняный кирпич, необожженный и с применением соломы. Он известен как саман.
  3. Красный кирпич обожженного типа. Это делают для получения керамического материала.

Для производства керамических камней подходит не любая глина. Та, что применяется в этом случае, так и называется — кирпичная. Выделяют несколько подходящих разновидностей материала, которые отличаются по составу и параметрам.

Глина, годная для производства кирпича обыкновенного, должна обладать следующими свойствами:

  • показатель связности — не меньше 3 кгс/см2. Это указывает на прочность материала при сжатии;
  • прочность при растяжении — не менее 0,8 кг/см2;
  • гибкость;
  • легкоплавность;
  • способность к разбуханию, то есть первоначальный объем должен увеличиваться не меньше, чем на 4%.
  • способность формировать вязкий состав;
  • клейкость;
  • способность сохранять приданную форму после процесса обжигания;
  • показатель огнеупорности — не менее 1,1 тыс. °C;
  • показатель спеканий — от 1 тыс. °C.

При выборе материала для производства обыкновенного глиняного кирпича необходимо обращать внимание еще и на его состав. Основным компонентом является каолинит. Кроме того, должны быть и другие ингредиенты:

  • монтмориллонит (минеральное вещество, которое может сильно разбухать);
  • гидрослюда (минералы силикатного типа);
  • железные окислы, которые влияют на оттенок глины;
  • кварц.

Что касается фракций материала, то выделяют 3 основные категории. К первой относятся глинистые частицы, у которых показатель дисперсности составляет не меньше 0,005 мм. Ко второй группе относятся частицы пылевого типа, которые имеют фракции в пределах 0,05-0,065 мм. Третья категория — это песчаные частицы, у которых фракции должны быть от 0,05 до 2 мм.

Соотношение таких частиц может быть любым, но если нужен материал для изготовления кирпичей, то подходит только тот продукт, у которого модуль глинистых частиц составляет не менее 0,11. Это сумма является соотношением в процентах глинистых соединений к общему количеству пыли и песка. Если самой глины будет меньше, чем пыли, то такой материал называется суглинком. Если в составе будет больше песка, то такой продукт называется супесью.

Сфера применения кирпичной глины

Глиняный полнотелый кирпич известен уже много веков, но до сих пор остается очень популярным материалом в строительстве. Из кирпичной глины создают не только керамические кирпичи, но и клинкерные. Такой природный материал задействуют и в других целях. К примеру, это производство панелей для вентфасадов, щелевых блоков, облицовочной плитки, черепицы и прочего. Кроме того, изготавливают еще наполнители керамического типа для бетона, которые отличаются своей легковесностью. К примеру, это керамзит и аглопорит, которые получают при обжоге (оно должно быть только коротким по времени) глиняных гранул в печах вращающегося типа.

Кирпичная глина используется в качестве добавки во время производства цементов пуццоланового и глинисто-известкового типа. Если в массе содержится большое количество железистых окислов, и она имеет яркий оттенок, то ее используют в составе минеральный красок. Кирпичную глину можно использовать в качестве вяжущего соединения в растворах для штукатурки и кладки, причем ее можно задействовать как самостоятельно, так и смешивая с цементом.

Глиняные кирпичи тоже получают их такого материала. Их можно сделать самостоятельно. И по внешнему виду они не будут уступать заводским, а показатель прочности будет значительно выше, так что такой материал отлично подойдет для строительства печи либо даже целого дома. Кирпичную глину задействуют и для кладки. Но если это не печь, а внешние стены, то лучше всего воспользоваться раствором с цементом.

Если кладка возведена из кирпича необожженного типа, да еще и выполнена на растворе из глины, то лучше всего дополнительно облицовывать такую стенку плиткой либо кирпичом. Можно покрыть штукатурной полимерцементного типа, а можно просто воспользоваться сайдингом или вагонкой (перед этим стену нужно закрыть гидроизолятом рулонного типа). Обмазка на основе глины отлично подходит только для той местности, где преобладают жаркие и сухие климатические условия. Из-за постоянной сырости глина можно раскиснет.

Как получить сырец

Чтобы получить сырец, нужно заранее подготовить глину (нежирную и жирную), песок (лучше всего подойдет речной; он должен быть чистый), цемент (понадобится, чтобы присыпать формы). Для самана понадобится еще солома. Понадобятся саморезы либо гвозди, фанера, доски (их толщина должна быть примерно по 2,5 см) и вода. Из инструментов — ножовка, лопата, сито, молоток, кельма и тара для замешивания.

Сначала нужно сделать формы для кирпичей. Необходимо учитывать размеры глиняного кирпича, который понадобится в строительстве запланированного объекта. Они могут быть любыми. Как правило, высоту делают по 65 мм, ширину — по 120 мм и длину по 250 мм. Но необходимо учитывать, что во время высыхания изделие уменьшается примерно на 15% в объеме.

Сначала нужно из доски вырезать ножовкой боковые стенки формы. Дно и крышка будут сделаны из фанеры. Детали зафиксировать саморезами. Крышка должна оставаться съемной. Такая форма отлично подходит, если нужен полнотелый кирпич. Если нужно, чтобы оставалась внутри изделия пустота, то можно ко дну прибить бруски в виде прямоугольника или цилиндра. Такой вариант не только экономичнее, но и надежнее: сцепление с раствором во время кладки будет намного лучше. Заранее нужно приготовить несколько форм или одну, но ячеек в ней должно быть много. Последний вариант ускорит процесс производства.

Теперь можно приступать к формовке кирпичей. Нужно взять небольшой кусок глины и добавить воду, замешивая руками, как тесто на кухне. Как только масса начинает прилипать к руками, нужно перестать добавлять воду. После этого вылить блюдце и небольшой шарик и оставить просыхать в тени несколько дней. Если по прошествии времени в них появились трещинки, это означает, что используется жирная глина. Тогда следует добавить в состав небольшое количество песка и снова поэкспериментировать с новым шаром и блюдцем. Если шар бросить на землю, и он раскрошится, это будет означать, что глина тощая и нужно добавить более жирной массы.

При формовке стены смачивают водой. Дополнительно можно притрусить их небольшим количеством цемента. После этого заполнить форму тестом и встряхнуть. Масса должна заполнять все пустые места. Излишки убирать кельмой. Надавить крышкой. Теперь оставить на некоторое время массу, чтобы она застыла. Потом крышку убрать и перевернуть форму. Готовые кирпичи остается только просушить. На это понадобится 1-2 недели. Чтобы проверить, все ли сделано как надо, один кирпич нужно разбить. По всей толщине он должен иметь одинаковый цвет.

Как делать саман и обжигать кирпич

Производство самана почти не отличается от того, как делают сырец. Соотношение глины и песка подбирают так же, но нужно добавить еще солому, которая предварительно должна быть мелко нарезана.

Для замешивания рекомендуется вырыть котлован, глубиной примерно 30-50 см. Стены нужно сделать отвесными, а дно — ровным. Внизу застилать все материалом, который отличается водостойкостью. К примеру, подойдет брезент либо полиэтиленовая пленка. На треть яму залить чистой водой и высыпать туда состав. После этого тщательно перемешать. Нужно быть очень осторожным, чтобы не подскользнуться. В итоге раствор должен быть жидким и однородным. После этого разрешается постепенно добавлять в него солому и постоянно помешивать. Выходит густая и пластичная масса.

После этого формуют полнотелый кирпич и приступают к его сушке. Технология будет такая же, как описана выше. Нужно постараться так рассчитать объем замешиваемой массы, чтобы использовать все за один раз. Если повторно замешивать раствор, то кирпичи будут не сильно прочными.

Кстати, такой материал плохо переносит влагу, поэтому при строительстве домов крыша должна свешиваться не меньше, чем на 0,6 м. Проемы окон и дверей должны быть расположены по отношению к углам не ближе, чем 150 см.

Кроме сырца и самана есть и третий вариант — керамический кирпич (то есть обожженный). В промышленности для этого процесса используют специальные печи. Их разогревают до температуры в 1200 °C — этого достаточно, чтобы глина превратилась в керамику. Конечно, в домашних условиях такое производство недоступно, так что у себя на участке не получится сделать большое количество подобных кирпичей. Но если где-то не хватает примерно 40-50 штук, то это вполне можно осилить самостоятельно.

Для этого нужно подготовить железную бочку. Одно дно нужно вырезать. Вырыть котлован, у которого глубина 50-60 см. Туда опустить саму бочку. Только нужно поставить ее так, чтобы под дном был костер. лучше всего поставить ее на камни, швеллеры, либо просто присоединить железные ножки. Бочка должна располагаться в котловане так, чтобы ее дно было на расстоянии 25 см от дна ямы. Теперь емкость остается наполнить кирпичам. Нужно уложить их так, чтобы оставался небольшой зазор. Это требуется для равномерного разогревания. Потом накрыть крышкой. Ее нельзя будет поднимать до тех пор, пока материал не остынет, чтобы внутрь не попадал холодный воздух. Нагревать придется примерно 20 часов, так что заранее нужно запастись дровами и торфом. Потом бочка должна самостоятельно остыть, без принудительного охлаждения. Ждать придется примерно 5 часов.

Кирпич из глины является дешевым и экологичным материалом. Из него делают стены, фундамент, колодцы, камины и прочее. Его можно самостоятельно сделать, хотя придется потратить немало сил и времени на это. В домашних условиях можно получить не только сырец, но и саман, керамический кирпич.

kamedom.ru


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)