Скидка ­ 50 %

Состав штукатурной смеси на цементной основе


Все о штукатурке цементным раствором: характеристики, приготовление, нанесение

Несмотря на огромный выбор на строительном рынке штукатурных смесей, для черновой отделки стен часто используют классический цементно-песчаный раствор. Такая штукатурка считается наиболее прочной, надежной и долговечной.

Области применения цементной штукатурки

Цементный раствор хорошо сцепляется с кирпичом и бетоном, заполняя даже небольшие выбоины. Покрытие получается достаточно ровным, без трещин и больших дефектов.

Штукатурку на цементной основе используют для следующих работ:

  • фасадной отделки;
  • оштукатуривания и выравнивания поверхностей в помещениях, не имеющих отопления (балконах, лоджиях) или помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах);
  • заделки швов и трещин наружных и внутренних стен;
  • выравнивания поверхностей с крупными дефектами и большими провалами;
  • подготовки стен под плитку.

Кстати, во влажных помещениях на неотделанной цементной штукатурке может появиться плесень или грибок. В этом случае делают протравку стен нейтрализующим раствором.

Для каменных и деревянных поверхностей лучше использовать цементно-известковые смеси. Обычные песчано-цементные прилипать к ним будут плохо.

Плюсы и минусы

К основным достоинствам цементных составов относят:

  • повышенную прочность покрытия: в отличие от гипсовой, сколоть или выкрошить такую штукатурку не так-то просто;
  • устойчивость к колебаниям температур и влажности;
  • долговечность: даже при отделке фасадов, наиболее подверженных неблагоприятным погодным условиям, водостойкая цементно-песчаная штукатурка способна прослужить без ремонта до 15 лет и выше;
  • высокая сцепляемость с большинством видов поверхностей, в том числе бетоном, кирпичом, шлакоблоком, камнем;
  • простота изготовления раствора: его можно приготовить даже в домашних условиях, просто смешав цемент с песком и водой в нужных пропорциях;
  • доступная цена: готовые ЦПС штукатурки стоят на 15-20% дешевле гипсовых, а если замешивать своими руками, то цена будет ниже в 2-3,5 раза.

Но есть у покрытий на основе цемента и ряд недостатков:

  • работать с тяжелым вязким раствором и разравнивать его сложно;
  • поверхность получается шероховатой, поэтому требует нанесения дополнительного финишного слоя из гипса, если планируется покраска стены или обои;
  • цементно-песчаный раствор утяжеляет стены, соответственно на фундамент нагрузка тоже увеличится;
  • плохое сцепление с окрашенными и деревянными поверхностями;
  • наносить цементную штукатурку на гипс не рекомендуется – тяжелый слой просто его оторвет;
  • она дает усадку, поэтому при нанесении слишком тонкого слоя может растрескаться; минимальный слой составляет 5 мм, максимальный — 30 мм. Если требуется более толстое выравнивающее покрытие, его наносят с армированием сеткой, штукатуря за 2-3 раза, высушивая каждый слой.

Состав цементно-песчаного раствора

В состав обычного цементно-песчаного раствора входит вода, песок и вяжущее вещество – цемент, смешанные в определенной пропорции. Прочность такого покрытия напрямую зависит от марки используемого цемента. Цемент М150-200 применяется лишь для внутренних работ, а более прочный марки М300 и выше – оштукатуривания фасадов.

Соблюдение пропорции очень важно. При недостатке песка смесь получится быстросохнущей и менее прочной после высыхания. Использовать цемент без песка можно только для шпаклевания мелких трещин, для выравнивающих покрытий такой состав не пригоден.

Использование слишком мелкого песка также нежелательно, потому что такая штукатурка может дать трещины. Наличие в песке большого количества примесей, к примеру, глины и фрагментов почвы может привести к ослаблению отделки и ее растрескиванию.

Качество поверхности зависит и от вида используемого песка. Идеальный вариант – речной или промытый карьерный песок с размером фракций 0,5-2 мм. Наличие крупных песчинок сделает поверхность излишне шероховатой. Песок с зерном 2,5 мм используют лишь для кирпичной кладки, а более крупный, до 5 мм при монтаже железобетонных конструкций.

Кроме обычной ЦПС существует легкая цементная штукатурка, в составе которой есть известь и минеральные наполнители. Благодаря пористой структуре она имеет меньшую теплопроводность.

Для придания раствору пластичности и увеличения сцепления с поверхностью в него добавляют различные пластификаторы. Обычно их доля в растворе не превышает 1%. Известковое тесто также улучшает свойства цемента.

Технические характеристики

Плотность. Прочность и теплопроводность штукатурной смеси напрямую зависят от ее плотности. Цементно-песчаные растворы в чистом виде, без добавок, относят к тяжелым и имеют плотность в затвердевшем состоянии 1600-1800 кг/м3. Это достаточно прочное покрытие, которое используют не только для фасадной или внутренней отделки, но и как стяжку для пола.

Теплопроводность. Из-за высокой плотности теплопроводность цементно-песчаной стяжки высока. В отличие от более пористого гипса, хорошо хранящего тепло и имеющего коэффициент теплопроводности 0,3 Вт (м*К), теплопроводность штукатурки на основе цемента и песка равна 0,9 Вт (м*К).

Паропроницаемость. Во избежание образования конденсата в помещении стены обязательно должны отсорбировать излишнюю влагу и выводить ее наружу. Поэтому при выборе материала для отделки стен учитывают и такой показатель как паропроницаемость. У гипса и цементных растворов он приблизительно одинаков и равен в первом случае 0,11-0,14, а во втором 0,09 мг/мчПа.

Время высыхания. При температуре +15-25°С слой толщиной 2 см будет сохнуть 12-14 часов. При увеличении его толщины время высыхания, естественно, увеличивается, поэтому для верности лучше не трогать оштукатуренную поверхность сутки.

В этой статье сделан сравнительный обзор цементно-песчаной и гипсовой штукатурки. А также рассказано о смеси цемента и гипса.

Для наглядности сведем все характеристики в одну таблицу.

Расход цементной штукатурки на 1 м2

При расчете затрат на ремонт следует обратить внимание на расход штукатурки. Несмотря на то, что сухие цементно-песчаные смеси стоят дешевле гипсовых, расход их на 1 м2 больше и составляет 17 кг/м2 при толщине 10 мм. К примеру, гипса на квадратный метр при толщине 1 см надо всего 8-9 кг, то есть в два раза меньше. Производитель обязательно указывает информацию о том, сколько материала понадобится для создания слоя определенной толщины на 1 м2.

Посчитаем, сколько понадобится цемента, песка и воды для оштукатуривания 1 кв.м. Норма расхода раствора — 17 кг/м2 (при толщине 10 мм). Количество воды для затворения на 1 кг сухой смеси равно 0,15 — 0,17 л. Если для штукатурки взять соотношение цемента и песка 1:4, то масса необходимых компонентов будет равна:

  • Цемент — 2,9 кг
  • Песок — 11,7 кг
  • Вода — 2,4 кг

Цена готовых смесей

цементная штукатурка

Во избежание отслаивания тяжелой цементной смеси от стен необходимо предварительно подготовить поверхность. Существует несколько способов:

На стену наносят небольшой слой плиточного клея. Его используют как промежуточный слой между цементной штукатуркой и стеной. Благодаря добавкам в своем составе клей обладает хорошей прочностью и сцеплением (адгезией). Поверх него кладут штукатурную сетку, полностью его закрывая. Края сетки должны ложиться внахлест 10 см. Далее зубчатым шпателем разглаживают сетку и утапливают в слой плиточного клея. После этого шпателем оставляют горизонтальные бороздки. Когда клеевой раствор высохнет он станет прочным основанием для выравнивающей цементно-песчаной штукатурки.

Армирование металлической штукатурной сеткой, жестко закрепленной на стенке саморезами. Так делают, когда необходимо оштукатуривать толстым слоем непрочные поверхности, а также деревянные и глиняные стены.

На бетонных стенах делают по всей поверхности насечки. Для этого используют обычно перфоратор или топор. После этого наносят адгезионную грунтовку, например, Бетоноконтакт.

Обрешетка из проволоки — еще один вариант усиления стены. В стену на одинаковом расстоянии вкручивают саморезы или вбивают гвозди, которые обвязывают проволокой. Получается подобие металлической сетки, которую затем штукатурят. Это недорогой, но трудоемкий способ, который больше подходит для ремонта на небольшой площадях.

Перед оштукатуриванием старую штукатурку простукивают, отслоившиеся куски убирают, и ямки зачищают щеткой

Стены их газобетона и других ячеистых бетонных блоков обычно ровные, и специальной подготовки не требуют. Их обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, чтобы уменьшить впитывание воды из штукатурного раствора. Обезвоживание цементной штукатурки приведет к ее ускоренному схватыванию, а это уменьшит прочность затвердевшего слоя.

Приготовление раствора

Для отделки небольших поверхностей гораздо проще купить уже готовую сухую цементно-песчаную смесь. При большем объеме работ выгодней приготовить ее своими руками. Самое главное – точно соблюдать пропорции.

Вначале песок и цемент тщательно перемешиваются без добавления воды. Пропорции при замесе будут зависит от марки цемента. Получаемая цементная штукатурка по ГОСТу делится на несколько марок:

Даже самый чистый песок необходимо просеять через сито для удаления мелких включений. Слишком долго хранившийся и слежавшийся цемент использовать нежелательно. При необходимости его можно просеять, удалив затвердевшие комки, а количество песка в растворе уменьшить на 1/4.

Жидкость добавляется уже после смешивания сухих компонентов. Ее добавляют небольшими порциями, каждый раз тщательно перемешивая раствор.

Для увеличения его пластичности и подвижности в него вводят пластификаторы. Об этом мы уже упоминали выше. Готовый раствор должен собираться горкой и не растекаться, при этом хорошо распределяться по поверхности.

Более подробно о приготовлении песчано-цементного раствора для штукатурки написано здесь.

Технология штукатурки стен

Теперь рассмотрим основные правила выравнивания стен цементным раствором:

Стены предварительно обрабатывают грунтовкой для улучшения сцепления и тщательно просушивают;

Для создания плоскости на стене расставляются маяки – направляющие. На небольших площадях их можно заменить шлепками раствора, высоту которых выставляют по уровню.

В качестве маяков можно использовать специальный металлический профиль. Его крепят к стене на шпаклевку. Также можно сделать маяки из деревянных реек или брусков, их крепят на саморезы. Главное помнить, что расстояние между маяками должно быть на 10-20 см меньше ширины правила, которым будут разравнивать штукатурку.

Штукатурку набрасывают на стены мастерком, для создания слоя большей толщины можно воспользоваться ковшиком. Этот первый слой называется обрызг — основа для последующих слоев.

Наносить второй слой следует через пару часов после схватывания первого. Его кладут по направлению снизу вверх, полностью закрывая предыдущий. Оштукатуривать удобней небольшими участками по 1-1,5 метра. Затем штукатурку начинают протягивать и выравнивать правилом. Его плотно прижимают к маякам и поднимают вверх, при этом немного двигают правило из стороны в сторону. Излишки раствора с правила снимаются мастерком.

Таким образом оштукатуривают весь участок между двух маячков и переходят дальше.

Для выравнивания небольших дефектов маяки можно не использовать. Оштукатуривание в данном случае ведется по иной технологии. После обрызга раствор распределяют большим шпателем снизу вверх.

Более гладкую поверхность можно получить дополнительной накрывкой жидкой смесью (второй слой). Пропорция раствора в этом случае будет 1:1 или 1:3 (цемент, песок).

После схватывания, пока еще цементно-песчаная штукатурка не окрепла, ее затирают. Круговыми движениями теркой снимают мелкие неровности, бороздки и выступы.

Выровненная таким образом стена после высыхания будет готова к финишной отделке. Цементная штукатурка сохнет от 4 до 7 суток при нормальной влажности в помещении. На фасадных работах это время может увеличится до двух недель.

Видео

Как правильно штукатурить цементным раствором показано на видео.

Несколько советов перед началом работ

После ознакомления с общей технологией оштукатуривания внутренних и наружных стен, перейдем к нюансам работ:

  • Штукатурка по маякам – хороший способ выровнять поверхностей, однако, под потолком работать с правилом не очень удобно. Но если оставить 10-15 см незакрытыми, то выравнивать их на следующий день после просыхания раствора будет легче. Новую порцию можно разровнять не горизонтально- а вертикально-расположенным правилом, которое протягивают вдоль высохшей штукатурки;
  • Чтобы при быстром застывании на поверхности не образовывалось трещин, и она не отслоилась, штукатурку периодически обрызгивают водой из пульверизатора или защищают поверхность пленкой. В помещении не должно быть сквозняков и повышенной температуры. Если небольшие трещины все же появились, выполняют повторную затирку.
  • В углах, нишах или местах прохождения труб работать с правилом очень неудобно. Его можно заменить шаблоном требуемой формы, сделанным своими руками. Маяки в таком случае расставляются чуть ближе.
  • Выравнивание углов производится специальным металлическим уголком, который можно также сделать самому.
  • Поверх гипса или известковой штукатурки цементно-песчаный раствор накладывать не стоит: тяжелая штукатурка просто сорвет более слабое основание.
  • Пропорции при замесе необходимо соблюдать точно: при избытке цемента (такой раствор называют жирным) покрытие будет очень твердым, но при усадке даст трещины. Тощий раствор с избытком песка дает слабую рыхлую штукатурку, которая легко крошится.
  • Чтобы определить качество замеса, необходимо перевернуть мастерок: жирная смесь прилипает слишком сильно, а тощая быстро стекает.
  • При разной толщине покрытия из-за неравномерного высыхания внешне она будет выглядеть неоднородно. Особенно хорошо это видно после покраски. Этот дефект появляется и при нанесении штукатурки очень тонким слоем.

Надеемся, что эта статья была вам полезна, свои отзывы и вопросы оставляйте в комментариях ниже.

prodekorsten.ru

Цементная штукатурка: плюсы и минусы

С развитием технологий производства стройматериалов сухие смеси перестали служить только вспомогательным материалом для ремонта и отделки и начали выступать в качестве самостоятельного отделочного покрытия с различными полезными функциями. С их помощью выполняют черновую и предчистовую внутреннюю отделку, фасадные работы, устраивают дополнительную звукоизоляцию или теплоизоляцию и защищают строительные конструкции от негативного воздействия внешних факторов.

К наиболее распространённым штукатурным составам относятся выравнивающие покрытия с гипсовой и цементной основой. Основная разница между ними заключается в области использования, исходя из этого, они обладают определённым набором эксплуатационных свойств, способствующих решению тех или иных задач в процессе ремонта. В данной статье речь пойдёт о цементных штукатурках, их разновидностях, возможностях, преимуществах и недостатках.

В зависимости от состава и пропорций содержащихся ингредиентов штукатурки с цементной основой классифицируют по двум основным группам, представленных:

  • цементно-песчаными (чистыми) смесями, включающими различные модифицирующие присадки;
  • цементно-известковыми смесями, которые отличаются содержанием дополнительного компонента – извести.

Оба типа смесей используют для выполнения:

  • чернового выравнивания стеновых поверхностей, чтобы ликвидировать серьёзные строительные огрехи и значительные перепады высоты;
  • отделки оснований из различных материалов;
  • заполнения стыков между плитами перекрытий и заделывания трещин;
  • укрепления строительных конструкций с целью повышения их устойчивости к разрушительному воздействию влажной среды и механическим повреждениям;
  • предчистовой подготовки под финишную отделку интерьерной штукатуркой, обоями, красками и керамическую облицовку;
  • стартового оштукатуривания стен с целью повышения звукоизоляции в помещении;
  • создания дополнительного теплоизолирующего слоя при отделке наружных плоскостей для уменьшения теплопотерь зданий.

Каждая группа штукатурных смесей с цементным связующим обладает сильными и слабыми сторонами, что обусловлено особенностями состава.

Востребованность цементно-песчаных штукатурок обусловлена следующими рабочими качествами:

  • Прочностные характеристики и износостойкость смеси выше, чем у других растворов для оштукатуривания.
  • Влагоотталкивающие свойства обусловлены содержанием гидрофобных добавок, предотвращающих промокание, разрушение поверхностей и сохраняющих теплоизоляционные свойства строительных конструкций.
  • Отличная адгезионная способность – показатель, по которому составы занимают второе место после штукатурок с гипсовым связующим.
  • Материал устойчив к резким изменениям температурного режима.
  • Универсальность применения – этот вид выравнивающих покрытий подходит для выполнения фасадных отделочных работ и внутренней отделки утилитарных помещений с повышенной влажностью (подвалов, прачечных, бассейнов, санузлов) и мест, где нет отопительных систем (балконов, лоджий, погребов).

Их единственным недостатком считается продолжительность периода схватывания растворной смеси и высыхания штукатурного слоя.

В зависимости от способа нанесения ингредиентов состава и области использования штукатурки на основе цемента и песка условно классифицируют по трём категориям:

  • Обычные. Их нанесение сводится к двум этапам – обрызгу и последующему груну. В этом случае нет необходимости использовать маяки (направляющие) и создавать лицевой слой. Они оптимально подходят для помещений, в которых не требуется идеальное качество отделки поверхностей. Это подвалы, чердаки, гаражи, хозяйственные строения.
  • Универсальные отделочные материалы относятся к самому распространённому варианту сухих выравнивающих покрытий, которыми штукатурят внутренние стены, фасады объектов жилого и общественного назначения. Ими выполняют черновую отделку с формированием трёх базовых слоёв – обрызга, грунта, накрывки. Разравнивание конечного слоя выполняется с использованием гладилки или специальной тёрки. Результат проделанных работ порадует гладкой поверхностью, правильными углами и ровными откосами.

  • Высококачественные растворы используют в тех случаях, когда нужно добиться максимального качества отделки фасадных частей зданий или идеально выполнить оштукатуривание при проведении внутренних работ. Здесь технология оштукатуривания подразумевает следующие операции: сначала обязательно устанавливают маячковые профили, а затем наносят пять слоёв растворной смеси – обрызг, грунтовые слои (максимум 3) и создание накрывки. Такая работа самая трудоёмкая, но идеальная отделка в итоге стоит потраченных усилий.

Главной составляющей цементно-песчаных растворов являются различные марки цемента – от М-150 до М-500 – прочного, стойкого, долговечного связующего. По маркировке можно выяснить показатели предельной нагрузки застывшей растворной смеси, измеряемой в кг/см3.

Штукатурными смесями М-150/М-200 выполняют работы по внутренней отделке помещений с нормальной влажностью, а составами, начиная с марки М-300, уже можно обрабатывать фасадные части зданий, балконы без остекления и использовать их в местах с высоким влажностным режимом.

Другой не менее важный компонент цементных выравнивающих покрытий – это мелко-, средне- и крупнозернистый фракционированный песок, служащий наполнителем и отличающийся местом и способом добычи. Его добывают из русла пересохших рек или из карьеров открытым способом или посредством промывки.

Многие производители цементно-песчаных штукатурок практикуют добавление в их состав модифицирующих присадок для улучшения рабочих качеств сухих смесей. Благодаря кварцевому песку или диабазовой муке конечные продукты приобретают устойчивость к воздействию кислот, за счёт баритового песка – способность противостоять рентгеновскому излучению, а после добавления металлической пыли – дополнительный запас прочности в сочетании с повышенной ударной вязкостью.

Так как цементно-песчаные штукатурные смеси довольно много весят, то изготовители решили эту проблему путём добавления к их составу гашеной извести. Преимущества ЦИС:

  • Сочетаются с большинством существующих стройматериалов: бетоном, кирпичом, пеноблоками, древесиной и обладают высокой адгезионной способностью.
  • Обеспечивают антибактерицидный эффект за счёт содержания в составе извести, которая предотвращает биологическое поражение оштукатуренных поверхностей.
  • Пластичные и трещиноустойчивые.
  • Смеси устойчивы к воздействию химикатов.
  • Сохраняются хорошие свойства пластичности весь жизненный цикл материала.
  • Позволяют получить светлое или даже белое основание с абсолютно гладкой фактурой под декорирование ЛКМ.
  • Способствуют созданию благоприятного микроклимата в комнате благодаря высокой паропроницаемости.

Основной эксплуатационный недостаток заключается в относительно низкой марочной прочности, поэтому область их использования чаще всего исключает оштукатуривание нагружаемых конструкций.

Основные компоненты состава заводских продуктов представлены:

  • портландцементом;
  • гидратной известью;
  • мелко- или среднезернистым кварцевым песком;
  • водоудерживающими добавками;
  • полипропиленовым фиброволокном.

Независимо от компании-изготовителя и особенностей состава, большинство выравнивающих покрытий с цементным связующим имеют схожие эксплуатационные свойства.

Характеристики:

  • Внешний вид – порошкообразная смесь серого цвета, который не меняется у растворной смеси.
  • Вид вяжущего – цемент различных марок М-150/М-200/М-300/М-500.
  • Диапазон рабочих температур (C°) – от минус 50 до плюс 70.
  • Норма расхода рабочего раствора (кг/м2) – порядка 18 кг на квадрат, если слой наносится толщиной 1 см.
  • Допустимые показатели толщины наносимого слоя – минимум 5 мм, максимум – 30 мм, в случае частичного выравнивания – 50 мм.

  • Время жизнеспособности готовой растворной смеси в открытой ёмкости – от получаса до 6 часов. На этот показатель влияет состав. Если добавляется известь, то срок использования раствора увеличивается.
  • Затирку оштукатуренных поверхностей допустимо выполнять спустя 5-6 часов, шпаклевать и красить можно спустя 2 недели, а выполнять плиточную облицовку – через трое суток.
  • Показатели морозоустойчивости (°F) – 50.
  • Предел прочности при сжатии спустя 28 дней – 61,18-122,4 кгс/см2.
  • Показатели адгезии к основанию составляют 3,05-4,08 кгс/см2.
  • Время полного высыхания – период набора марочной прочности – составляет около 28-29 суток.
  • Длительность срока хранения по гарантии ограничена годом.

Хранят сухие смеси в заводских упаковках в достаточно вентилируемых помещениях.

Для упорядочивания множества видов сухих штукатурных смесей следует обратиться к техническим условиям, регламентированным ГОСТом 31189 2015. Продукцию разделяют исходя из разных признаков. Классификацию выравнивающих покрытий с цементным связующим веществом производят в соответствии с их плотностью, они бывают:

  • лёгкими – не более 1300 кг на м3;
  • тяжёлыми – от 1300 кг на м3 и более;
  • сверхтяжёлыми – от 2300 кг на м3 и более.

Назначение этих готовых штукатурок – чистовая фасадная и внутренняя отделка, включая влажные помещения. От простых выравнивающих покрытий они отличаются составом с добавлением полимерных присадок в виде армирующих компонентов типа фибры либо пластификаторов.

Большинство штукатурных смесей этого вида представляют собой влагостойкие покрытия светлых оттенков, за счёт чего их целесообразно использовать для поверхностей под окраску. Они стойко выдерживают механические воздействия, обладают отличной морозоустойчивостью, высокой пластичностью и паропроницаемостью, создавая эффект «дышащих» стен.

Перлитовые штукатурки – еще один востребованный вид фасадных сухих смесей, которые характеризует прочность, стойкость к атмосферным воздействиям, долговечность, простота применения. Они подходят для выравнивания стен и даже финишной отделки наружных плоскостей. Так как эти материалы отличает высокая теплоизолирующая способность и отличные звукоизолирующие качества, то с их помощью дополнительно утепляют объекты различного назначения.

Перлитовые смеси совместимы с разными типами основ – бетонными, кирпичными, деревянными, а особенно с поверхностями из пенобетонных блоков, при оштукатуривании которых им нет равных.

Церезитовая смесь считается улучшенным вариантом цементно-известковой штукатурки, поскольку составляющими церезита являются известь, олеиновая кислота, аммиак, водный раствор аммонийной соли. Эти компоненты способствуют повышению водонепроницаемости выравнивающего покрытия за счёт заполнения пор и уплотнения структуры. Особенность работы с этим видом штукатурок заключается в необходимости тонкослойного нанесения смеси при формировании каждого слоя из-за плохой схватываемости растворной смеси с предыдущим слоем.

При выборе штукатурных смесей руководствуются следующими критериями:

  • Назначение. Если универсальными составами с цементным связующим можно выполнять и наружные и внутренние работы, то известковыми желательно штукатурить стены внутри помещений.
  • Показатели плотности смеси. Здесь нужно оценить состояние основы – количество и серьёзность строительных дефектов. Идеальное решение для выравнивания сложных оснований – легкие штукатурки с малым удельным весом, которые можно без проблем наносить в любых объёмах без потери качества отделки.
  • Тип помещения – влажные или сухие. Для помещений с высоким влажностным режимом необходимо приобретать влагостойкие смеси. Перлитовые составы помогут решить проблему развития плесени.
  • Тип основания. При оштукатуривании оснований из дерева или каменной кладки желательно пользоваться цементно-известковыми смесями, которые обеспечат более прочное прилипание к стенам по сравнению с песчано-цементными растворами. Пеноблоки и газосиликатные блоки оптимально выравнивать составами на основе перлита.
  • Масштабность ремонта. Небольшие площади лучше отделывать штукатурками для нанесения вручную. Если предстоит выполнить большой объём работ, то уместнее делать выбор в пользу выравнивающих покрытий, наносимых механизированным способом.

Существует несколько технологий оштукатуривания составами с цементным связующим. Слои можно наносить ручным способом или машинным с использованием инъекционных шнековых насосов для цементных растворов.

Необходимо подготовить стены к оштукатуриванию следующим образом:

  • С черновой основы удаляют старое покрытие – краску, обои, отслоившуюся штукатурку и очищают загрязнения. Поверхность обязательно обеспыливают.
  • Заделываются мелкие дефекты.
  • Затем создается воспринимающая поверхность.
  • Кирпичным, бетонным или шлакобетонным поверхностям потребуется придать шероховатость посредством создания насечек глубиной минимум 10 мм с помощью стальных щёток либо топора.

Для обработки обязательно применяется бетоноконтакт. Деревянные основы обивают рейками либо дранью, предварительно использовав грунт. Лёгкие пористые материалы обрабатывают грунтом для бетона.

Работа с выравнивающими покрытиями на цементном вяжущем включает три стадии:

  • Обрызг – на базовое основание комками набрасывают растворную смесь с помощью ковшика. Затем берут правило и разравнивают пятна обрызга.
  • Грунтовые слои (от 1 до 3). Формирование грунта производится с использованием кельмы и густого раствора. Максимальная толщина слоя – 0,5 см. Смеси дают полчаса на схватывание, после чего, используя правило и при необходимости добавляя раствор в проблемные места, поверхность выравнивают.
  • Лицевой слой (накрывка) – покрытие увлажняют и применяют сокол для нанесения растворной смеси. Как только она начнёт схватываться, можно переходить к затирке при помощи того же сокола или тёрки.

При работе с материалом важно знать следующее:

  • Толстослойное оштукатуривание выполняется в два подхода, чтобы избежать образования трещин из-за неравномерности высыхания покрытия, сразу нанесённого толстым слоем. Минимальная толщина обрызга вручную – 3 мм, грунта – 5 мм.
  • Для быстрого и лёгкого замеса раствора лучше использовать бетономешалку.
  • В отделываемых помещениях важно не допускать сквозняков во избежание растрескивания покрытия.
  • Качество самодельной растворной смеси поможет улучшить добавление эмульсии поливинилацетата из расчёта 0,01 ПВА на литр раствора.
  • Приобретая штукатурку, необходимо обращать внимание на срок годности, так как материалы, созданные более полугода назад, нужно обязательно использовать с применением вяжущего компонента.

Работа самодельными смесями в условиях отрицательных температур требует добавления в раствор противоморозных присадок.

Рынок стройматериалов изобилует предложениями от производителей сухих смесей, что порой затрудняет выбор подходящего продукта. Рейтинг популярных штукатурок от известных российских и зарубежных брендов поможет сориентироваться при их покупке.

Серия цементных штукатурок от концерна Henkel включает три продукта Ceresit:

  • СТ-24 – паропроницаемое, экологичное и пластичное покрытие с высокими адгезионными свойствами для выравнивания ячеистого бетона с различными вяжущими.
  • СТ-29 – атмосферостойкий состав с армирующими микроволокнами, обеспечивающий надёжное сцепление с минеральными основами.
  • СТ-24 Light – легкое выравнивающее покрытие светлого цвета. Преимущества – морозостойкость, отсутствие трещин и отличные теплоизолирующие качества.

К плюсам штукатурок Ceresit, помимо их высоких эксплуатационных свойств, покупатели относят универсальность, лёгкость и удобство применения. Выравнивающие покрытия подходят для фасадной и внутренней отделки ручным и механизированным способом.

У популярного немецкого бренда имеется обширный ассортимент цементных штукатурок с различными полезными качествами – теплоизоляционными, водоотталкивающими, защитными. Это отлично зарекомендовавшие себя смеси Adgesive, Sockelputz и Unterputz. Особого внимания заслуживает Knauf Diamant белого цвета и многофункциональный Sevener, который подходит для выполнения самых разных видов работ по ремонту и отделке. Фасуют смеси обычно в мешки по 25 кг.

Негативные отзывы о продуктах фирмы – явление довольно редкое, и, как потом выясняется, они появляются только в случаях использования подделок. К оригинальной продукции претензия та же, что и к смесям Ceresit – это завышенная, по мнению многих, стоимость.

Среди цементных штукатурок, выпускаемых одним из лидеров строительного рынка, стабильно высоким спросом пользуются:

  • Универсальные ЦПС, основные достоинства которых заключаются в морозоустойчивости, паропроницаемости и эластичности.
  • Выравнивающие покрытия MIXTER с цементом, песком, гипсом и модифицированными присадками. Область использования – высококачественное оштукатуривание поверхностей при выполнении внутренней отделки.

Пользователи отмечают отличную адгезионную способность и вполне приемлемую цену продукции Старатели по сравнению с импортными аналогами. Экономия получается порядка 20-25%, что особенно важно при выполнении больших объёмов работ.

Цементные штукатурки одного из крупнейших российских производителей стройматериалов пользуются устойчивым спросом.

Пользователи чаще всего хвалят:

  • Фасадную водоотталкивающую, морозостойкую штукатурку Bau Putz Zement, которая сочетается практически со всеми типами оснований. Отмечают и ее удобную фасовку – по 5, 25 и 30 кг.
  • Смесь Prima Facade с теплоизолирующими качествами для фасадной отделки. Она нравится за отсутствие необходимости шпатлевания и отличается удобством применения.

Линейка цементных штукатурок с добавлением модифицирующих присадок от авторитетного отечественного производителя представлена четырьмя выравнивающими покрытиями:

  • Унипласт – материалом, обладающим повышенной паропроницаемостью. Подходит для наружной, внутренней отделки и наносится вручную.
  • Двумя видами фасадных атмосферостойких, паропроницаемых, высокопрочных составов для ручного и механизированного оштукатуривания.
  • Фасадным морозостойким отделочным покрытием. С ним можно работать в условиях низких температур – до -10 градусов.

Штукатурки Боларс особенно ценят за то, что они очень ровно ложатся и быстро застывают.

О том, как правильно штукатурить цементной штукатуркой, смотрите в следующем видео.

dekoriko.ru

Как приготовить и нанести своими руками цементную штукатурку

Цементная штукатурка – традиционный, надежный и недорогой способ черновой отделки стен, зарекомендовавший себя временем. Строительный рынок переполнен предложениями смесей для оштукатуривания, но цементно-песчаная штукатурка остается все так же актуальна для современного ремонта, благодаря своим уникальным физико-механическим свойствам и низкой цене.

В статье мы разберемся, как сделать раствор для штукатурки из цемента, рассмотрим несколько рецептур для отделки помещений с разными условиями эксплуатации, выясним, как сделать расчет смеси на 1 м2, и приведем подробную технологию работы с этим составом.

Виды цементно-песчаной штукатурки

Несмотря на изобилие современных предложений сухих смесей, составы на основе цемента остаются наиболее востребованными по сей день. Слой цементной штукатурки выполняет эстетические и санитарные функции, им выравнивают поверхности, он защищает стены от разного рода повреждений, отличный теплоизолянт и хорошо поглощает шумы.

По составу растворы подразделяются на:

  • цементно-песчаные;
  • цементно-известковые.

Посмотрите, как выполняется штукатурка откосов цементным раствором, видео-советы помогут выполнить вам работы самостоятельно.

Цементно-песчаные растворы

Цементно-песчаные составы используются для наружных и внутренних работ, очень прочны, не боятся влаги, температурных перепадов, долговечны, единственный недостаток – раствор долго схватывается и сохнет. Главным элементом состава является цемент – это вяжущее вещество от марки которого зависит область применения штукатурки:

  • М150-300 – внутренняя отделка;
  • М300 и более – фасадные работы, открытые балконы, комнаты со сложным микроклиматом, например, санузлы.

Песок – второй важный ингредиент цементной смеси, от качества которого зависит надежность и прочность раствора. Рекомендуется использовать песок средней фракции, мелкие песчаные крупицы в составе могут привести к растрескиванию штукатурного слоя после высыхания, их добавляют для нанесения последнего тонкого слоя, чтобы получить гладкую поверхность. Песок крупной фракции используется только в фасадной отделке.

В промышленных условиях к готовому цементно-песчаному раствору могут добавляться и другие компоненты, улучшающие характеристики состава. Добавки типа редиспергируемых полимеров и сополимеров увеличивают пластичность и прочность раствора, повышается адгезийные и гиброфобные свойства, морозоустойчивость.

Для слоя цементной штукатурки более 50 мм потребуется армирующая сетка

Особенности цементно-известкового состава

Цементно-известковая штукатурка, согласно нормативам, используется только в помещениях с относительной влажностью менее 65%. В ее состав, кроме цемента и песка, входит гашеная известь, что облегчает вес раствора, придает ему дополнительную эластичность, он быстрее схватывается, работать смесью значительно легче.

Для приготовления цементного раствора своими руками известь необходимо погасить и выдержать около 2 недель. Если пренебречь данной инструкцией, то качество штукатурки значительно снизится, в процессе работы будут появляться пузыри, что приведет к нарушению целостности штукатурного слоя. Качественно приготовленный цементный раствор с известковым тестом паропроницаем и прочен.

Готовые смеси от производителей включают в себя следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • известь гашеная (гидратная);
  • песок кварцевый;
  • добавки, удерживающие воду;
  • фиброволокно из полипропилена.
Важно: Некоторые цементно-известковые растворы можно использовать для наружных штукатурных работ, обычно завод-изготовитель указывает такую специфику на упаковке. 

При работе с сухим составом необходимо строго придерживаться инструкции, так, при избытке воды. Состав теряет свои прочностные характеристики, эксплуатационные качества ухудшаются.

Инструменты для цементной штукатурки

Штукатурка гипсовая или цементная что лучше?

Однозначно ответить, какая штукатурка лучше гипсовая или цементная, невозможно, каждый вид раствора применим в своих условиях, и часто в ремонте используются оба состава. Кроме того, они имеют общие характеристики:

  • затворенный раствор сохраняет свои качества до 6 часов;
  • морозоустойчивы;
  • наносить растворы можно при температурной дельте от +5 до 30оС;
  • шпатлевать и окрашивать оштукатуренные поверхности можно через 2 недели;
  • через 3 суток слой штукатурки выдерживает поклейку кафельной плитки;
  • сухую смесь рекомендуется хранить не более 1 года, в плотно закрытой таре, в сухом помещении.

Принимать решение, что подходит лучше, гипсовая или цементная штукатурка, следует оценив площадь работ, условия эксплуатации поверхностей, цели, для которых выравнивается поверхность. Так, считается, что под поклейку обоев и покраску, лучше выбрать гипсовый состав, а в помещения с повышенной влажностью, под отделку плиткой — цементный.

Раствор должен быть густой, липнуть к мастерку

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен

Основные компоненты цементной штукатурки – вяжущее вещество (цемент) и заполнитель (песок), дополнительно в состав может входить известь, глина, полимерные добавки. Пропорции цемента и песка для штукатурки стен зависят от выбранной марки вяжущего вещества и области применения раствора. Готовую штукатурку получаем из сухой смеси, заливая ее водой, количество которой во многом влияет на насыщенность раствора, следовательно, и на качество отделки. Виды растворов:

  • жирный – большой процент вяжущего вещества, штукатурка часто растрескивается во время становления;
  • тощий – много воды и заполнителя, штукатурный слой слабый, может отслаиваться;
  • нормальный – соотношение песка и цемента для штукатурки выдержано в соответствии с маркой вяжущего вещества и фракцией песчаника.

Самый востребованный рецепт, приготовленный своими руками, цементный раствор для штукатурки стен пропорции: 1 часть цемента:3 части песка. Но соотношение веществ может значительно разнится в зависимости от марки цемента:

  • М-400 — 1:8;
  • М-100 – 1:2.

ПВА, добавленный в штукатурный раствор, значительно повышает его пластичность, на 10 л готовой смеси добавляют около 100 мл клея.

Цементно-известковая штукатурка имеет в своем составе известковое тесто. Приготовить его можно своими руками, соблюдая технику безопасности. Процедура должна проходить в металлической емкости, на воздухе, так как реакция гашения выделяет огромное количества тепла. На 1 кг извести потребуется 2 л воды. После остывания смеси, процеживаем ее через мелкое сито, закрываем емкость и выдерживаем около 2 недель. Далее раствор перемешиваем, если требуется, добавляем воды.

Пропорции цементно-известкового раствора для штукатурки, в частях:

Назначение Цемент Песок Известь
набрызг 1 3-5 0,3-0,5
грунтовка 1 2,5-4 0,7-1
отделка 1 2,5-4 1-1,5

Для штукатурки глиняных поверхностей используется известково-глиняный раствор: 0,2 ч. извести:1 ч глины: 3 – 5 ч песка либо цементно-глиняный (ц, г, п) — 1:4:6-12 соответственно. Для помещений, подверженных грибковым образованием, подходит перлитовая штукатурка, благодаря своим свойствам, она препятствует образованию микроорганизмов и паразитов. Если требуется нанести тонкий, до 50 мм, слой штукатурки внутри помещения, то можно использовать гипсовые составы: эластичные, быстросохнущие, легкие, просты в нанесении.

Предлагаем вам видео, как правильно выполнить цементную штукатурку по газобетону.

Как сделать цементный раствор для штукатурки

Цементно-песчаная смесь для штукатурки разводится в большой металлической или пластиковой емкости, количества раствора должно хватать на 3-5 часов работы. Отмериваются сухие компоненты в нужных пропорциях, тщательно перемешиваются и добавляется вода. Смесь должна быть густой, однородной, без комков, липнуть на мастерок, для лучшего качества перемешивать состав следует строительным миксером либо специальной насадкой на дрель.

Расход цементной штукатурки

Высчитываем толщину слоя штукатурки:

  • очищаем поверхность от старой отделки, снимаем слабый слой, при необходимости сбиваем сильные неровности;
  • выявляем самое выпуклое место, провешиваем стену, на потолке выставляем марки;
  • в 3-5 местах, приставляем линейку перпендикулярно поверхности, делаем замеры отклонений от плоскости, суммируем, высчитываем среднее;

Пример:

Стена 8 м2, замеры отклонений: (3+6+1+4+1):5=3 см средний слой штукатурки. Если планируется штукатурить по готовым маякам, важно учесть толщину направляющих, от 3-10 мм, в зависимости от модели, мы возьмет 3 мм, получаем штукатурный слой: 3+0,3=3,3 см.

Разные виды цементных и гипсовых смесей имеют разный расход на 1 м2, обычно данные указаны на упаковке. Так, средний показатель 8,5 кг сухого состава на 1 м2, слой 10 мм.

Вычисления: 8,5*3,3 (толщина нашего слоя) = 28 кг смеси потребуется в нашем случае на 1 м2, значит, заштукатурить нашу стену 8 м2: 28*8=224 кг. В мешке в среднем 30 кг — 224:30=7,5 м. Это достаточно большое количество, потребуются значительные финансовые вложения. Самодельная цементная штукатурка обойдется в 2-3 раза дешевле, ее нормативный расход регламентируется СниП, и указан в таблицах, для разных поверхностей и способов нанесения. Например, для пористой основы из пенобетона, газобетона, расход будет больше, чем для оштукатуривания монолитно-бетонных конструкций.

Таблица расхода цементной смеси для штукатурки поверхностей разного типа, на 100 м2

Штукатурка стен цементным раствором своими руками – видео и подробная инструкция

Перед началом работ поверхности следует загрунтовать, чтобы повысить адгезийные характеристики отделки. Штукатурка стен может проходить механизированным или ручным способом и включает в себя несколько этапов:

  • Обрызг, толщина слоя: на бетон — 5 мм, кирпич – 7мм, дерево – 1 мм. Смачиваем стену. Набираем раствор средней консистенции в ковш или пульвилизатор, набрасываем на поверхность, выравниваем правилом или полутерком. Если далее требуется слой больше 50 мм, крепим армирующую сетку.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео подробные советы, как делать набрызг.

  • Грунт – раствор густой, набираем штукатурным соколом, кельмой наносим на поверхности. Ждем 30 минут, выравниваем длинным правилом, в ямки добавляем раствор, выпуклые места убираем и снова правим.
  • Накрывка делается жидкой штукатурной смесью, толщина слоя до 4 мм. Увлажняем предыдущий слой, накидываем раствор и тщательно разглаживаем движениями по кругу.

Материалы ролика ниже, расскажут секреты, как выполняется штукатурка стен цементным раствором, видео-инструкция поможет разобраться как работать инструментом.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам

Провешиваем стены, выставляем маяки: металлические, пластиковые, из проволоки, раствора или гипсокартона. Расстояние между направляющими меньше длины правила на 150-300 мм. Для увеличения сцепления штукатурки с поверхностью, наносим грунтовку.

Совет: За один раз лучше проходить участок 2 м2, на такую площадь в среднем уходит ведро раствора. 

Мастерком, снизу-вверх накидываем раствор, чуть больше нужного слоя, пропусков не должно быть. Правилом аккуратно ведем вверх и чуть раскачиваем из стороны в сторону, второй проход инструмент ведем ровно. Прикладываем уровень, зазоров между ним и поверхностью быть не должно. При необходимости накидываем цементный раствор снова и повторяем процедуру.

Подробности смотрите в ролике, как делается штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео-урок поможет уяснить все нюансы работы.

setroom.ru

Цементная штукатурка стен: выполнение работ своими руками

Оштукатуривание поверхностей – один из самых старых видов отделочных работ. Несмотря на обилие предлагаемых стройрынком полимерных смесей, цементная штукатурка остается самым востребованным составом для наружной и внутренней отделки зданий всех назначений. Для того, чтобы выполнить штукатурку цементным составом самостоятельно надо знать некоторые тонкости, о которых и пойдет речь в этой статье.

Цемент – основное вяжущее

В основе большинства сухих строительных смесей лежит цемент — мелкоизмельченная смесь гипса и клинкера, получаемого обжигом известняка и глины силикатно-кальциевого состава. Наличие гипса необходимо для быстроты схватывания конечного раствора.

Цементная штукатурка стен используется в двух подвидах:

  1. Простой, с одним видом вяжущего – цементно-песчаный состав.
  2. Сложный, с двумя видами вяжущего – цементно-известковый.

Цементно-песчаные штукатурки применяют для наружной и внутренней отделки помещений с мокрым и влажным режимом эксплуатации – в душевых, ванных, санузлах, прачечных, постирочных, бассейнах. Цементно-известковые составы пригодны для внутренней отделки помещений с нормальным режимом.

Штукатурные составы также различают по количеству воды:

  • Жирным называют состав с малым количеством воды, он быстро теряет эластичность и созревая, может трескаться.
  • Тощим называют состав с большим количеством воды, такой состав стекает со стены, не схватываясь.
  • Нормальным считается состав, приготовленный с точным соблюдением пропорций.

Штукатурный состав наносят на стену слоем не более 3 см, при больших неровностях штукатурку необходимо выполнять по сетке.

Цементно-песчаная штукатурка

Для приготовления раствора используют цемент марки М150 – М600. Цифровая маркировка показывает способность штукатурки объемом 1 см3 выдержать давление в килограммах. Растворы марок М150, М200 предназначены для выполнения внутренней отделки, штукатурки марки от М300 и выше используют для наружных работ.

Наполнителем служит песок (речной, карьерный). Состав цементной штукатурки варьируется от 1:1 до 1:6, где первая цифра – содержание цемента, вторая цифра – содержание песка. От количества и качества наполнителя зависит прочность и надежность штукатурки.

Соотношение марки цемента с весовым количеством цемента и песка и марки получаемого штукатурного раствора приведено в таблице:

Марка цементаМарка раствора   
100755025
6001:4,51:6--
5001:41:5--
4001:31:41:6-
3001:2,51:31:4,5-
200-1:2,51:31:6

Фракция применяемого песка также различна:

  • Мелкий песок применяют для финишного слоя штукатурки – накрывки.
  • Средний песок предназначен для основного штукатурного слоя.
  • Крупный песок используют для фасадных штукатурок.

Для увеличения таких свойств составов, как:

  • прочности;
  • эластичности;
  • пластичности;
  • несущей способности;
  • водонепроницаемости;
  • прочности сцепления с основанием;
  • износоустойчивости;
  • морозостойкости.

В смесь добавляют различные присадки, в том числе сополимеры и высушенную водную дисперсию этиленвинилацетата (редиспергируемый полимер), в этом случае смесь называется полимерцементной.

Выполнение цементно-песчаной штукатурки, возможно несколькими способами:

  • простая штукатурка выполняется в два слоя – обрызг, затем грунт, в помещениях, где не требуется идеальное выравнивание поверхности (различные подсобные и технические помещения);
  • улучшенная предусматривает нанесение 3-х слоев – обрызг, грунт, финишная накрывка, которую разравнивают специальным инструментом – гладилкой или теркой для получения ровной поверхности с гладкими углами, этот способ отделки используют для наружной и внутренней отделки жилья и гражданских зданий;
  • высококачественная штукатурка требует установки маячков и 5-слойной структуры в составе обрызга, 2–3 слоев грунта и накрывки, которую рекомендуется дополнительно железнить раствором цементного молочка для придания поверхности большей прочности и влагостойкости, этот способ применяют для фасадной и интерьерной отделки особо ответственных зданий.

Оштукатуривание поверхностей производят при температуре от +5 до +30°С. Морозостойкость готового отделочного слоя – 50 циклов. Шпатлевать поверхность можно через 14 дней после нанесения состава, выполнять облицовку – через 3 дня.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Для приготовления штукатурного раствора потребуется емкость для замеса, цемент, песок, сито (для сухого песка с отверстиями 2 мм, для влажного – 4 мм), вода из расчета 3–4 литра на 1 кг цемента, при необходимости – различные модификаторы, моющее средство и строительный миксер, который можно заменить дрелью со специальной насадкой.

Порядок работ:

  • Просеять песок.
  • В чистую емкость налить 2–3 литра воды.
  • Постепенно ввести цемент с одновременным перемешиванием.
  • Внесение песка и модификаторов в требуемых пропорциях.
  • Перемешивание смеси до состояния однородной массы, при необходимости добавление песка и/или воды.
  • Введение пластификатора – 30–50 мл моющего средства или жидкого мыла.

Штукатурная смесь готова к применению, если после вытягивания миксера остается углубление 2–3 см.

Выполнение работы

Перед оштукатуриванием выполняется подготовка поверхности: стены очищаются от старых покрытий, следов раствора и пятен растворителей. Если кладка стены выполнена с полным заполнением швов раствором, необходимо выполнить расшивку швов или насечку поверхности бучардой. Далее поверхность грунтуют адгезионными составами.

Обрызг

Подготовленный раствор набрасывают на стену и разравнивают правилом или полутерком то лощины слоя 7 мм максимум на кирпичной стене и 4–5 мм на бетонных поверхностях.

Грунт

Слой считается основным, в зависимости от вида штукатурки наносится от одного до пяти слоев грунта. Смесь набирают соколом и кельмой наносят на обрызг. Выждав полчаса для набора прочности составом, поверхность выравнивают длинным правилом. Толщина слоя за проходку не более 5 мм.

Накрывка

Выровненный слой грунта увлажняют и наносят финишный слой раствора толщиной не более 4 мм. После схватывания раствора выполняют затирку поверхности теркой.

Особо ответственные помещения и фасады штукатурят по маякам – специальным профилям, которые могут быть пластиковыми или металлическими. В этом случае после подготовки стены проводят монтаж маяков на расстоянии 1,5–2 м друг от друга, выверяя по уровню горизонт и вертикаль стены. От качества установки маяков зависит ровность отделки.

Пространство между двумя маяками заполняют раствором, затем правилом, опертым на маяки, движением снизу вверх снимают излишки смеси. В случае если металлические маяки остаются в теле штукатурки, их предварительно обрабатывают антикоррозионными составами.

Цементно-известковая штукатурка

Для уменьшения нагрузки от штукатурного слоя и увеличения паропроницаемости в цементно-песчаный состав добавляют гашеную известь, получая в результате сложный раствор. При производстве на заводе цементно-известковая смесь состоит из:

  • Портландцемента.
  • Гидратной извести, гашеной водой.
  • Кварцевого песка мелкой и средней фракции.
  • Водоудерживающих добавок.
  • Фибра.

Производители выпускают как сухую смесь, так и раствор. готовый к применению. При приготовлении раствора из сухой смеси важно соблюдать пропорции, рекомендованные инструкцией, так как при избытке воды снижаются эксплуатационные свойства готового покрытия.

Положительные характеристики состава:

  • Хорошая адгезия ко всем строительным материалам.
  • Антибактериальность – не развивается плесень, не поражается грибком.
  • Длительная жизнеспособность раствора.
  • Создает прочный отделочный слой.
  • В помещении поддерживается комфортный микроклимат и уровень влажности.

К недостаткам можно отнести меньшую прочность и более высокую стоимость по сравнению с цементной штукатуркой.

Работу с цементно-известковым составом ведут при температуре воздуха от+5 до +25 °С.

Наполнителем служит песок мелкой и средней крупности, содержание в смеси ингредиентов обозначается дробью, где первая цифра – количество цемента, вторая – извести, третья – песка, в частях от веса цемента.

Соотношение марки цемента с весовым количеством цемента, извести и песка и марки получаемого штукатурного раствора приведено в таблице:

Марка цементаМарка раствора     
15010075302510
4001:0,2:31:0,4:4,51:0,5:5,51:0,9:8--
3001:0,1:2,51:0,2:3,51:0,3:41:0,6:61:1:10-
200--1:0,1:2,51:0,3:41:0,8:71:0,8:7

Перед приготовлением штукатурного раствора известь выдерживают не менее 2 недель, чтобы исключить в дальнейшем риск появления вздутий на поверхности или отслоения штукатурного слоя.

Приготовление цементно-известкового штукатурного раствора

Перед приготовлением штукатурного раствора смешивают ингредиенты:

  1. Сухой цемент в требуемой пропорции с песком.
  2. Гашеную дробленую известь смешивают с водой до консистенции молока или жидкой сметаны.

Для получения штукатурной смеси в смесь цемента и песка вливается известковое молочко с постоянным перемешиванием, при необходимости добавляется вода.

Работа с цементно-известковыми составами ведется аналогично работе с цементной штукатуркой.

Заключение

Выполнять работы своими руками с применением цементной штукатурки очень легко и не требуется специальных навыков и опыта. Важно лишь точное соблюдение пропорций ингредиентов для штукатурной смеси и аккуратность при выполнении работ. Зато результат труда будет радовать долгие годы.

1pofasadu.ru


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)