Скидка ­ 50 %

Сортамент арматуры а400


ГОСТ арматура а400

Содержание:

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь). В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки. (Измененная редакция, Изм. № 4).

1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы A-I (A240), А-И (АЗОО), A-III (А400); A-IV (А600), A-V (A800), A-VI (A1000). 1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600); A-V (A800) и A-VI (А1000) — периодического профиля. По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), A-III -(А400), A-IV (А300) л A-V (A800) изготовляют гладкой, 1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Номера профилей, площади поперечного,сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного седения гладких профилей.

Таблица 1

Номер профиля

Площадь поперечного сечения, см2

1,2

Масса 1 м профиля

Теоретическая, кг

Предельные отклонения, %

6 8

0,283 0,503

0,222 0,395

+9,0; —7,0

10 12

14

0,785 1,131

1,540

0,617 0,888

1,210

+ 5,0; — 6,0

16 18 20 22 25

28

2,010 2,540 3,140 3,800 4,910

6,160

1,580 2,000 2,470 2,980 3,850

4,830

+ 3,0; —5,0

32 36 40

45

8,040 10,180 12,570

15,000

6,310 7,990 9,870

12,480

+ 3,0; —4,0

50 55 60 70

80

19,630 23,760 28,270 38,480

50,270

15,410 18,650 22,190 30,210

39,460

+2,0; —4,0

(Измененная редакция, Изм. № 3) 1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 г/см3. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.6. Предельные отклонения диаметра гладких.профилей должны соответствовать ГОСТ 2590—88 для обычной точности прокатки. 1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии. 1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на чёрт. 1а и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля. Сталь класса A-III (A400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы. Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1а или 2а. Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться. 1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт.1a и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2 а и б — приведенным в табл. 3. 1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются. 1.11. Овальность гладких профилей, (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового, и минусового предельных отклонений по .диаметру. 1.9.—1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.12.Арматурную сталь классов A-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (А400) диаметром до 10 мм включительно, изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматурную сталь классов A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (АЮОО) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют, по согласованию изготовителя с потребителем в мотках. 1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м: - мерной длины; - мерной длины с немерными отрезками - длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;

- немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

Номер профиля (номинальный

диаметр dн)

d

h

d1

h2

t

b

b1

r

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 55 60 70

80

5,75 7,5 9,3 11,0 13,0 15,0 17,0 19,0 21,0 24,0 26,5 30,5 34,5 38,5 43,0 48,0 53,0 58,0 68,0

77,5

+0,3 - 0,5

0,5 0,75 1,0 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

3,0

±0,25 ±0,25 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,7 ±0,7 ±0,7 ±0,7 ±0,7 ±0,7 ±1,0 ±1,0 ±1,0

±1,0

6,75 9,0 11,3 13,5 15,5 18,0 20,0 22,0 24,0 27,0 30,5 34,5 39,5 43,5 49,0 54,0 59,0 64,0 74,0

83,5

0,5 0,75 1,0 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

3,0

5 5 7 7 7 8 8 8 8 8 9 10 12 12 15 15 15 15 15

15

0,5 0,75 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

2,5

1,0 1,25 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 4,5

4,5

0,75 1,1 1,5 1,9 1,9 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 3,0 3,0 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 5,0 5,5

5,5

+0,4 - 0,5

+0,4 - 0,7

+0,4 - 1,0

+0,5 - 1,1

Примечание. По требованию потребителя преднльные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м. 1.14. Предельные отклонениало длине мерных стержней долж соответствовать приведенным в табл. 4

Номер профиля (номинальный

диаметр dн)

d

h

d1

h2

hr

hb

t

b

b1

r

угол, град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36

40

8,7 10,6 12,5 14,2 16,2 18,2 20,3 23,3 25,9 29,8 33,7

37,6

+0,3 - 0,5

1,6 1 ,6 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,2 3,5

3,5

±0,5 ±0,5 +0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 +1,0 - 1,2 +1,0 - 1,2 +1,0 - 1,2

+1,0 - 1,2

11,9 13,8 16,5 19,2 21,2 23,2 25,3 28,3 31,9 36,2 40,7

44,6

1,6 1,6 2','0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,2 3 5

3,5

0,6 0,6 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1, 2 1,2 1,5

1,5

1,0 1,0 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 2,0 2,0

2,0

10 10 12 12 12 12 12 14 14 16 18

18

0,7 0,7 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 1,5 1,5

1,5

1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0

3,0

11 11 12 12 12 12 12 14 14 14 19

19

50

+0,4 - 0,5

+0,4 - 0,7

Длина стержней, м

Предельные отклонения по длине при точности порезки, мм

обычной

повышенной

До 6 включ. Св.6

+50 +70

+25 +35

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя. 1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.

Примеры условных обозначений

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300): 20 — А-II ГОСТ 5781—82

Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I (A240): 18 — A-I ГОСТ 5781—82.

В обозначении стержней класса А-П (А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II (Ас300)

(Измененная редакция, Изм. № 4)

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с, требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствий указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержне класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Класс арматурной стали

Диаметр профиля, мм

Марка стали

А-I (A240)

6—40

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп

A-II (A300)

10—40 40—80

Ст5сп, Ст5пс 18Г2С

Aс-II (Aс300)

10—32 (36—40)

10ГТ

A-III (A400)

6—40 6—22

35ГС, 25Г2С 32Г2Рпс

A-IV (A600)

10—18 (6—8)

80С

10—32 (36— 40)

20ХГ2Ц

A-V (A800)

(6-8) 10—32

(36—40)

23Х2Г2Т

A-VI (A1000)

10—22

22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

1. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р .и 20Х2Г2СР. 2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют.по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм, № 3, 4). 

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380—88, низколегированной стали — нормам, приведенным в табл. 6.

Марки стали

Массовая доля элементов, %

Углерод

Марганец

Кремний

Хлор

10ГТ 18Г2С 32Г2Рпс 35ГС 25Г2С 20ХГ2Ц 80С 23Х2Г2Т 22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р

20Х2Г2СР

Не более 0,13 0,14—0,23 0,28—0,37 0,30—0,37 0,20—0,29 0,19—0,26 0,74—0,82 0,19—0,26 0,19— 0,26 0,19— 0,26

0,16—0,26

1,00—1,40 1,20—1,60 1,30—1,75 0,80— 1,20 1,20—1,60 1,50-1,90 0,50—0,90 1,40—1,70 1,40—1,70 1,50—1,90

1,40—1,80

0,45—0,65 0,60—0,90 Не более 0,17 0,60—0,90 0,60—0,90 0,40—0,70 0,60—1,10 0,40—0,70 0,40—0,70 0,40—0,70

0,75—1,55

Не более 0,30 Не более 0,30 Не- более 0,30 Не более .0,30 Не более 0,30 0,90—1,20 Не более 0,30 1,35—1,70 1,50—2,10 1,50—1,90

1,40—1,80

Марки стали

Массовая доля элементов, %

Титан

Цирконий

Алюминий

Никель

Сера

Фосфор

Медь

Не более

10ГТ 18Г2С 32Г2Рпс 35ГС 25Г2С 20ХГ2Ц 80С 23Х2Г2Т 22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р

20Х2Г2СР

0,015—0,03 — — — — — 0,015—0,040 0,02—0,08 0,005—0,030 0,02— 0,08

0,02—0,08

— — — — — 0,05—0,14 — — — —

0,02—0,05 — 0,001—0,015 — — — — 0,015—0,050 0,02—0,07 0,015—0,050

6,015—0,050

— 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0 ,30

0,30

0,040 0,045 0,050 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,040 0,040

0,040

0,030 0,040 0,045 0,040 0,040 0,045 0,040 0,045 0,040 0,040

0,040

0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30

0,30

2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02—0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05—0,10% . циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц. В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равный единицах. . 2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015—0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ — не более 0,008%. 2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001—0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001—0,008%. 2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01—0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01—0,06%.

2.4 Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380—88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств — по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.

Элементы

Предельные отклонения

Элементы

Предельные отклонения

Углерод Кремний Марганец Хром

Медь

+ 0,020 + 0,050 + 0,100 + 0,050

+ 0,050

Сера Фосфор Цирконий

Титан

+ 0,005 + 0,005 + 0,010 - 0,020

± 0,010

Примечание.

По согласованию изготовителя с потребителем сталь мо-.жет.изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.

(Измененная редакция, Изм. №3).

2.6. Арматурную сталь классов-А-I (А240), А-II (АЗОО), A-III (А400), A-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса. A-V(А800) — с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана. Допускается не проводить низкотемпературный1 отпуск стали классов А-V (А800) и A-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки. 2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 8. Для стали класса АII (А300) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,5 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%.

Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм2) при относительном удлинении δ5 30% и более.

Для стали марки 25Г2С класса A-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм2) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм2), относительном удлинении δ5 не менее 20%. 2.7. Статистические показатели механических свойств стержней, арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств — приложению 1 и табл. 9. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл..8, должна быть не менее 0,95. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная, ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах, допускаемых отклонений по .размерам. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

2.10. Углеродный эквивалент Сэкв ≤ С+Mn/6 + Si/10 для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса-A-III (A400) должен быть не более 0,62.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

Класс арматурной

стали

Предел текучести σT

Временное сопротивление разрыву

σB

Относительное удлинение δ5, %

Равномерное удлинение δp, %

Ударная вязкость при температуре

- 60 °С

Испытание на изгиб в холодном

состоянии (с- толщина оправки, d - диаметр стержня)

Н/мм2

кгс/мм2

Н/мм2

кгс/мм2

Мдж/м2

кгс*м/см2

не менее

А-I (А240) А-II (А300) Ас-II (А300) А-II (А400) A-IV (A600) A-V (A800)

A-VI (A1000)

235 295 295 390 590 785

980

24 30 30 40 60 80

100

373 490 441 590 883 1030

1230

38 50 45 60 90 105

125

25 19 25 14 6 7

6

— — — — 2 2

2

— — 0,5 — — —

— — 5 — — —

180°; c=d 180°; c = 3d 180°; c =d 90°; c = 3d 45°; c = 5d 45°; c = 5d

45°; c=5d

Примечания:

1.По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II. 2. (Исключен, Изм. № 3). 3. Для арматурной стали класса A-IV диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°. 4. Для арматурной стали класса A-I (A240) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2 d, класса A-II (А300) диаметром свыше 20 мм с = 4 d. 5. В скобках указаны условные обозначения класса арматурной стали по пределу текучести.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

Класс арматурной

стали

Номер профиля

S

So

S/x1

So/x2

Для σT ( σ0,2)

Для σB

Для σT ( σ0,2)

Для σB

Для σT ( σ0,2)

Для σB

Для σT ( σ0,2)

Для σB

МПа (кгс/мм2)

МПа (кгс/мм2)

не более

А-II (А300) А-II (А400) A-IV (A600) A-V (A800)

A-VI (A1000)

10—40 6—40 10—32 10—32

10—32

29(3) 39(4) 69(7) 78(8)

88(9)

29(3) 39(4) 69(7) 78(8)

88(9)

15(1,5) 20(2,0) 39(4) 49(5)

49(5)

15(1,5) 20(2,0) 39(4) 49(5)

49(5)

0,08 0,08 0,09 0,09

0,08

0,06 0,07 0,07 0,07

0,07

0,05 0,05 0,06 0,05

0,05

0,03 0,03 0,05 0,05

0,04

Примечание.

1. S — среднеквадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний, So — среднеквадратическое отклонение в партии-плавке,

x1— среднее значение в генеральной совокупности испытаний;

x2 — минимальное среднее значение в партии-плавке. 2. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по S и So на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм2), 3. (Исключен, Изм. № 5).

3.1. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве. Масса партии должна быть до 70 т. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша. 3. 2. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566—81 с дополнительными данными: номер профиля; класс;

минимальное среднее значение x2 и среднеквадратические отклонения S0 в партии величин σT (σ0,2) и σB;

результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии; значения равномерного удлинений для стали класса A - IV (А600), A-V (800), A-VI (A1000). 3. 3. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают: при изготовлении арматурной стали в стержнях — не менее 5% от партии; при изготовлении в мотках — два мотка от каждой партий. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3 4. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565—81. Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал. 3.5. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня Для предприятия - изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии (Измененная редакция, Изм. № 3).

3 6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят по ГОСТ 7566—81.

4. 1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344—88, ГОСТ 12348—78, ГОСТ 12350—78, ГОСТ 12352—81, ГОСТ 12355—78, ГОСТ 12356—81, ГОСТ 18895—81 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность. 4. 2. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не, менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг. 4. 3. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности. 4. 4. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образц.у 4.5. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ 7564—73 4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004—81. 4.7. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019—80 на образцах сечением, равным сечению стержня Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 4, с приложением усилия изгиба со стороны разреза. 4.8. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454—78 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12—14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454—78. 4.9. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств, и массы профилей. 4.10. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1м. 4.11. Определение статистических -показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2. 4.12. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. 4.10—4.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3). 4.13. Измерение высоты поперечных выступов периодического .профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566—81 с дополнениями: .концы стержней из низколегированных сталей класса A-IV (А600) должны быть .окрашены красной краской, класса A-V — красной и зеленой, класса A-VI (А1000) — красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от- концов;

стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или, катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т.

На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.

На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка. На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца. На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

Читаем дальше - узнаём больше!

Оценка: 2 из 5 Голосов: 105

strofix.ru

Арматура а400с какой класс

Главная > Какая арматура > Арматура а400с какой класс

Компания «МирМет» занимается поставкой арматуры различного сортамента как строительным организациям, так и частным лицам со склада, расположенного в Московской области. Стальная арматура для армирования железобетонных изделий подразделяется:

    по технологии изготовления на
  • горячекатаную стержневую;
  • холоднотянутую проволочную;
    по условиям применения в ж/б конструкциях на
  • ненапрягаемую
  • напрягаемую
    по характеру профиля на:
  • гладкую
  • периодического профиля(рифленую)

Стержни арматурной стали AI — с гладкой поверхностью. Стержни арматурной стали A III, AIV — с рифленой поверхностью. Рифленая арматура А500С представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами.

К каждому клиенту индивидуальный подход. Цены уточняйте у менеджеров по тел. (495) 987-34-14

Арматура поставляется в бухтах(мотках) и(или) в прутках мерной или немерной длины. Стержни арматуры диаметром менее 10мм поставляются в мотках, диаметром 10мм и более — в прутках длиной от 6 до 12м или мерной длины. Допускается поставка арматуры стержневой класса АI диаметром до 12мм в мотках(бухтах). Арматурная сталь АIV поставляется только в прутках.

По СТО АСЧМ 7-93 выпускается термомеханически упрочненная арматура классов А400С и А500С. Низкое содержание углерода в данной арматуре, обеспечивает ее улучшенную свариваемость и пластичность, повышенную вязкость и долговечность. Эта арматура по своим качествам отвечает требованиям международных стандартов.

Рекомендуется применение в строительстве арматуры классов А400С и А500С наряду и взамен арматурной стали классов АIII марок 25Г2С и 35ГС (ГОСТ 5781-82) и Ат-IIIС(ГОСТ 10884-81) тех же диаметров. По этому стандарту арматура в зависимости от механических характеристик подразделяют на классы AтIII, АтIV, АтV, АтVI, АтVII, АтVIII. Арматуру по этому стандарту изготовляют по стали из следующих марок:

  • класса Ат-III из стали Ст5(СП, пс);
  • класса Ат-IV, Ат-IVС, Ат-IVК из стали 20ГС, 25Г2С, 35ГС, 28С, 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р;
  • класса Ат-V(К и СК) из стали 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 35ГС, 25С2Р, 20ХГС2;
  • класса Ат-VII из 30ХС2.
    В обозначении классов арматуры буквы означают следующее:
  • «К»-повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением;
  • «С»-свариваемая;
  • «СК»-свариваемая, повышенная стойкость к коррозиному растрескиванию.

Содержание:

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь). В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки. (Измененная редакция, Изм. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы A-I (A240), А-И (АЗОО), A-III (А400); A-IV (А600), A-V (A800), A-VI (A1000). 1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600); A-V (A800) и A-VI (А1000) — периодического профиля. По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), A-III -(А400), A-IV (А300) л A-V (A800) изготовляют гладкой, 1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5). 1.3. Номера профилей, площади поперечного,сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного седения гладких профилей.

Площадь поперечного сечения, см 2

Масса 1 м профиля

19,630 23,760 28,270 38,480

50,270

15,410 18,650 22,190 30,210

39,460

(Измененная редакция, Изм. № 3) 1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 г/см 3 . Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.6. Предельные отклонения диаметра гладких.профилей должны соответствовать ГОСТ 2590—88 для обычной точности прокатки. 1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии. 1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на чёрт. 1а и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля. Сталь класса A-III (A400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы. Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1а или 2а. Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться. 1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт.1a и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2 а и б — приведенным в табл. 3. 1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются. 1.11. Овальность гладких профилей, (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового, и минусового предельных отклонений по .диаметру. 1.9.—1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.12.Арматурную сталь классов A-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (А400) диаметром до 10 мм включительно, изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматурную сталь классов A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (АЮОО) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют, по согласованию изготовителя с потребителем в мотках. 1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м: — мерной длины; — мерной длины с немерными отрезками — длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;

— немерной длины.

Требования к арматуре а400

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

Поделись ссылкой - это лучший мотиватор для нас

Номер профиля (номинальный

диаметр dн)

Примечание. По требованию потребителя преднльные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м. 1.14. Предельные отклонениало длине мерных стержней долж соответствовать приведенным в табл. 4

Номер профиля (номинальный

диаметр dн)

±0,5 ±0,5 +0,65 — 0,85 +0,65 — 0,85 +0,65 — 0,85

+0,65 — 0,85

+0,65 — 0,85 +0,65 — 0,85

+1,0 — 1,2 +1,0 — 1,2 +1,0 — 1,2

+1,0 — 1,2

Длина стержней, м

Предельные отклонения по длине при точности порезки, мм

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя. 1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.

Примеры условных обозначений

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300): 20 — А-II ГОСТ 5781—82

Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I (A240): 18 — A-I ГОСТ 5781—82.

В обозначении стержней класса А-П (А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II (Ас300) (Измененная редакция, Изм. № 4)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с, требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствий указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержне класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Класс арматурной стали

Диаметр профиля, мм

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп

Ст5сп, Ст5пс 18Г2С

35ГС, 25Г2С 32Г2Рпс

22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

1. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р .и 20Х2Г2СР. 2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют.по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм, № 3, 4).

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380—88, низколегированной стали — нормам, приведенным в табл. 6.

Массовая доля элементов, %

10ГТ 18Г2С 32Г2Рпс 35ГС 25Г2С 20ХГ2Ц 80С 23Х2Г2Т 22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р

20Х2Г2СР

Не более 0,13 0,14—0,23 0,28—0,37 0,30—0,37 0,20—0,29 0,19—0,26 0,74—0,82 0,19—0,26 0,19— 0,26 0,19— 0,26

0,16—0,26

0,45—0,65 0,60—0,90 Не более 0,17 0,60—0,90 0,60—0,90 0,40—0,70 0,60—1,10 0,40—0,70 0,40—0,70 0,40—0,70

0,75—1,55

Не более 0,30 Не более 0,30 Не- более 0,30 Не более .0,30 Не более 0,30 0,90—1,20 Не более 0,30 1,35—1,70 1,50—2,10 1,50—1,90

1,40—1,80

Массовая доля элементов, %

10ГТ 18Г2С 32Г2Рпс 35ГС 25Г2С 20ХГ2Ц 80С 23Х2Г2Т 22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р

20Х2Г2СР

2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02—0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05—0,10% . циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц. В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равный единицах. . 2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015—0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ — не более 0,008%. 2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001—0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001—0,008%. 2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01—0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01—0,06%.

2.4 Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380—88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств — по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.

По согласованию изготовителя с потребителем сталь мо-.жет.изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца. (Измененная редакция, Изм. №3).

2.6. Арматурную сталь классов-А-I (А240), А-II (АЗОО), A-III (А400), A-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса. A-V(А800) — с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана. Допускается не проводить низкотемпературный1 отпуск стали классов А-V (А800) и A-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки. 2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 8. Для стали класса АII (А300) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,5 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%.

Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм 2 ) при относительном удлинении δ5 30% и более.

Для стали марки 25Г2С класса A-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм 2 ) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм 2 ), относительном удлинении δ5 не менее 20%. 2.7. Статистические показатели механических свойств стержней, арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств — приложению 1 и табл. 9. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл..8, должна быть не менее 0,95. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная, ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах, допускаемых отклонений по .размерам. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

2.10. Углеродный эквивалент Сэкв ≤ С+Mn/6 + Si/10 для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса-A-III (A400) должен быть не более 0,62.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

Класс арматурной

стали

Временное сопротивление разрыву

σB

Относительное удлинение δ5, %

Равномерное удлинение δp, %

Ударная вязкость при температуре

— 60 °С

Испытание на изгиб в холодном

состоянии (с- толщина оправки, d — диаметр стержня)

А-I (А240) А-II (А300) Ас-II (А300) А-II (А400) A-IV (A600) A-V (A800)

A-VI (A1000)

180°; c=d 180°; c = 3d 180°; c =d 90°; c = 3d 45°; c = 5d 45°; c = 5d

45°; c=5d

1.По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II. 2. (Исключен, Изм. № 3). 3. Для арматурной стали класса A-IV диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°. 4. Для арматурной стали класса A-I (A240) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2 d, класса A-II (А300) диаметром свыше 20 мм с = 4 d. 5. В скобках указаны условные обозначения класса арматурной стали по пределу текучести.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

Класс арматурной

стали

А-II (А300) А-II (А400) A-IV (A600) A-V (A800)

A-VI (A1000)

1. S — среднеквадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний, So — среднеквадратическое отклонение в партии-плавке,

x1— среднее значение в генеральной совокупности испытаний;

x2 — минимальное среднее значение в партии-плавке. 2. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по S и So на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм 2 ),

3. (Исключен, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве. Масса партии должна быть до 70 т. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша. 3. 2. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566—81 с дополнительными данными: номер профиля; класс;

минимальное среднее значение x2 и среднеквадратические отклонения S0 в партии величин σT (σ0,2) и σB;

результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии; значения равномерного удлинений для стали класса A — IV (А600), A-V (800), A-VI (A1000). 3. 3. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают: при изготовлении арматурной стали в стержнях — не менее 5% от партии; при изготовлении в мотках — два мотка от каждой партий. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3 4. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565—81. Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал. 3.5. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня Для предприятия — изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии (Измененная редакция, Изм. № 3).

3 6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят по ГОСТ 7566—81.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4. 1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344—88, ГОСТ 12348—78, ГОСТ 12350—78, ГОСТ 12352—81, ГОСТ 12355—78, ГОСТ 12356—81, ГОСТ 18895—81 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность. 4. 2. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не, менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг. 4. 3. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности. 4. 4. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образц.у 4.5. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ 7564—73 4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004—81. 4.7. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019—80 на образцах сечением, равным сечению стержня Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 4, с приложением усилия изгиба со стороны разреза. 4.8. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454—78 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12—14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454—78. 4.9. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств, и массы профилей. 4.10. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1м. 4.11. Определение статистических -показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2. 4.12. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. 4.10—4.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3). 4.13. Измерение высоты поперечных выступов периодического .профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566—81 с дополнениями: .концы стержней из низколегированных сталей класса A-IV (А600) должны быть .окрашены красной краской, класса A-V — красной и зеленой, класса A-VI (А1000) — красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от- концов;

стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или, катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т.

На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.

На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка. На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца. На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

Источники: http://www.mirmt.ru/chernyy-prokat/katanka.php, http://strofix.ru/materials/beton/598-gost-armatura-a400.html

  • Запорная арматура для унитаза
  • Вес пог м арматуры

vsjaarmatura.ru

Арматура класса А3(А400): технические характеристики, таблица сортамента и веса согласна ГОСТа.

Бетон уже не первое десятилетие остается наиболее распространенным строительным материалом. Подходит как для возведения одноэтажных домов и фундамента под частные бани, так и для строительства многоэтажных офисных зданий, стратегически важных мостов и плотин. Однако плохо выдерживает нагрузку на изгиб и сжатие – сравнительно небольшое давление повреждает толстый слой бетона. Чтобы этого не произошло, используется разнообразная арматура. И самой распространенной является арматура А3 она же А400. Доступная стоимость, большой ассортимент и прекрасные эксплуатационные характеристики позволяют использовать её при большинстве строительных работ. Но она различается по ряду параметров, поэтому узнать про неё больше будет весьма полезно.

Основные свойства

Начать с того, что вся арматура класса А3 имеет ребристую поверхность. Это повышает сложность изготовления и стоимость (гладкие пруты производить проще), зато улучшает качество сцепления с бетоном. Благодаря этому эти металлические пруты подходят как для изготовления железобетонных плит перекрытий, так и для заливки фундамента на месте строительства.

Расшифровывается А400:

  • А — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
  • 400 — предел текучести не менее 400 Н/мм2.

Диаметр прутов различается. ГОСТ 5781-82 регламентирует выпуск прутов толщиной от 6 до 40 миллиметров при использовании стали марок: 35ГС и 25Г2С. При изготовлении арматуры из стали марки 32Г2Рпс, диаметр профиля ограничивается в пределах 6-22 миллиметров. Благодаря разнообразию размеров, выбрать пруты которые лучше всего подойдут для конкретного строительного объекта, не составляет особого труда.

Диаметр напрямую влияет на модуль упругости арматуры. Чем больше диаметр, тем большую нагрузку изделие сможет выдержать без вреда для себя, чтобы впоследствии принять изначальную форму.

Нередко люди, не слишком хорошо разбирающиеся в строительстве, при покупке серьезно недоумевают – полученный товар имеет отличную от заказанной толщину. На самом деле в большинстве случаев арматура А3 полностью отвечает требованиям. Просто замерить точный диаметр довольно сложно. Если прикладывать штангенциркуль в самом тонком месте, то показатель будет меньше заявленного диаметра, а если на ребре – то больше. Реальный же диаметр является средним арифметическим между этими двумя показателями. Кроме того, ГОСТ предусматривает возможность небольшого отклонения от указанного диаметра, если это не влияет на несущие способности.

Как говорилось выше, А3 арматура имеет различный диаметр. От этого зависит способ хранения и транспортировки. Например, изделия толщиной менее 12 миллиметров перевозится в мотках. С одной стороны это позволяет облегчить погрузку и складирование, а с другой – благодаря этому исключается возможность перегибов, снижающих прочность материала. Более толстый материал перевозится в стержнях, так как согнуть и разогнуть их довольно сложно, а случайные перегибы даже при значительных нагрузках им не грозят.

Варианты транспортировки арматуры

Пруты изготовляют длиной от 6 до 12 метров, самый популярный размер 11,7 метров. Если потребителю необходим иной размер, надо проконсультироваться у изготовителя, некоторые из них могут выпускать стержни от 5 до 25 метров.

Таблица сортамента и веса арматуры А3(А400)

При закупке и расчёте расхода арматуры необходимо знать не только её длину ну и вес, в таблице ниже представлен перечень всех диаметров арматуры А400 и их вес. Диаметр стержня, мм Вес 1 метра арматуры а3, кг
6 0,22
80,4
100,62
120,89
141,2
161,6
182,000
202,5
223
253,8
284,8
326,3
368
409,9

Чем А3 отличается от А400

Довольно часто люди, которым нужна арматура А3 для небольшого строительного объекта, сталкиваются также с маркировкой А400. Это сильно сбивает с толку – при совершенно одинаковых характеристиках, внешнем виде, составе и стоимости пруты имеют разную маркировку. На самом деле причин для беспокойства нет – это один и тот же строительный материал. Просто маркировка А3 является классической, а А400 стала использоваться сравнительно недавно. Так что, придя в магазин, чтобы выбрать продукцию, можете подобрать изделия с любой маркировкой – впоследствии сожалеть о неудачном выборе точно не придется.

Кроме того, могут возникнуть проблемы при идентификации арматуры S400 – это тот же самый класс арматуры, но только по иной классификации. Поэтому сфера применения ничуть не отличается, как и остальные важные технические характеристики.

Немного о специализированных разновидностях

Обычная арматура А3 применяется при простом строительстве. Однако изготавливаются и специализированные разновидности, применяемые лишь в сравнительно редких случаях. О них также следует знать:

  • АТ400 – это специальные пруты, прошедшие дополнительную термическую обработку. Благодаря воздействию на кристаллическую решетку металла, такая обработка существенно повышает прочность без увеличения диаметра;
  • Арматура А400С – особая разновидность прутов, которые можно подвергать свариванию. Обычно при изготовлении каркасов для строительства используется специальная вязальная проволока – сварка не применяется. Резкое повышение температуры на сотни градусов повреждает кристаллическую структуру металла, снижая его прочность – при значительных нагрузках в первую очередь ломаются перегретые участки. Кроме того, на них гораздо быстрее развивается коррозия, что существенно снижает срок службы. Но специальная А400С лишена подобных недостатков и соединяется как вязальной проволокой, так и с помощью сварки;
  • А400К – узкоспециализированный материал, не подверженный коррозии. Специальная обработка и использование тщательно отобранных добавок позволяет повысить коррозийную стойкость. Находит широкое применение при изготовлении плотин, оснований мостов, а также фундаментов при высоком уровне залегания грунтовых вод.

Стоит отметить, что А3 арматура может содержать в своем составе разнообразные примеси. Причем это касается как специализированных разновидностей, так и обычных. В состав входят: углерод, кремний, марганец, хром, медь, алюминий, никель, сера, медь и фосфор.

Разумеется, массовая доля этих добавок измеряется сотыми и даже тысячными долями процентов. Их регламентирует разработанный для арматуры А3 ГОСТ – малейшее нарушение рецептуры ухудшает технические характеристики готовой продукции. Но при соблюдении пропорций позволяет существенно повысить прочность, морозостойкость и другие важные качества прутов.

Различия по профилю

Если говорить про характеристики арматуры А3, то необходимо отметить, что изготавливаются изделия с разными поверхностями. Поперечные рёбра могут иметь серповидный или кольцевой профиль. От этого зависит и сфера использования арматуры А400.

Типы периодического профиля: 1 — кольцевой; 2 — серповидный; 3 — смешанный.

В случаях, когда подбираются пруты для использования в массивных сооружения из бетона, специалисты предпочитают изделия с кольцевым профилем. Он обеспечивает прекрасное сцепление, а значит, подходит для армирования.

И наоборот, если важно придать готовому железобетонному изделию повышенную устойчивость перед разрывом, профессионал выберет S400 с серповидными ребрами.

Сравнительно недавно сортамент арматуры пополнился также изделиями со смешанным профилем. Она гарантирует как прекрасное сцепление с бетоном, так и позволяет выдерживать огромные нагрузки на разрыв.

Теперь вы знаете все необходимое об арматуре класса А400. А значит, учтете диаметр, несущую способность, модуль упругости и особые свойства, без труда подобрав ту продукцию, которая лучше всего подойдет для конкретного строительного объекта, гарантируя надежность и долговечность всех возведенных конструкций.

vseoarmature.ru

Арматура а400с гост 5781 82

Главная > Арматура гост > Арматура а400с гост 5781 82

Арматура А400 – используется для укрепления и усиления железобетонных конструкций. Этот тип сортового металлопроката имеет довольно широкое применение, в частности, для армирования напряженных железобетонных конструкций. Для данной арматуры характерно такое свойство, как низкий предел текучести. Поэтому арматуру А400 ГОСТ 5781 82 не рекомендуется применять при высотных работах.

Арматура А400 ГОСТ 5781 82 характеристики

  • Стандарт: СТО АСЧМ 7-93
  • Какой класс: А400С
  • Марка стали: Химический состав указан в стандарте
  • Диаметр арматуры, мм: От 6 до 40 мм
  • Способ производства арматуры: Горячекатаный без последующей обработки, термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана или холоднодеформированный
  • Описание профиля: Периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и поперечными ребрами не соединяющимся с продольными

Характеристики Арматуры А400С

Вес Арматуры А400С

Изготовление данной арматуры происходит посредством деформирования катанки (прокатка круглой стали при периодическом профиле). Далее поверхность подвергается рифлению и создаётся из низколегированной стали.

При использовании данного вида металлопроката можно неплохо сэкономить денежные средства, затрачиваемые на производство. Арматура А400 обладает широким применением в строительной сфере. Ни одно возведение различных домов, коттеджей и других невысоких зданий не обходится без использования данной арматуры.

Также этот вид сортового металлопроката незаменим при прокладке и укреплении дорожных покрытий, стен и потолков в любом помещении. Возможно использование арматуры А400 в различных сварных конструкциях.

Арматуру А400 купить в Санкт-Петербурге можно, обратившись в МеталлоБазу Стил-Сервис. Наша компания обладает огромным сортаментом черного металлопроката. Заказать арматуру А400С (35ГС, 25Г2С) можно по телефонным номерам, указанным на сайте или через форму.

Заказать Арматуру А400

Воспользуйтесь формой чтобы заказать арматуру А400. Наши сотрудники свяжутся с вами в самое ближайшее время! Чтобы ознакомиться с ценой на арматуру А400 воспользуйтесь вкладкой в верхней части страницы.

Поделись ссылкой - это лучший мотиватор для нас

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую арматурную сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

Арматурная сталь периодического профиляСтержни арматуры строительной с равномерно расположенными на их поверхности под углом к продольной оси стержня поперечными выступами (рифлением) для улучшения сцепления с бетоном.

Арматурная сталь гладкая

Круглые стержни с гладкой поверхностью, не имеющей рифления для улучшения сцепления с бетоном.

Класс прочности

Установленное стандартом нормируемое значение физического или условного предела текучести стали.

Угол наклона поперечных выступовУгол между поперечными выступами (рифлением) и продольной осью стержня.

Шаг поперечных выступов

Расстояние между центрами двух последовательных поперечных выступов, измеренное параллельно продольной оси стержня.

Высота поперечных выступов

Расстояние от наивысшей точки поперечного выступа до поверхности сердцевины стержня периодического профиля, измеренное под прямым углом к продольной оси стержня.

Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля)

Диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого стержня.

Номинальная площадь поперечного сечения

Площадь поперечного сечения, эквивалентная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.

ГОСТ 10884-81

Термомеханические и термически упрочненные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40 мм (арматура строительная), предназначены для строительства ответственных железобетонных конструкций.По этому стандарту строительная арматура в зависимости от механических свойств подразделяются на классы: Ах-III, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, Ат-VII, Ат-VIII.Арматуру по этому стандарту изготовляют из стали следующих марок:

ГОСТ 5781-82

В зависимости от механических свойств арматуру подразделяют на классы A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).Арматуру строительную изготавливают в стержнях или мотках. Арматура строительная класса A-I (A240) изготавливается гладкой, классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) — периодического профиля. По требованию потребителя арматура классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) — изготавливается гладкой.

Строительная арматура периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.

Строительная арматура класса A-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, и специального назначения Ас-II (Ас300), должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Строительная арматура класса A-III (A400) и классов A-IV (А600), A-V (A800), А-VI (А1000) должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.

Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.

Строительная арматура классов A-I (A240) и A-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (A400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. Арматура строительная классов А-IV (А600), A-V(A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовливается в стержнях, диаметром 6 и 8 мм — по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

Арматура строительная изготовливается из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в таблице. Для арматурных стержней класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Марки стали, применяемые для изготовления арматуры разных классов (ГОСТ 5781-82)

Источники: http://metalobaza.su/armatura/armatura-a400s, http://ecm-electro.ru/armatura-goryachekatanaya.html

  • Проволока для вязки арматуры
  • Сколько кг арматуры куб бетона

vsjaarmatura.ru


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)