Скидка ­ 50 %

Производство мебели из фанеры


Мебельная фанера. Применение и классификация. Преимущества и недостатки по сравнению с деревом. Особенности изготовления мебели

Фанера на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных материалов в строительной и отделочной отраслях. Прочная и долговечная фанера, цена которой является более низкой, чем у натуральной древесины, используется при производстве мебели дешевого и среднего ценового сегмента.

В данной статье мы рассмотрим, что представляет собой ламинированная фанера для мебели и как правильно работать с данным материалом, чтобы получить изделия высокого качества.

Фанера различной толщины.

Фанера как универсальный материал

Фанерой называется многослойный стройматериал, который изготавливается посредством склеивания нескольких слоев шпона. Шпон – это очень тонкие слои древесины, которые представлены в фанерном листе в нечетном количестве (3 и более). Для того чтобы повысить прочность материала, шпон накладывается таким образом, дабы древесные волокна шли строго перпендикулярно волокнам предыдущего листа.

Применение фанерных листов

Фанера применяется в следующих отраслях:

  1. В авиационной промышленности.
  2. В судостроении, в том числе, при изготовлении лодок своими руками.
  3. В мебельном производстве.
  4. В электротехнике для изготовления различных изоляционных изделий.

Несколько слов по классификации материала

Влагостойкие ФСФ панели.
  1. В том случае, если волокна, расположенные в лицевых слоях, имеют направление вдоль длинной стороны, то фанеру называют продольной, если же вдоль короткой стороны – то поперечной.
  2. Материал выпускается из древесины твердых и мягких пород, разделяясь на несколько сортов и типов. Они характеризуются различным сроком службы, назначением, стоимостью и внешним видом.
  3. По предназначению различают такие типы: Промышленная фанера. Строительная. Конструкционная. Упаковочная.

    Мебельная.

  4. По влагостойкости:
    • Влагостойкая (ФК).
    • Повышенной влагостойкости (ФСФ).
  1. По внешнему виду материал определяется исходя из количества сучков, находящихся в квадратном метре. Бывают такие классы: Е (элита, который чаще всего является экспортным), I, II, III, IV.

Особенности мебельной фанеры

Ламинированная фанера для изготовления мебели.
  1. Для изготовления мебели применяют листы, толщиной от 3-х мм (трехслойная фанера низких сортов, которая чаще всего используется для задних стенок зеркал и днищ ящиков) до 30 мм (пятислойные панели высокого сорта, которые используются для столешниц письменных столов).
  2. При производстве мебели высокого качества в качестве лицевых слоев используется дорогой декоративный шпон.
  3. Поскольку фанерная мебель должна быть не только прочной, но и иметь привлекательный внешний вид, то её производство осуществляется в специальных цехах, где тщательно подбираются клеевые составы и детали заготовок.

Совет! Для производства кухонной мебели должна использоваться только фанера с высоким уровнем влагостойкости. Оптимальным вариантом являются ФСФ листы.

В противном случае такие предметы мебели довольно быстро потеряют привлекательный внешний вид под воздействием влаги и частых перепадов температур.

Преимущества и недостатки фанерных листов по сравнению с деревом

На фото – тумба под телевизор, изготовленная из фанеры.

Такие материалы, как мебельный щит или фанера с успехом используются в мебельном производстве, причем на сегодняшний день, гораздо чаще, нежели натуральная древесина. Как говорилось выше, основной причиной этого является невысокая цена фанерных листов.

Однако на практике данный материал имеет значительное количество преимуществ.

Рассмотрим некоторые из них:

  1. Состоит из дерева, только из тонких его слоев (около 1 мм), при этом цена ее на порядок дешевле.
  2. Даже фанерные листы больших размеров отличаются стабильностью формы. Это достигается вследствие особой технологии производства – перекрещивания волокон шпона.
  3. Настоящая свобода выбора относительно размеров.
  4. Высокая боковая прочность, если сравнивать с деревянным щитом той же толщины.

К сожалению, данный материал помимо преимуществ.

Обладает и некоторыми недостатками:

  1. Масса фанерного листа будет больше, чем деревянного аналогичной толщины.
  2. Торцы имеют полосы, что отражается на эстетическом восприятии изделия, поскольку многие негативно относятся к фанере, как к материалу.
Облицовка торцов фанеры.

Совет! Если вы не хотите, чтобы слои шпона было видно на торцах, они могут быть заклеены или покрыты несколькими слоями темного лака.

  1. Такой материал предоставляет вам меньшую свободу в обработке поверхности, поскольку лицевые слои имеют толщину около 1 мм, потому их можно при неосторожности «снять» инструментом.
  2. Некоторые производители экономят на клеевых составах, используя такие клея, которые являются вредными для здоровья человека. Таким образом, покупка фанеры у несознательного производителя может иметь неприятные последствия, чего не может быть в случае с приобретением натуральной древесины даже самого низкого качества.

Особенности изготовления мебели из фанеры

Зная о гибкости фанеры в работе, многих домашних мастеров наверняка посещали мысли о собственноручном изготовлении мебели. И в действительности ничего особо сложного здесь нет – следует лишь придерживаться в работе простых рекомендаций.

Инструкция по работе с фанерой предусматривает несколько советов:

  1. Данное правило касается работы с листами различной толщины:
    • Толщина которых составляет не более 1.5 мм. В таком случае резать материал следует исключительно при помощи ножа.
Резка листа при помощи канцелярского ножа.
    • Если толщина составляет более полутора миллиметров, но менее шести, то следует воспользоваться электролобзиком.
    • В том случае, если лист имеет толщину более 6 мм – резать придется дисковой пилой.
  1. Ни в коем случае не режьте фанерные плиты поперек волокон, поскольку это приведет к растрескиванию материала. Для предотвращения этого следует делать ослабляющие надрезы. Они делаются при помощи ножа, наносясь параллельно линии распиловки.
  2. Перед соединением листов шурупами или гвоздями, необходимо предварительно просверлить отверстия, поскольку в противном случае в материале образуются трещины.

Совет! Если вы соединяете шурупами стройматериал из мягких древесных пород – то под их шляпки следует подложить небольшие шайбы.

  1. Для сгибания панели необходимо предварительно смочить её водой, после чего зафиксировать. В таком положении следует продержать лист около 12 часов.
Сгибаем панель, используя покрышку для придания формы.
  1. Дабы произвести склеивание фанеры существует несложная инструкция:
    • Необходимо для начала произвести зачистку наждачной бумагой в месте склеивания.
    • Наносим клеевой состав равномерным тонким слоем.
    • Сжимаем материал до полного его высыхания.

Совет! В том случае, если склеенные листы будут применяться в условиях повышенной влажности, то следует использовать водостойкий клей.

При склеивании необходимо соблюдать строгую параллельность волокон.

  1. В случае отслаивания фанеры необходимо использовать прокладки из бумаги для подклеивания её слоев.

Заключение

Фанера является отличным материалом для изготовления мебели. Вопреки сложившемуся в обществе мнению, что фанерная мебель не может похвастаться высоким качеством, данный материал в некоторых случаях опережает натуральную древесину в плане технических характеристик.

Фанерные плиты бывают разного качества, и если при изготовлении мебели правильно выбирать материал, то вполне можно получить красивое и долговечное изделие, при этом значительно сэкономив на его стоимости.

А видео в этой статье поделиться с вами дополнительной информацией по этой теме.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА ОДНОКЛАССНИКИ

Друзья, вступайте в нашу группу. Раньше всего новости появляются именно там!

Подписаться

Каждый день полезные советы и маленькие хитрости для квартиры, дома и сада.

Подписаться

fanera-info.ru

Изготовление мебели из фанеры

22.01.2015

Изготовление мебели из фанеры 

Применение фанеры в производстве мебели  Листы фанеры различных видов широко используются в производстве мебели. Она необходима для изготовления каркасов диванов, кроватей, кресел, также этот материал применяется для укрепления корпусов шкафов (в качестве задней стенки), даже сиденья стульев могут изготавливаться из фанерных листов.

В производстве высококачественной мебели  плоские поверхности делаются только из самой прочной и влагостойкой фанеры, которая облицовывается  шпоном из дорогих пород деревьев. В качестве такого материала часто используется фанера ФК, которая отличается высокими физическими характеристиками. Внутренние слои этого материала могут быть выполнены из шпона березы или хвойных пород, а для верхних — выбираются дуб, или красный кедр.

Для изготовления мебели может использоваться фанера различной толщины. Трехслойная с толщиной 3-5 мм применяется для изготовления задних панелей зеркал и шкафов и днищ ящиков. А вот столешницы журнальных или письменных столов изготавливаются из высококачественной пятислойной и влагостойкой фанеры, при этом толщина может достигать 30 мм.

Некоторые мебельные фабрики имеют собственные цеха по производству и распиливанию фанерных листов, они могут производить материалы практически любого сорта и при необходимости их ламинировать. Распил фанеры, так же как и распил ДСП, требует особого внимания, поскольку край должен быть ровным, без задиров волокна и трещин. Поэтому все чаще для распила используется лазерное оборудование, способное производить резку оперативно и эффективно.

Если для производства какой-либо мебели необходим изогнутый материал, как для сидений или спинок кресел, то используют специальные прессы. Слои листов насыщаются клеевым составом и укладываются в специальный пресс. Две горячие пресс-формы зажимают фанеру и придают ей нужную форму. Таким образом, производится не только мебель, но и фасонные заготовки для самолетных деталей, кают и кабин. Внешний вид мебели, в производстве которой используется фанера, много в чем зависит от качества материала, поэтому мебельные фабрики стараются использовать только качественную, влагостойкую фанеру из твердых пород деревьев.

мебель из фанеры фото

производство мебели из фанеры

mir-dizajna.ru

Очень прочная мебель, сделанная из фанеры

Здравствуйте дорогие друзья!

В настоящее время,  все мебельные производства и рынок мебельных материалов ориентированы преимущественно на создание продукции их ДСП и МДФ, включая определенные крепежные детали и фурнитуру под размеры этих материалов.

Но…

Интересно, однако, что западные производители (и покупатели) отдают большее предпочтение мебели, сделанной из фанеры. В США и в Европе такая мебель выпускается массово.

Виды и особенности фанеры как мебельного материала

Фанера состоит из определенного, как правило нечетного, числа слоев шпона, расположенного перпендикулярно относительно направления волокон древесины в каждом предыдущем слое.

Слои шпона склеиваются между собой различными клеями, от их свойств зависит экологическая чистота, прочность и влагостойкость.

Для производства изделий применяют преимущественно фанеру, слои которой склеены карбамидным клеем как усредненный в сравнении с другими вариант по экологичности и техническим характеристикам.

Наибольшей чистотой обладает фанера, проклеенная альбуминоказеиновым клеем. Такой материал не устойчив к воздействию влаги, но для находящейся в нормальных условиях эксплуатации мебели он подойдет идеально.

Следующий важный момент, влияющий на нежелание отечественных производителей делать изделия из рассматриваемого нами материала, – качество ее поверхностного слоя.

Возможность приобрести материал идеального качества, без сучков, трещин и прочих дефектов, довольно ограничена.

Ламинированная фанера предлагается всего в нескольких разновидностях декора, поэтому ее чаще всего используют для создания различных элементов, находящихся внутри корпуса.

Стандартные размеры листов – 1220х2440, 1525х1525, 1500х3000, 1525х3050 мм. Для изготовления изделий используют листы толщиной 18 мм – для корпусов, 10 мм – для стенок ящиков, 6 мм – для днищ ящиков, 3-4 мм – для задней стенки корпуса.

В массовом производстве фанера применяется в основном для создания днищ мягкой мебели и ящиков, задних стенок.

Преимущества мебели из фанеры

Несмотря на нынешнюю распространенность ДСП в  производстве, преимущества рассматриваемого материала неоспоримы и, что называется, проверены временем.

До сих пор можно во многих домах встретить произведенные кустарным способом в 1950-х годах изделия с фанерными стенками корпусов, которая будучи обработана несколькими слоями лака, не только не подверглась короблению из-за набора влаги и столь длительной эксплуатации, но практически не утратила первоначального презентабельного вида.

Изделия из фанеры можно подвергнуть определенной реставрации, зачистив слой старого лака и нанеся новый. Она спокойно выдерживает многократные передвижения и транспортировку, чего нельзя сказать о мебели из ДСП, которую страшновато лишний раз тревожить, а для перевозки лучше аккуратно демонтировать.

Технология изготовления мебели из фанеры позволяет как использование некоторых видов современного крепежа, так и применение классических способов соединения на шипах, шкантах, «ласточкин хвост» и пр.

Наконец, с точки зрения экологичности ДСП всегда останется материалом, потенциально небезвредным, особенно при нарушении слоя поверхностной отделки пластей и кромок.

Фанеру же можно выбрать из шести существующих разновидностей, отличающихся составом примененных для изготовления этого материала веществ.

Но, все же, думаю, будущее корпусной мебели (я имею в виду у нас) – за фанерой.

А на этом все. До встречи в следующих статьях.

www.sdmeb.ru

Как делают мебель из фанеры. Выбор материала и особенности изготовления. Раскрой, изгиб и крепление листов

Все фото из статьи

Возможно, авторская мебель из фанеры на данный момент является для вас трудной и даже невыполнимой задачей, а для создания собственного дизайна какой-либо конструкции у вас сейчас нет ни знаний, ни опыта. Но ведь ни один модельер, художник и дизайнер не начинал со сложных проектов.

Потому мы и вам предлагаем ближе ознакомиться с материалом, их обработкой и узнать о способах сборки разных конструкций. Имея в запасе такой теоретический багаж, вы сможете попробовать что-либо сделать самостоятельно, так что оставайтесь с нами, а мы вдобавок покажем вам видео в этой статье.

Дизайнерское решение для кухни — мебель из облегченной фанеры — прованс

Выбор материала

Примечание. Любая фанера делается из шпона, который склеивается между собой, но направление волокон при этом ориентируется перпендикулярно. Как правило, количество слоёв у листа нечётное.

Пропиточные и клеевые смеси

ФОФ – это прочная и водостойкая ламинированная мебельная фанера

Качества фанерного листа в основном зависят от его пропитки и клеящего состава.

Именно благодаря им панель приобретает:

  • ударопрочность;
  • упругость;
  • влагонепроницаемость;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • даже трудногорючесть.

Также большое значение имеет ламинирование поверхности – такие листы используют для строительных опалубок, причем при аккуратном демонтаже конструкции один и тот же материал можно использовать 50 и более раз.

Маркировка Пропитка Особенности и где используется
ФБА Альбуминоказеиновый клей Из-за небольшой влагостойкости применяется только в сухих помещениях
ФСФ Фенолформальдегидный клей Имеет относительно высокую износостойкость и высокую влагоустойчивость. Наиболее популярная марка. Её также используют для кровельных работ
ФСФ-ТВ Фенолформальдегидный клей и антипирены Ко всем достоинствам ФСФ добавляется низкая горючесть материала
ФК Карбамидный клей Невысокая водоустойчивость. Применяется обычно при производстве мебели, тары и внутренних работ
ФБ Бакелитовый лак Очень высокая влагоустойчивость и сопротивление агрессивной среде. Может быть использована даже под водой
БС Спирторастворимый бакелитовый клей Авиационная фанера самой высокой прочности, упругости и водонепроницаемости. Ранее применялась только в монтаже самолётов и кораблей
БВ Водорастворимый бакелитовый клей По прочности те же качества, что и у БС за исключением водонепроницаемости
ФОФ Фенолформальдегидный клей Обладает всеми качествами, присущими ФСФ, то есть, это и есть ФСФ, только с ламинированным покрытием. Благодаря возможности создавать разный цвет, она используется, как ламинированная фанера для мебели. Также она очень хороша для монтажа строительных опалубок

Таблица технических характеристик самых ходовых марок

Шпон, поверхность и сортамент

Из лиственничного шпона

Вся фанера, которая производится в России, делается или из берёзового, или из хвойного шпона:

  • хвойный шпон, из которого изготавливают фанеру, может быть из разных пород древесины – это ель, сосна, лиственница и кедр, только кедровые панели не применяются в строительстве, а только исключительно в декоративных целях, например, для мебели;
  • если говорить о структуре, то хвойные породы имеют красивый, ярко выраженный рисунок, который хорошо подходит для декорации;
  • вовсе не обязательно, чтобы из хвойного шпона состоял весь лист – это могут быть только наружные слои, а посредине используют шпон лиственных деревьев;

Из берёзового шпона

  • в отличие от хвои берёза не обладает такой контрастной структурой, и поверхность листа получается почти однотонной;
  • цена берёзового шпона несколько выше, нежели хвойного, поэтому при оптовых закупках предпочтение, конечно, отдаётся хвое.

Примечание. При изготовлении мебели далеко не последнюю роль играет вес фанеры, например, лёгкий диван-трансформер купят гораздо быстрее, чем более тяжёлый. Так, для вашего сведения — лист ФСФ 2440×1220 мм толщиной 21 мм из берёзового шпона будет иметь массу порядка 40,6кг, а вот панель с аналогичными параметрами из хвойного шпона только 34,4кг.

Для стола использована марка ФК-Ш2

По механической обработке поверхности фанеру можно разделить на три категории, это:

  1. Листы, которые не шлифуются вообще – НШ.
  2. Лист шлифованный только с одной стороны – Ш1.
  3. Лист шлифованный с двух сторон – Ш2.

Сортамент продукции

Как и у любой другой продукции, у фанеры существует сортамент, который регулирует инструкция из ГОСТ 3916.1-96. Этим положением определяется количество дефектов и естественных пороков древесины для определения сорта готового материала.

Всего существует 5 сортов – это I, II, III и IV сорт, а также элитный сорт E, который вне всякой конкуренции –требования к ним указываются в таблице, которую мы привели ниже.

Наименование дефектов Сортность
E I II III IV
1)булавочные сучки Не допустимо 3 штуки/м2 Допустимы
2) здоровые сросшиеся сучки  

Диаметр не более (мм) Ширина трещин не более 1,5 мм +
15 25
Штук на м2 не более
5 10
Ширина трещин не более (мм)
0,5 1,0
3) частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки и червоточина  

Диаметр не более (мм)
6 6 6 40
Штук на м2 не более +
3 6 10
4) сомкнутые трещины Длиной не более 200 мм, не более 2 штук/м2 +
5) разошедшиеся трещины Длина не более (мм)
200 300 +
Ширина не более (мм)
2 2 10
Количество не более
2 2 +
Если заделано шпатлёвкой Длина до 500 мм, ширина до 5 мм при заделке
6) светлая прорость Возможна
7) тёмная прорость См. пункт 2 +
8) отклонения в строении древесины Незначительные, кроме глазков Возможны
9) здоровое изменение цвета Не более 5% Возможно
10) нездоровое изменение цвета +
11) гниль
12) наклон В соответствии с пунктом 3
13) нахлёстка снаружи Длина не более (мм) +
100 200
Количество не более
1 2
На метр ширины
14) недостача шпона и дефекты кромок Да
15) клеевая лента Только в нешлифованной
16) просачивание клея На поверхности до (%) +
2 5
17) царапины +
18) вмятины В пределах перепадов по толщине +
19) взрыв волокон Не более (%) +
5 10
20) прошлифовка +
21) коробление При толщине до 6,5 мм не учитывается. От 6,5 мм до 15 мм/м2
22) металлические включения Только из цветного металла
23) зазор в соединении Не больше +
1 2
Штук
1 1
24) расслоение, закорина, пузыри
25) волнистость (Ш1, Ш2), ворсистость, рябь +
26) шероховатость Параметр Rmпо ГОСТ 7016(мкм) не более: для Ш1, Ш2 — 100, для НШ — 200
27) деревянные вставки Можно при заделке в количестве
8/м2
До 2шт/м2 +

Таблица допустимости дефектов и пороков для всех сортов фанеры

Примечание. В приведенной выше таблице сортамента, символом «–« обозначена недопустимость дефектов и пороков, а знаком «+» снимаются все ограничения. Если фанерная мебель будет вами изготавливаться самостоятельно, то эта информация поможет вам правильно выбрать материал.

Несколько советов по работе с фанерными листами для изготовления мебели

Чертёж кухонного гарнитура

Рекомендация. Чтобы самому сделать какой-либо предмет – стол, стул, шкаф и так далее, вам в любом случае понадобятся чертежи мебели из фанеры с размерами. Вы можете найти их в специализированной литературе, журналах, а также на нашем сайте.

Раскрой листов

Использование электролобзика для раскроя листа

Будете ли вы делать стол или стул, а может, это будет кухонная корпусная мебель из фанеры, в любом случае, вам придётся раскраивать листы. Чем ровнее и аккуратнее будет рез, тем легче будет проводить сборку.

К тому же отсутствие сколов повысит дизайнерские качества конструкции. Для разрезания панели обычно используют электрический лобзик или дисковую (ручную или стационарную) пилу, которые с одной стороны листа обязательно оставляют сколы.

Для того чтобы их не было на лицевой части, зубья режущего полотна или пилы должны быть направлены от лицевой стороны – к изнаночной. То есть, если вы работаете электролобзиком, то чертёж для раскроя наносится на лицевую сторону, так как полотно будет резать сверху вниз. А вот для циркулярки чертёж нужно наносить на изнаночную сторону листа, так как поступательное движение диска происходит снизу вверх.

На фото — резка ручной электроциркуляркой

В некоторых случаях изготовление мебели из фанеры требует идеальной кромки, чтобы там не было даже маленьких сколов, которые в любом случае останутся на лицевой стороне листа после прохода диска или пильного полотна. Для этого вам понадобится на контуре разметки сделать надрезы сапожным ножом.

Измеряете штангенциркулем толщину диска или полотна и по этой ширине делаете две линии, разрезая верхний лист шпона. Первый проход делают, как метку, а после этого проходят ножом ещё 2-3 раза, но уже с сильным нажатием.

Примечание. Лист лучше всего резать вдоль волокон – так получается минимальное количество сколов.

Изгиб и крепление листов

Лист нужно гнуть в увлажнённом состоянии

При необходимости вы можете согнуть фанеру своими руками – для этого материал нужно очень хорошо увлажнить Это можно сделать, обложив панель мокрыми тряпками примерно на 12 часов. После этого выгибаете лист до нужного положения и фиксируете его ещё на 12 часов. Конечно, на это уйдут целые сутки, зато результат получается превосходный.

Фанера – идеальный материал для воплощения всевозможных идей.

Фиксацию листов фанеры можно производить:

  • клеем;
  • мелкими гвоздями;
  • саморезами;
  • а в некоторых случаях используются все эти виды крепежа.

Для склеивания вам нужно обязательно ошкурить место стыка, используя наждачную бумагу №80 или №100. Для гвоздей или саморезов предварительно нужно просверлить отверстие, с сечением, равным диаметру крепёжного элемента.

Кухонный шкафчик из фанеры в виде коровы – оригинальная задумка!

Заключение

Конечно, дизайнерская мебель из фанеры достаточно сложна в изготовлении – как мы уже говорили, здесь требуются специальные навыки. Попробуйте самостоятельно сделать стул или тумбочку, чтобы получить определённый опыт.

А если у вас остались вопросы, вы можете озвучить их в комментариях, мы с удовольствием ответим на них!

rubankom.com


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)