Скидка ­ 50 %

Штукатурка и стяжка механизированным способом


Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

  • Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
  • Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
  • Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

  • подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
  • укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
  • выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

  • технологический перерыв (около 2 часов);
  • окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
  • нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

zamesbetona.ru

Нужно механическое оштукатуривание стен и потолков в квартире, доме или нежилом помещении?

Ручное оштукатуривание стен – услуга дорогостоящая, ведь она включает в себя тяжелый труд многочисленной бригады специалистов, также она затратна по времени, особенно, если речь идет о большой квадратуре помещения. Многое зависит от квалификации нанятых работников, нередко владельцу жилья приходится дополнительно тратиться на выравнивание кривых углов, волнистости стен или неправильно расставленных маяков.

Штукатурка при помощи машинного способа:

  • не зависит от уровня профессионализма рабочих, ведь станция самостоятельно смешивает компоненты в необходимых пропорциях, а однородность раствора позволяет избежать появления пузырьков и комков;
  • аппарат самостоятельно выбрасывает нужную струю смеси под определенным давлением, что обеспечивает равномерное нанесение раствора на стены или потолок;
  • благодаря использованию устройства, вы сэкономите уйму времени и денег;
  • отсутствует необходимость в найме большого количества рабочих;
  • можно приклеивать обои или производить покраску сразу после высыхания штукатурки, она не требует дополнительного выравнивания.

Наша компания производит оштукатуривание стен и потолков в офисных, жилых и нежилых помещениях любой площади. Сотрудники работают исключительно по утвержденным стандартам качества, применяя лишь экологически чистые материалы и современную технику. Опыт работы более 5 лет позволяет полностью исключить ошибки в итоговом результате. Мы предоставляем гарантию на 3 года. Спешите воспользоваться выгодным предложением!

stiagka-pola.ru

Механизированная штукатурка для стен: плюсы и минусы

Механизированная штукатурка для стен появилась не так давно, однако этот вид ремонтных работ занял прочные позиции, зарекомендовав себя с лучшей стороны. Перед тем как приступить к оштукатуриванию, нужно ознакомиться с тем, как проводятся работы и рационально ли самостоятельное выполнение столь щепетильного дела.

Такого понятия, как механизированная штукатурка, если речь идет о сухих смесях для оштукатуривания, нет. Однако штукатурные растворы бывают универсальными, подходящими и для ручного, и для машинного метода.

Если говорить о механизированной штукатурке как о способе работы, то человек старается максимально упростить свою жизнь, и строительная сфера не стала исключением. Машины во многих областях полностью вытеснили ручной труд, и немудрено желание хоть как-то сделать легче тяжелый труд по оштукатуриванию стен или потолков. Так родилась идея построить механизм, который сможет выполнять самые неприятные и трудозатратные аспекты штукатурной работы.

Механизированная штукатурка представляет собой тот же самый процесс по оштукатуриванию стен, но с использованием специальных машин, позволяющих выполнить все работы намного быстрее и проще. Так, нанесение штукатурки машинным методом занимает в 5-6 раз меньше времени, чем ручным, при этом качество работ оказывается на уровень выше.

Выполнение штукатурных работ при помощи специального оборудования требует не только наличия этого самого оборудования, но и особых знаний и навыков. Для человека неподготовленного за такое лучше не браться, так как вероятность, что все получится с первого раза, крайне мала.

В идеале автоматизированной штукатуркой должна заниматься бригада профессионалов, так как в одиночку справиться со штукатурной машиной невозможно.

Всего для нанесения автоматическим методом используется два вида штукатурных составов:

  • на основе гипса;
  • цементно-песчаные смеси.

Гипсовая

Цементно - песчаная

В зависимости от типа состава варьируется и набор характерных черт, плюсов и минусов. Так, гипсовая штукатурка более востребована на современном рынке. Многих привлекает ее эстетическая сторона – приятный белый цвет после высыхания.

Однако одними только внешними свойствами преимущество состава не ограничивается:

  • Поскольку в таких штукатурках в качестве основного элемента выступает гипс, то их смело можно причислить к экологически чистым материалам, так как гипс имеет полностью натуральное происхождение.
  • Гипсовый штукатурный слой весит совсем немного, что в значительной мере облегчает нагрузку на поверхность.
  • После высыхания гипсовая смесь не усаживается, не деформируется. Это логичным образом ведет к тому, что не появляются на стенах трещины: поверхность остается ровной и аккуратной.

  • Еще один немаловажный фактор – высокая пористость материала. Так, при намокании вода быстро испаряется с поверхности, а само намокание не ведет к развитию плесневых грибов.
  • Важны и тепло- и звукоизолирующие качества гипсового штукатурного слоя. Он скрадывает звуки, проходящие сквозь стену из соседних комнат, тем самым повышая общий шумоизоляционный фон квартиры или дома.
  • Гипс помогает регулировать микроклимат в помещении посредством вбирания влаги из воздуха.
  • Обработка гипсовыми штукатурками показана в случаях, когда нужно снизить опасность возгорания, так как материал не так уж легко воспламеняется.

К недостаткам можно причислить высокую стоимость материалов по сравнению с песчано-цементными растворами, однако стоит учесть, что расход гипсовой штукатурки меньше. И также использовать гипсовый вариант в условиях повышенной влажности – не лучшая идея: штукатурка может отслоиться.

Что касается штукатурных составов на цементной основе, то и они имеют свои плюсы и минусы. Для начала нужно остановиться на положительных сторонах:

  • Что касается прочности, то цементный вариант – лучший выбор. Он является надежным, позволяя реже производить ремонт с реконструкцией штукатурного слоя.
  • Штукатурка на цементной основе хорошо сцепляется с поверхностью. Не нужно специально готовить основание под штукатурку, принимать какие-то особые меры. Она все равно приклеится к нему хорошо и станется целой.
  • Цементные растворы хорошо переносят повышенную влажность, благодаря чему их можно применять для отделки таких комнат, как ванная, например. Но также благодаря этому свойству их можно наносить снаружи дома.
  • Наконец, по сравнению с гипсом цементные смеси не так дороги из-за дешевизны материалов, входящих в их состав.

Недостатков у цементно-песчаных штукатурок немало:

  • наносить их можно не на каждый материал. Они не «дружат» с пластиком и деревом, окрашенные поверхности – тоже плохой вариант.
  • поскольку материал весит довольно много, сначала выверяют, выдержит ли стена массу такого штукатурного слоя. Для этого нужно выполнить специальные расчеты.
  • после нанесения штукатурки обязательно нужно выполнить работы по шпатлеванию и выравниванию поверхности.
  • к недочетам относится и длительный срок высыхания раствора, составляющий примерно месяц.

В целом смеси для механизированного нанесения какого бы то ни было из типов не имеют особых отличий. Фракция может быть любой. Машину предварительно настраивают под тот или иной раствор или смесь.

Как и каждый строительный вид работ, механическая штукатурка стен имеет свои плюсы и минусы. Начать рассмотрение специфических черт лучше всего с достоинств метода:

  • Автоматическое нанесение штукатурки от наложения вручную отличается тем, какой расход будет у материала. Так, на 1 м2 механическим способом наносится примерно 13 кг, а ручным – 16 кг. Если учесть, что нужно наложить как минимум три слоя, то разница будет существенной.
  • Все процессы сильно упрощаются. Теперь не нужно заниматься смешиванием раствора, постоянно готовить новые порции. Человеческий труд практически заменен машинным.

  • Благодаря тому, что перемешивание производится в постоянном режиме, и даже вода подается автоматически, раствор получается однородным. Это гарантирует, что он не потрескается и не покоробится со временем.
  • Наносить штукатурку при помощи аппарата получается намного быстрее. Благодаря этому штукатурка сохнет равномерно. Нет эффекта «далматинца»: тут подсохло, там схватилось, а здесь еще совсем сыро. Из-за этого нет стыков, и слой штукатурки получается монолитным.
  • В некоторых работах, которые обыкновенно проводятся после оштукатуривания, пропадает необходимость. К таким относится, например, шпатлевание.

Поскольку стены и так получаются идеально ровными, шпаклевать их не нужно.

Помимо перечисленного, есть у аппаратного способа и несколько недостатков:

  1. Сказывается дороговизна оборудования. Для самостоятельного использования его приобретение нерационально, как и аренда. По стоимости наем бригады рабочих, работающих по этой технологии, обойдется в ту же сумму.
  2. Для работы с машиной нужно два человека, а также еще один, который будет разравнивать стену.

Если вы все-таки решите делать механическое оштукатуривание самостоятельно, вы все равно не справитесь.

Механизированная штукатурка используется повсеместно. Нет какой-то одной сферы, которой данная технология была бы ограничена. Единственное ограничение – температурный режим. Не стоит проводить работы снаружи зимой. Поверхность не должна быть холоднее 20 градусов. Да и это требование обусловлено скорее спецификой используемых растворов, а не самим аппаратным методом.

Механический метод оштукатуривания с успехом применяется при проведении и наружных, и внутренних работ. Единственное, о чем стоит помнить – это то, какую из смесей и где использовать. Если при внутренних работах допустимы оба состава, то для облицовочных подойдет только цементный, так как только он обладает нужным набором характерных качеств. Стоит рассмотреть каждую из сфер подробнее, чтобы лучше понять специфику работы механизированной штукатуркой в тех или иных условиях.

Как уже упоминалось выше, для внутренних работ подходят оба вида штукатурки. Логично, что лучшим оказывается раствор на гипсовой основе, что обусловлено его положительными свойствами, а также тем, что работать с ним проще. Потребуется нанесение меньшего количества слоев.

И плюс, и минус одновременно состоит в том, что гипс очень быстро сохнет, поэтому работы с ним требует оперативности. Необходимо будет вымыть оборудование сразу же после нанесения слоя, в противном случае оттереть гипсовую штукатурку от машины будет практически нереально.

Перед нанесением штукатурной смеси механизированным способом потребуется вся та же подготовка, что и для ручного. Стены нужно будет прогрунтовать или смочить водой. Только после этого можно приступать непосредственно к разбрызгиванию штукатурного состава.

При работе с цементно-песчаной штукатуркой может понадобиться сначала наложить монтажную сетку, чтобы штукатурный слой держался. Особенно это касается оснований с практически нулевой адгезией, например, монолитных бетонов.

Работы на улице должны производиться только при плюсовой температуре. Это обусловлено не только тем, что поверхность должна быть подготовлена, но и комфортом. Как ни крути, механическое оштукатуривание – тяжелый физический труд, и рабочие, производящие нанесение и выравнивание, должны чувствовать себя комфортно.

Для облицовки подходит исключительно цементная штукатурка. Работа с ней требует предварительной отладки машины. Важно учесть, что попадаются фрагменты крупной фракции, поэтому все настройки должны быть выставлены по тем данным, которые указаны производителем на упаковке. В особенности это касается декоративных вариантов, например, штукатурки «короед».

Помимо того, для каких работ какой из составов используется, важно знать, в каких видах они продаются. В продаже имеются как готовые, так и сухие штукатурки.

При помощи специальной аппаратуры работать можно и с теми, и с другими.

Прелесть механизированного способа заключается в том, что он позволяет полностью отказаться от ручного труда в отношении разведения и нанесения смеси. Перед тем как приступить к работам с помощью сухой смеси, важно обеспечить доступ машины к проточной воде и электрической сети. Для ее питания достаточно напряжения в 220 Вт.

Работы производятся следующим образом: в специально предусмотренную емкость добавляется сухая смесь, затем машина самостоятельно осуществляет замешивание раствора в соответствии с заданными параметрами. Таким образом, штукатурка замешивается постоянно, и раствор получается однородным, воздушным, одинаковой консистенции.

Этот метод работы признан более предпочтительным, так как он дешевле, но качество раствора получается ничуть не хуже, чем при покупке готового.

Обработанные таким образом стены имеют ровную поверхность, подходящую под покраску или под обои даже без последующей обработки.

В отличие от предыдущего способа, в этом случае работы производятся при помощи жидкого раствора. Здесь необходимо будет позаботиться только о подключении к электросети. Подача воды здесь не нужна. Раствор будет постоянно вымешиваться, благодаря чему не схватится раньше времени.

И тот и другой способы подходят для работы не только со стенами, но и с полами. Например, при помощи механизированного метода можно сделать полусухую или мокрую стяжку пола, а также оштукатурить потолки. Специфика подачи раствора это позволяет.

Подготовку стен придется проводить вручную:

  • делать провешивание;
  • устанавливать маяки.

Штукатурка механическим методом позволяет только нанести состав, но никак не выверить стены.

В общем, на выравнивание стен будет затрачено гораздо меньше времени, так как самый трудоемкий процесс – нанесение – автоматизирован.

Для оштукатуривания механическим способом понадобится не только непосредственно штукатурная смесь, но и специальные инструменты и техника. Самое простое, что можно сделать – обратиться к специалистам, у которых в наличии есть специальные машины для разбрызгивания штукатурки. Они проведут все работы быстро и практически без мусора. Что примечательно, обычно такой вариант дешевле.

Если же у вас или у ваших знакомых есть какие-то приспособления для нанесения штукатурки механическим способом, и они готовы вам их одолжить на безвозмездной основе, вам будет легче всю работу проделать самостоятельно. Однако стоит иметь в виду, что для этого понадобятся кое-какие знания о выбранном инструменте: понимание специфики его работы, его устройство, а также сложности, с которыми может быть сопряжено оштукатуривание при использовании агрегата.

Если вам есть, у кого одолжить штукатурную машину, вы можете считать себя везунчиком. Аренда такого аппарата влетит в копеечку, к тому же на приспосабливание к новому методу нанесения может уйти какое-то время, и не все работы могут быть выполнены правильно. Однако оштукатуривание с применением данного метода наиболее предпочтительно, ведь штукатурная станция дает ровный монолитный слой, а стены получаются практически безупречными.

Машины бывают двух типов – шнековые и пневматические. В первом случае подача раствора полностью автоматизированная. Готовая смесь проходит через трубу под большим напором и подается в распылитель. Во втором случае работы производятся уже с готовым раствором, который подается к распылителю под давлением. Сама машина замешивать раствор не может.

Шенковая

Пневматическая

Пневмолопата-хопер – самый простой из имеющихся инструментов и самый дешевый. По сути, само оштукатуривание здесь не проводится – материал просто набрасывается на поверхность при помощи этого агрегата, а все дальнейшие работы должны быть выполнены вручную. Однако у пневмолопаты есть и положительные черты: например, возможность работать с материалами разных фракций и разной жесткости.

Работа с устройством не требует особых знаний. Рукоять-проводник подключается к компрессору, после чего в ковш набирается раствор. Направив его на стену, нужно просто распылить. Производительность труда составляет приблизительно 60 кв. м за час работы.

Есть пневмолопаты-хоперы как для стен, так и для потолка. Отличие заключается в форме используемых ковшей.

Картушный пневмопистолет – пожалуй, самый неудобный из всех механических устройств для нанесения штукатурки. Представляет собой агрегат, действительно, похожий на пистолет, сверху к которому приделана большая емкость для раствора. Именно этим и обусловлены трудности в работе: держать такой вес постоянно на вытянутых руках очень тяжело.

Как и в предыдущем случае, к ручке-пистолету прикрепляется компрессорный шланг, который помогает подавать раствор под большим напором. Использование картушного пневмопистолета возможно только при обработке стен. Такого механизма для потолков нет.

Помимо перечисленного, есть еще менее распространенные и не нашедшие своих поклонников инструменты для механизированного оштукатуривания. К ним можно отнести штукатурного робота, например.

Многие фирмы занимаются выпуском штукатурных смесей и готовых для нанесения растворов. Как это ни печально, далеко не все из них производят качественную продукцию. И гипсовые, и цементно-песчаные штукатурки представлены в большом многообразии, однако лишь некоторые фирмы, особенно в РФ, приобрели репутацию заслуживающих доверия производителей.

Специализированных штукатурок, предназначенных исключительно для машин, нет, поэтому имеет смысл рассмотреть самые качественные из штукатурок вообще. Ниже представлен список фирм, которые производят как гипсовые смеси, так и цементно-песчаные. Некоторые из них все же указывают на упаковках, что продукт подходит для машинного использования, однако на деле он является универсальным. Единственное возможное отличие может состоять в добавлении различных присадок и пластификаторов, которые ускоряют время схватывания и засыхания.

Это значит, что без должного опыта работы в максимально сжатый срок нанести такую штукатурку правильно практически невозможно.

Компания «Старатели» сделала акцент на производстве и продаже сухих смесей для механизированного нанесения. Фирма считает, что одно из важнейших свойств механизированной штукатурки заключается в том, чтобы не испортить аппарат. Так, раствор должен хорошо вымываться, не забиваться в узловые детали оборудования.

Что касается разнообразия, то здесь предлагаются не только гипсовые и цементные штукатурки, но и специализированные цементно-песчаные смеси, разработанные с учетом специфики фасадных работ. В составы добавляются присадки, которые не дают штукатуркам «схватываться» в течение 30 минут, а также делают их более пластичными.

Помимо настенных образцов, фирма «Старатели» выпускает варианты для полов, которые также предназначены для механизированного использования. Есть составы, которые можно наносить разными слоями: 30-80 мм для стяжки, 5-30 мм для выравнивания и 5-80 мм – комбинированный вариант.

В отличие от предыдущей компании, «Основит» не взяла на себя смелость заявить о своих штукатурных смесях как о специализированных, ориентированных только на машинную работу. Выпускаются только универсальные сухие штукатурки, подходящие и для ручного труда, и для машинного.

«Фишкой» данного производителя является то, что он предлагает отдельные штукатурные смеси для каждого слоя. Так, есть штукатурка для обрызга – предварительной заделки всех щелей и вмятин на основании, тонкослойный вариант и фасадный. В различных цветах предлагаются гипсовые образцы. Есть и серая, и белая. Помимо прочего, упор сделан на устранение недостатков штукатурных материалов. В частности, предлагается облегченная цементная разновидность.

Вся продукция для механизированных работ подходит для разных оснований, некоторые не требуют последующего шпатлевания.

Фирма «Волма» одной из первых в России начала выпуск штукатурок и прочих материалов, подходящих для машинного напыления. На сегодняшний день ассортимент компании довольно внушителен. Здесь есть штукатурки, подходящие для нанесения по струне, есть для нанесения по маякам, а есть такие, что отлично подходят для работы безмаячным способом.

Как и прочие, компания предлагает и цементные, и гипсовые сухие штукатурные смеси с более долгим сроком схватывания. Здесь он может составлять до 60 минут против 30 минут у других производителей. Важно отметить, что штукатурные материалы этого производителя подходят для нанесения машинным способом и на поверхность стен, и на потолки. Встречаются штукатурки различной фракционной величины, но максимальный размер частиц обычно не превышает 1,25 мм.

Компания заявляет, что полный цикл работ с ее материалами составляет не более 2 суток.

Эта немецкая фирма была одним из основоположников машинного нанесения различных строительных смесей как таковых. На производстве только штукатурок она не остановилась, предлагая вниманию потребителей и машинное шпатлевание. Линейки МП и МН позиционируются как предназначенные для использования исключительно машинами, причем фирма рекомендует для этого выбирать их же аппараты – PFT.

Штукатурные смеси отличаются друг от друга степенью адгезии к основаниям, однако производитель гарантирует хорошее сцепление даже с неподготовленной поверхностью. Можно штукатурить разные поверхности: кирпич, бетон, газовые и пеноблоки, дерево и деревянные плиты. Информация о том, какая штукатурка для чего предназначена, имеется на упаковке.

Затронув тему производителей, о которых были даны лучшие отзывы, нельзя не упомянуть и сами штукатурные машины. Наилучшее оборудование поставляется с территории Германии, но есть и российская хорошая фирма.

Компания поставляет оборудование под торговым названием PFT. Штукатурные машины имеют малые габариты, однако это никак не сказывается на их мощности. В частности, по мощности оборудование тоже отличается, подавая постоянно замешивающийся раствор под большим напором. Это позволяет наносить штукатурку в труднодоступные места, например, находящиеся несколько выше человеческого роста.

Машины имеют строение, полностью исключающее образование пыли, поэтому все работы будут выполнены с минимальными потерями и при минимальной требуемой уборке в последующем. Подача может осуществляться на расстоянии до 150 м. Агрегатами обычно управляют двое: оператор, следящий за исправностью машины и подкладывающий сухую смесь, и тот, кто непосредственно наносит штукатурку на стены.

Машины на колесиках, что облегчает их перемещение по комнате при обработке больших площадей.

Этот производитель представляет не обычные штукатурные машины, а целые станции небольшого размера. Каждая из них может быть настроена на работу с составами разной фракции вплоть до 3 мм. На сегодняшний день представлено две модели: Putzmeister MP 25 и Putzmeister MP 15.

Putzmeister MP 25 – модель, известная уже давно. Ее часто можно встретить у бригад, которые профессионально занимаются напылением штукатурки механизированным способом. Для работы с такой станцией потребуется специальная подготовка, так как управление ей – дело непростое. Подходит для работы и снаружи, и внутри помещений.

Putzmeister MP 15 – новая машина, которая появилась не так давно. От своей предшественницы отличается размерами и мощностью. Так, этот вариант несколько компактнее и к тому же может работать со штукатурками большой фракционности (до 3 мм). Управление аппаратом проще, чем Putzmeister MP 25.

Putzmeister MP 15

Putzmeister MP 25

Цена все равно «кусается», поэтому не стоит приобретать такую аппаратуру для частного пользования.

Преимущество машин от этого производителя – в их интуитивно понятном управлении. Здесь не придется получать какие-то специальные знания или навыки для того, чтобы управиться с оборудованием. Единственное, что нужно будет сделать – так это приноровиться наносить штукатурку распылителем под большим напором.

Вообще, оборудование M-Tec позиционируется как подходящее для начинающих компаний, сотрудники которых еще не владеют всеми техниками машинной штукатурки. Функционал образцов можно назвать ограниченным, однако все необходимые операции выполнять можно. Цены по сравнению с остальными образцами довольно низкие – примерно 400 000 рублей за штукатурную станцию. Опять же, бригада и самостоятельная закупка штукатурных материалов будет стоить куда меньше.

Наконец, последний из самых хороших судя по отзывам образцов – машина из России.

Станции «Афалина» являются универсальными. Они предназначены не только для оштукатуривания стен, но и для заливки полов, а также обработки потолков. Функционал и мощность находятся на том же уровне, что и у зарубежных аналогов, однако есть одно важное отличие – размер. Так, машины «Афалина» намного больше. Это вызывает некоторые затруднения при работе с ней: для ее обслуживания нужно больше людей.

В связи с тем, что машина более трудоемкая в обслуживании и работе, а по цене не сильно уступает зарубежным образцам, нанять бригаду, работающую на таком оборудовании, обычно дороже, чем оплатить услуги фирмы с зарубежными станциями в наличии. Поэтому этот образец не очень популярен, и встретить его можно довольно редко.

Но качество механизированной штукатурки, выполненной при помощи этого агрегата, не страдает.

При проведении работ с помощью специальной штукатурной машины нужно придерживаться определенной последовательности действий.

  • Для начала стены нужно очистить. Специалисты советуют использовать специальную металлическую щетку.
  • Далее основание необходимо намочить. Это делается при помощи грунтовки или обычной воды.
  • Потом приступают к подготовке оборудования: подключают его в соответствии с инструкцией, настраивают под имеющийся штукатурный состав.

  • Теперь можно переходить непосредственно к самому нанесению. Классический способ – нанесение состава сверху вниз полосами, когда каждая новая полоса наносится так, чтобы наполовину покрывать предыдущую.
  • Если есть возможность, можно использовать метод с нанесением снизу вверх. Нахлест полос должен быть таким же.
  • После схватывания раствора обязательно производят его разглаживание строительной сетчатой теркой.
  • Когда раствор полностью просохнет (время застывания указывается на упаковке), можно переходить к последующей отделке: например, шпаклевать стены или красить.

Специалисты дают несколько советов относительно выбора и использования механической штукатурки.

  • Обращайте внимание на однородность состава. В нем не должно быть комков.
  • Ни в коем случае не покупайте штукатурку с целью выполнения механизированного нанесения, если она предназначена исключительно для работы вручную.
  • Все работы должны проводиться при температуре от +5 до +30 градусов, иначе смесь поменяет свои технические характеристики.

Наглядно ознакомиться с процессом механизированной штукатурки вы можете в видео немного ниже.

dekoriko.ru

Как и чем выполнить машинную штукатурку стен

Оштукатуривание стен – это обязательный этап строительства, так как благодаря дополнительному покрытию, поверхности выравниваются, а их теплоизоляционные свойства повышаются. Если речь идет о небольшом помещении, то выполнить эту процедуру можно при помощи обычного шпателя, но если мы говорим о целой квартире или загородном доме, то проще всего автоматизировать работу, если производится штукатурка стен механизированная.

Благодаря специализированному оборудованию вы сможете значительно повысить качество работы, которая будет выполняться до 7 раз быстрее. Помимо этого, машинная штукатурка стен обладает массой других плюсов.

Преимущества и недостатки механизированной штукатурки

При использовании специальных машин для нанесения раствора, смесь замешивается и подается на поверхность со стены под давлением, человеку остается только направлять аппарат в нужном направлении. Такой вариант обработки подходит для любого типа работ, начиная от капитальной отделки фасада здания, заканчивая нанесением декоративного состава на стены гостиной.

Помимо этого машинная штукатурка обладает следующими преимуществами:

  • Благодаря такому методу нанесения состава, он будет сохнуть быстрее.
  • Все компоненты замеса тщательно перемешиваются в специальной герметичной камере, благодаря чему исключается вероятность попадания пузырьков воздуха в штукатурку.
  • Повышается показатель адгезии раствора (сцепление со стеной) и прочностные характеристики штукатурки.
  • После обработки, штукатурка не поддается усадке, финишная обработка не требуется.
  • За один раз на поверхность можно наносить смесь толщиной до 70 мм.
  • Высыхание происходит равномерно.
  • Благодаря механической штукатурке вы сэкономите более 30% строительной смеси.
  • Оборудование можно использовать для наливных полов, потолков, строительства стяжек и многого другого.

Если говорить о недостатках механизированного способа нанесения штукатурки, то можно выделить всего несколько нюансов:

  • Оборудование издает много шума.
  • Требуется обслуживание.
  • Шланги оборудования сложно чистить.

Также многие сетуют на высокую стоимость агрегатов. Однако, стоит учитывать, что сегодня в продаже есть как полноценные станции, выполняющие сразу несколько функций, так и недорогие ручные аппараты, станки и пистолеты. Первые имеет смысл использовать (можно взять в аренду), если речь идет об обработке больших площадей и масштабном строительстве. Ручное оборудование больше подойдет для частного использования.

Оборудование для самостоятельного оштукатуривания и затирки стен

Полностью автоматические устройства бывают подвижными и стационарными. В зависимости от этого они перемещаются либо на колесах, либо перевозятся в прицепах. Такое оборудование считается самым громоздким и дорогостоящим, поэтому мы сразу перейдем к более популярным сегодня полуавтоматическим аппаратам.

Пневмолопата (хопер)

Механическая штукатурка стен и потолка с помощью хопера (ковша-хопера) для набрасывания штукатурки пользуется большой популярностью, благодаря простоте работы с оборудованием и низкой стоимости агрегата.

Пневмолопата состоит из стального контейнера, на дне которого располагается 4 сопла для подачи штукатурной смеси и столько же отверстий для воздуха (раствор подается под давлением 4-6 атм). Прибор оснащен удобными ручками. Средний объем ковша составляет 5 литров.

Подключается хопер через шланг к компрессору (на 100 и более литров). Производительность агрегата составляет 35-40 м2/ч.

Пневмопистолет

Картушный пистолет для штукатурки стен механизированным методом – это короткий ствол-форсунка с резьбой для разных насадок. Благодаря этому вы сможете разбрызгивать раствор с разной интенсивностью.

В верхней части пистолета располагается приемная воронка (металлическая или пластиковая). Объем емкости составляет 5 литров. Подключается прибор также к компрессору.

В отличие от пневмолопаты, картушный пистолет позволяет выполнять более широкий спектр работ – не только черновое выравнивание стен, но и фактурный набрызг, а также декоративную отделку.

Штукатурно-затирочные машины

При проведении механизированной штукатурки стен требуется производить затирочные работы. Обычно для этого используют штукатурно-затирочные электрические машины двух типов:

  • Однодисковые. Чаще всего это модели СО-112, оснащенные одним затирочным диском, который устанавливается на валу агрегата при помощи резиновой подвески. Благодаря этому рабочий диск всегда будет находиться в одной плоскости с оштукатуриваемой поверхностью. Помимо этого однодисковые штукатурно-затирочные машины обладают меньшим весом и более низким уровнем вибрации.

Важно! Машины серии СО-112 работают от переменной сети 200 Гц при напряжении 36 В, подключать оборудование к промышленной сети 50 Гц запрещено.

  • Двухдисковые. Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков.

Определившись с оборудованием, стоит обратить внимание на тонкости выбора смеси для оштукатуривания стен механизированным способом.

Какие смеси подходят для машинной штукатурки стен

При механизированном нанесении раствора обычно используют два типа смесей:

  • Гипсовую. Такие растворы подходят для внутренней отделки. Благодаря высокой пористости гипсового материала, он идеально выравнивает стены, благодаря чему финишная отделка не потребуется. Кроме этого гипс отличается высокой ударопрочностью.
  • Цементно-песчаную. Такие составы стоят значительно дешевле, но обычно их применяют для внешней отделки. Требуется финишная обработка.

Также смеси должны отвечать следующим требованиям:

  1. Раствор должен застывать не ранее, чем через 30 минут, после выключения пневмопистолета или ковша (иначе застывшая смесь закупорит оборудование), схватываться через 40 минут после нанесения на стену и окончательно высыхать через 6 часов.
  2. Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы штукатурка хорошо проходила через шланг (для жидких составов используйте шланг диаметром 25 мм, а для более густых не менее 60 мм).
  3. В раствор необходимо добавлять присадки для повышения пластичности.

Выбрав качественную смесь, можно переходить непосредственно к самому оштукатуриванию.

Технология механизированного оштукатуривания

В первую очередь, стоит учесть, что штукатурка стен машинным способом выполняется при температуре не ниже +5 оС (оптимальной считается 15-25 оС) и влажности 60-65%. Если погода слишком жаркая, то лучше отложить работы, так как гипсовый или цементный раствор будет хуже сцепляться со стенами.

Прежде, чем начать нанесение штукатурного раствора, очистите обрабатываемую поверхность и избавьтесь от явных неровностей. После этого, покройте стены грунтовкой.

Наносим раствор

Если вы планируете укладывать довольно толстый слой или выполняете подобные работы в первые, то удобнее произвести штукатурку стен по маякам. Для этого закрепите на поверхностях металлические или деревянные рейки (промежутки между ними должны быть чуть меньше длины правила).

Наносится смесь следующим образом:

  • Зачерпните пневмопистолетом немного раствора и включите оборудование.
  • Хопер со смесью необходимо держать на расстоянии от 10 до 30 см от поверхности (более точно расстояние будет указано на самом аппарате).
  • Струя раствора должна подаваться на стену под углом 90 градусов, чтобы раствор выходил перпендикулярно по отношению к плоскости.
  • Начинайте наносить штукатурку с углов и областей, где стены стыкуются.
  • Следите, чтобы каждый последующий слой гипса или цемента перекрывал предыдущий на ½.

Выравнивание

Смесь, нанесенную на стену, необходимо разровнять за 30-50 минут, в зависимости от густоты раствора и его свойств.

Выравнивание производится по маякам (если они есть) с помощью шпателей и гладилок. Однако, удобнее всего работать с правилом  h образной формы.

Если на этом этапе вы заметили неровности или образовавшиеся провалы, то углубления необходимо заделать раствором и повторно все разровнять.

Подрезание

Через 15-20 минут, после того, как поверхность будет сформирована, обработайте стены с помощью трапецеидального правила (резака). Допустимые колебания для ровных плоскостей составляют 2 мм на 2 погонных метра, если речь идет о криволинейной поверхности, то 2 мм от размера формы шаблона.

Затирка

Через 1,5-2 часа, после покрытия стены штукатуркой, смочите поверхности водой из распылителя (так, чтобы стены перестали блестеть).

На заключительном этапе выполните затирку с помощью СО-112 или СО-86. Если такого оборудования нет под рукой, то можно использовать губчатую терку (в этом случае работа будет производиться намного дольше). Обрабатывать поверхность нужно до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой.

На этом штукатурка стен механизированным способом завершена.

zamesbetona.ru


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)