Скидка ­ 50 %

Сварочная проволока для алюминия


Алюминиевая проволока для сварки и особенности ее использования

Для сварки деталей, выполненных из алюминия и сплавов на его основе, используется алюминиевая проволока, с помощью которой также выполняется наплавка заготовок из данного металла. Все работы с использованием такой проволоки осуществляются в среде защитного газа, в качестве которого чаще всего применяется аргон. Алюминиевая сварочная проволока, если она подобрана правильно, способна обеспечить высокое качество и надежность формируемого сварного шва, стабильность его механических характеристик.

Катушка алюминиевой сварочной проволоки

Алюминий, как известно, является одним из самых сложных металлов в плане выполнения сварочных работ. Этот факт, который может подтвердить любой опытный сварщик, объясняется свойствами данного металла: на его поверхности всегда присутствует тугоплавкая окисная пленка. Сам же алюминий, если не брать во внимание упомянутую пленку, имеет невысокую температуру плавления, что также вносит сложности в процесс выполнения сварки.

Оптимальным способом получения надежных соединений деталей, выполненных из алюминия и его сплавов, является механизированная дуговая сварка. Для ее осуществления используется алюминиевая проволока.

Виды алюминиевой проволоки и правила ее применения

Присадочная проволока, которая используется для соединения деталей, изготовленных из алюминия и его сплавов, может относиться к одной из двух категорий:

  • Алюминиевая проволока, применяемая для выполнения технологической операции холодной высадки (требования к качественным характеристикам такой присадочной проволоки оговариваются в ГОСТ 14838-78).
  • Проволока для сварки алюминия, а также сплавов на основе данного металла.

Рекомендуемые марки проволок для сварки алюминиевых сплавов

Выбирая сварочную проволоку для сварки алюминиевых сплавов с различным химическим составом, лучше остановить свой выбор на универсальных типах такого расходного материала. Кроме высокой надежности получаемого соединения, такая проволока позволяет обеспечить:

  • устойчивость сварного шва к образованию горячих трещин;
  • высокую прочность формируемого шва;
  • пластичность полученного соединения;
  • способность сварного шва успешно противостоять коррозионным процессам.
Специальная порошковая проволока позволяет сваривать заготовки без газа. Предлагаемый видеоролик поможет разобраться в целесообразности использования этой технологии.

Правильно подобранная алюминиевая проволока – не единственное условие, позволяющее получить качественное и надежное сварное соединение. Очень большое значение также имеет правильная подготовка соединяемых деталей, которая заключается в тщательной очистке их поверхностей и удалении с них тугоплавкой оксидной пленки. Важно выполнить такую процедуру непосредственно перед началом сварки, так как алюминиевая поверхность под воздействием окружающей среды быстро покрывается оксидной пленкой.

По этой же причине проволока, предназначенная для сварки алюминия, после вскрытия упаковки, в которой она поставляется с завода, должна быть использована достаточно быстро. Иначе ее поверхность будет подвергнута активному окислению. В этом случае качественные характеристики проволоки будут значительно ухудшены, что скажется и на характеристиках формируемого с ее помощью сварного соединения.

Временное хранение вскрытой катушки с алюминиевой проволокой

Проволока, которая применяется для сварки алюминиевых деталей полуавтоматом, может иметь различный химический состав. Для такой сварки используются в основном проволоки, изготовленные на основе алюминия в сочетании с марганцем, кремнием и магнием. Выбор конкретного типа зависит от того, какие элементы входят в химический состав свариваемых деталей.

Особенности подающих механизмов для алюминиевой сварочной проволоки

Стандартный подающий механизм полуавтомата не слишком подходит для работы с алюминиевой проволокой. Объясняется это такими характеристиками данного металла, как высокая пластичность и теплопроводность.

Подающий механизм стандартного полуавтомата для сварки, в котором применяются два ролика, может смять мягкую алюминиевую проволоку, что приведет к ее застреванию в механизме. Именно поэтому при использовании в полуавтомате алюминиевой проволоки необходимо оснащать его подающим механизмом, состоящим из 4 роликов, каждый из которых имеет U-образный профиль рабочей канавки.

Механизм подачи проволоки с четырьмя роликами

Для работы с полуавтоматом, в котором будет использоваться проволока из алюминия, необходимо оснащать его подающим шлангом минимальной длины (до 3 метров). В противном случае мягкая проволока будет просто застревать в длинном подающем шланге. Данную проблему помогает решить использование подающего канала из тефлона, что даст возможность значительно уменьшить трение проволоки о стенки такого канала.

Чтобы избежать застревания алюминиевой проволоки, которая отличается высоким коэффициентом теплового расширения, в наконечнике полуавтомата для сварки, следует подбирать наконечник таким образом, чтобы отверстие в нем было несколько больше (на 1–2 мм), чем диаметр самой проволоки.

Комплект различных наконечников облегчает подбор нужного отверстия для проволоки

Подающий механизм полуавтомата, на котором планируется использовать проволоку из алюминия, должен работать без перебоев, которые являются частой причиной застревания проволоки в канале подачи. Перебои в работе такого механизма чаще всего возникают по причине нестабильной работы тормозного устройства катушки. Чтобы в процессе выполнения сварки таких проблем не возникало, необходимо отрегулировать усилие, создаваемое катушкой: оно должно иметь возможность уменьшения до минимума. В то же время такого усилия должно быть достаточно для того, чтобы предотвращать поворот катушки.

Правильный выбор проволоки для выполнения полуавтоматической сварки алюминиевых деталей в среде аргона, а также параметров выполнения такого технологического процесса позволяет не только получать качественные, надежные и красивые сварные швы, но и минимизировать риск возникновения брака при их выполнении. К таким параметрам относятся не только диаметр используемой проволоки и ее химический состав, но и скорость ее подачи, а также значения сварочного тока и полярность его подключения.

Объем сварочных работ в домашней мастерской обычно не требует большого расхода алюминиевой проволоки, но маленькие катушки подходят не ко всем аппаратам. Установить бобину небольшого размера поможет смекалка, как показано на видео.

met-all.org

Алюминиевая сварочная проволока

Время чтения: 4 минуты

Алюминий — один из самых часто применяемых в промышленности металлов. Из него изготавливают все: от деталей самолетов до кухонной утвари. Для работы с алюминием применяется алюминиевая проволока для сварки.

Но не все сварщики готовы взяться за сварку алюминия. Особенно, новички. Ведь этот процесс всегда связан с рядом трудностей и особенностей, которые мешают формированию качественного шва. В этой статье мы расскажем, какие нюансы нужно учесть и что собой представляет сварочная проволока.

Общая информация

Алюминиевая проволока (сварочный пруток, присадочная проволока, присадка) — это изделие, изготовленное из алюминия или его сплавов. Поставляется либо в виде коротких прутков, либо в катушке, вес которой измеряется в кг. С помощью проволоки осуществляется не только сварка, но и наплавка металла.

Алюминиевая сварочная проволока применяется при автоматической и полуавтоматической сварке в среде защитного газа. Для ее использования необходимо иметь подающий механизм. Он будет быть частью сварочного аппарата или являться самостоятельным приспособлением. Подающий механизм с заданным интервалом подает проволоку в сварочную зону. Вы также можете подавать ее вручную (буквально держа в одной руке и направляя в сварочную ванну). Но этот способ считается непрофессиональным.

При выборе алюминиевой сварочной проволоки необходимо учесть ее диаметр и марку. Диаметр подбирается исходя из толщины детали. Чем толще деталь, тем больше диаметр. Простой пример: у нас есть лист алюминия толщиной 2 мм. Для его сварки нам необходимо взять пруток диаметром 2-3 мм. Что касается марки, то этот параметр так же очень важен. Марка проволоки должна совпадать с маркой металла. В противном случае качество швов будет неудовлетворительным.

Особенности

Алюминиевый присадочный материал, безусловно, необходимо правильно выбрать. Но это не единственное правило, которое следует соблюдать, чтобы получить швы достойного качества. Важно помнить, что алюминий покрыт окисной пленкой. Пленка окисляется под действием кислорода, поэтому храните прутки в герметичной упаковке. После вскрытия воспользуйтесь проволокой как можно скорее, чтобы не начался процесс окисления.

Если проигнорировать эту особенность алюминия, проволока может стать непригодна к применению. Ее качественные характеристики будут нарушены, и вы не сможете использовать вскрытый пруток для сварки.

Логично, что если алюминиевая проволока склонна к окислению, значит и самому металлу присущи эти свойства. Поэтому металл необходимо тщательно подготовить. Впрочем, об этом мы расскажем далее.

Подготовительный этап и сварка

Итак, теперь вы знаете, что алюминию присущ один существенный недостаток — образование окисной пленки на поверхности. Температура ее плавления 2500 градусов, когда температура плавления самого алюминия не превышает 660 градусов. Если варить металл, игнорируя окисную пленку, то швы получатся низкокачественными и недолговечными. Учитывайте, что у алюминия в целом крайне высокая теплопроводность. Именно по этой причине у многих новичков образовываются прожоги при формировании шва, и металл деформируется.

Как решить эту проблему? Зачистить поверхность. Так вы сможете решить сразу несколько проблем. Вы удалите тугоплавкую окисную пленку и исключите образование дефектов или деформаций металла.

Для зачистки металла используйте шлифовальную машинку, болгарку, наждачную бумагу, напильник или металлическую щетку. Можно использовать несколько инструментов одновременно. Также существуют специальные флюсы, которые можно нанести на место будущего шва. А чтобы избежать деформации металла, прогрейте деталь в печи или с помощью горелки.

Теперь о технологии сварки. Вам понадобится полуавтомат, защитный газ и прутки для сварки алюминия. Лучше, если полуавтомат будет профессионального или полупрофессионального класса. В качестве защитного газа используйте аргон или смесь аргон+гелий.

Вы также можете варить алюминий без газа. Для этого замените сварочные прутки на так называемую порошковую проволоку. Она представляет собой полую металлическую трубку небольшого сечения, внутри которой флюс. При плавлении проволоки пары флюса образуют «облако» вокруг сварочной зоны и защищают металл от окисления. Но учтите, что качество швов при использовании порошковой проволоки хуже, чем при применении классической связки газ+сварочный пруток.

Читайте также: Домашняя сварка алюминия

Если вы решили воспользоваться классической технологией, то заправьте проволоку для алюминия в подающий механизм. Он будет на заданной скорости подавать проволоку в сварочную зону. Там она будет плавиться под пламенем горелки, и смешиваться вместе с основным металлом, образуя сварной шов. Газ в данном случае играет защитную роль: он препятствует образованию окисной пленки, улучшает качество шва и ускоряет работу.

Вместо заключения

Как видите, присадочный пруток — это один из важнейших участников сварочного процесса при работе с алюминием или любым другим металлом. Подбирая сварочную проволоку убедитесь, что она изготовлена из того же металла, что и деталь. При этом важно, чтобы совпадал не только тип металла, но и его марка. Существует с десяток марок алюминия, поэтому узнайте характеристики детали перед покупкой прутка.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Сварка алюминия полуавтоматом: технология, проволока, видео

Оглавление:

Металлические конструкции, изготовленные из сплавов на основе алюминия широко применяются при возведении и ремонте объектов разного назначения, включая сооружения нестандартных форм.

Материал позволяет строить уникальные многоэтажные офисные здания, центры торговые, выставочные, развлекательные, спортивные сооружения, поражая своими стеклянными фасадами и формами крыш. У архитекторов и дизайнеров это востребованный материал. Ему можно придать любую форму, что и привлекает людей творческих профессий.

Сварка алюминия полуавтоматом считается производительным способом создания изделий необходимой конфигурации. Этим же способом восстанавливают работоспособность изделий, вышедших из строя, разнопрофильные ремонтные мастерские. Широко используется материал в промышленности - самолето-, кораблестроение и при производстве автомобилей. Полуавтоматическая сварка алюминия, да и автоматическая, на этих производствах занимают главенствующие позиции.

Применение металлических конструкций на основе алюминия в строительстве снижает массу несущих и ограждающих конструкций, обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, высокие эксплуатационные свойства и требования, которые предъявляются к зданиям и сооружениям по архитектурной и строительной части.

Особенности сварки алюминия и сплавов на его основе

Конструкции чаще всего изготавливают из 99% алюминия, сплавов алюминиево-магниевых, где количество магния находится в пределах 4,8 ÷ 6,0% (остальное алюминий) и алюминиево-кремниевых (5,0 % кремния, остальное алюминий). Эти материалы характеризуются уникальными свойствами:

  • небольшим весом (до 3 раз ниже, чем у стали и до 7 - у железобетона);
  • коррозионной стойкостью;
  • высокими прочностными характеристиками;
  • не теряют своих качеств при температуре от минус 80 до 300 0С;
  • соединяются всеми известными способами (механическими, с помощью пайки, сварки);
  • не реагируют на воздействие большинства кислот, масел, газов, ультрафиолета;
  • не теряют своих качеств в во взрывоопасных зонах и агрессивных средах;
  • полируются;
  • окрашиваются (анодируются);
  • длительностью эксплуатации (более 80 лет).

Что нужно для сварки алюминия полуавтоматом знать сварщику? Во-первых, он должен знать какие факторы затрудняют процесс соединения деталей, во-вторых, уметь выбрать полуавтомат сварочный по алюминию и, в третьих, знать технологию проведения сварочных работ, обеспечивающую качество.

Сложность сварки сплавов на основе алюминия вытекают из физико-химических свойств, присущих этому материалу. К ним относят:

  • температуру плавления;
  • теплопроводность;
  • электропроводность;
  • текучесть;
  • взаимодействие с кислородом;
  • склонность к усадке;
  • не возможность по внешнему виду определить процесс расплавления (цвет почти не меняется);
  • количество магния в сплаве (чем больше, тем хуже свариваются детали).

Из-за наличия на поверхности оксидной пленки температура плавления у материала разная - у самого металла она составляет 660 0С, а у пленки она может доходить до 2200 0С. Происходит это в результате активного взаимодействия алюминия с кислородом воздуха. В дальнейшем она служит защитой от дальнейших окислительных процессов.

Прежде чем сваривать детали, необходимо удалить с поверхности в месте соединения эту тугоплавкую пленку. Избавиться от нее можно следующими способами:

  • механическим (зачистка металлической щеткой, шлифовальной машинкой, напильником);
  • химическим (травлением с помощью специальных растворов, флюсов);
  • пробиванием электроимпульсом (полуавтомат должен иметь специальный режим).

Полуавтомат сварочный для алюминия должен работать на токах в диапазоне 50 ÷ 450 А. Выбор силы тока, как и напряжения, зависит от толщины заготовок и марки сплава.

Из-за повышенной теплопроводности материала он теряет прочность при нагревании, что может привести к такому дефекту, как прожог. И тут важно правильно подобрать температуру ведения сварки и длину дуги. Это зависит от толщины свариваемых деталей, их положения в пространстве, марки, Ø присадочной проволоки или электрода. В процессе сварки необходимо применять теплоотводящие подкладки (из керамики или металла), включая водоохлаждаемого типа.

Обратите внимание! Толстые детали должны перед сваркой обязательно прогреваться горелкой или в печах до необходимой температуры (зависит от марки алюминиевого сплава, но как правило не превышает 110 0С ).

Нюансы ведения сваривания полуавтоматами

Сварка осуществляется в принципе на любом сварочном оборудовании. Однако, должны соблюдаться некоторые требования. Полуавтомат сварочный для сварки алюминия и его сплавов должен иметь:

  • механизм подачи с U-образными канавками и быть с 4 роликами. Это позволит правильно подавать присадочную проволоку без воздействия на ее поверхность;
  • наконечник должен предназначаться для подачи алюминиевой проволоки (у него должна быть маркировка AL);
  • диаметр отверстия наконечника подающего алюминиевую проволоку больше диаметра проволоки на 0, 4 мм(из-за расширения, которое происходит вследствие нагрева при подаче);
  • шланг, подающий проволоку не длиннее 3 м, во избежание деформирования проволоки и его канал должен быть тефлоновым или графитовым, чтобы снизить силу трения (подача осуществляется с большой скоростью).

Полуавтоматы для сварки сплавов на основе алюминия

Сварка может вестись полуавтоматами без подачи в зону сварки защитного газа и с ним. В последнем случае применяется аргон или смесь аргона с гелием. Они препятствуют образованию оксидной пленки. Особенно это относится к сплавам алюминия, где в составе более 1% магния.

Если сварка ведется без применения защитного газа, то проволока для сварки алюминия полуавтоматом без газа должна применяться только порошковая или процесс сварки должен осуществляться под слоем флюса (испарения формируют защиту расплавленной ванны от контакта с воздухом).

Сварка алюминия полуавтоматом в среде углекислого газа не ведется, т. к. он хоть и защищает расплавленный металл от воздействия воздуха, но в тоже время вступает в реакцию с алюминием. Из-за этой особенности получить качественное и прочное соединение невозможно.

К преимуществам сварки полуавтоматами относят:

  • высокую скорость;
  • одинаковую глубину проплавления;
  • возможность сваривания швов без ограничения их длины;
  • возможность создания изделий сложной конфигурации;
  • надежную защиту от вредного воздействия окружающей среды;
  • высокое качество сварного соединения.

Наряду с преимуществами необходимо отметить и недостатки:

  • металл должен тщательно подготавливаться к соединению;
  • полуавтомат должен настраиваться в зависимости от марки сплава;
  • сварщик должен иметь необходимую квалификацию и навыки.

Обратите внимание! Полуавтоматическая с варка алюминия не выполняется на улице.

Аргонодуговая сварка

Выделяют 2 вида сварки - TIG и MIG. В первом случае сварку ведут с помощью вольфрамового электрода в среде защитного газа (аргона). Сварка алюминия полуавтоматом в аргоне, как и сплавов на его основе, выполняется на переменном токе.

Такой аппарат обязательно снабжают специальным устройством. Оно облегчает процесс зажигания дуги. Подача инертного газа и проволоки (сплошной или порошковой) происходит через сварочную горелку специальной конструкции. Сварщик в этом случаем имеет возможность контролировать процесс сваривания.

MIG сварка или она еще называется полуавтоматической импульсной ведется инвертором. Устройство может менять частоту напряжения, что сказывается на качестве сварного шва. Импульсный полуавтомат для сварки алюминия - это оптимальное решение, т. к . повышает производительность труда сварщика и экономит потребление электрической энергии. 

Виды проволоки

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом является присадочным материалом. Она, в процессе сварки, плавясь, входит в состав шва. Поэтому основное требование к ее выбору - должна по химическому составу приближаться к химическому составу материала, который будет свариваться. Также ее температура плавления должна быть или такой же, как свариваемые элементы или чуть ниже.

Алюминиевая сварочная проволока для полуавтомата выпускается производителями российскими и зарубежными Ø 0,8 ÷ 3,2 мм. Сварка алюминия проволокой осуществляется марками, указанными в таблице.

Марка по международной классификации Отечественный аналог
ОК Autrod 1070 (18.01) Св. - А85, Св.- А97, Св. - Амц
ОК Autrod 1450 (18.11) Св. - 1201
ОК Autrod 4043 (18.04) Св. – АК5, Св. – АК6
ОК Autrod 5183 (18.16) Св. – АМг5
ОК Autrod 5356 (18.15) Св. – АМг3

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом по еще одной распространенной классификации EN ISO 18273 может иметь маркировку ER 4043, ER 5356. Это чаще всего используемые присадочные материалы для сварки литейных сплавов типа АД31, АД33и АД35, если им не нужна операция анодирования. Поставляется в бухтах или на кассетах разного веса.

Сварка алюминия полуавтоматом без газа ведется с применением порошковой проволоки, ее еще называют самозащитной. Имеет трубчатую конструкцию внутри которой находится порошкообразный наполнитель. Он одновременно выполняет несколько функций - раскисляет, легирует, защищает от вредного воздействия воздуха, формирует шов и т. д.

Выбор диаметра и марки самозащитной проволоки зависит от толщины изделий, которые будут свариваться и состава алюминиевого сплава.

Технология сварки алюминия полуавтоматом

Качество полученного шва зависит от многих факторов - применяемого аппарата, присадочного материала, качества аргона (при аргоно-дуговой сварке), навыков сварщика. Как сваривать алюминий полуавтоматом? Зависит от модели аппарата, но какой бы она не была необходимо выполнять следующие действия:

  • подготовку поверхностей заготовок. Удаляют загрязнения разного рода с помощью ветоши. Далее необходимо убрать окислы. Их удаляют с помощью металлической щетки, угловой шлифовальной машинки и травлением специальными растворителями и реактивами. При этом придерживаются таких правил. Щеткой нельзя сильно надавливать на изделие и очистку проводят только в одном направлении. Остатки травящих жидкостей обязательно снимают, используя ацетон растворители или промыванием. У изделий, имеющие толщину более 3 мм разделывают кромки. Угол разделки 60 0;
  • подогрев. Осуществляют в печах или с помощью горелки. Особенно это касается заготовок, у которых разная толщина. Температура прогрева не должна превышать 110 0С;
  • настройка аппарата. Независимо от типа применяемого устройства подбирается диаметр проволоки, диаметр наконечника, сила тока и напряжение. Чаще всего используют специальные таблицы, которые имеются в инструкции к изделию. Наиболее выгодными являются устройства импульсного типа, снабженный специальной программой. Сварщик только выставляет значение тока, а микроконтроллер осуществляет подбор остальных параметров в автоматическом режиме;
  • определиться с положением горелки и скоростью ведения сварочного процесса. Она должна располагаться под углом не более 20 0 к вертикали, сварку ведут на большой скорости только справа налево. Особое внимание необходимо уделить окончанию шва. Его заваривают, возвращаясь назад на мм 20, без выключения сварочной дуги.

На результат сварки влияние оказывает квалификация сварщика и его навыки. Он обязательно должен пользоваться средствами защиты - маской, респиратором, спецодеждой, обувью и рукавицами. На сварщике не должно быть открытых участков тела, т. к. возможно получение ожога от ультрафиолета.

Несколько слов о причинах возникновения брака. Чаще всего после сварки обнаруживаются прожоги, трещины, не правильно заваренный кратер. Трещины возникают из-за нарушения ведения технологического процесса.

При превышении температуры нагрева происходит расширение сплава, а если не обеспечивается медленное остывание, то происходит быстрое сжатие, что и приводит к возникновению трещин и разрывов. Применение теплоотводящих подкладок обеспечит качество сварки. Также негативно сказывается на качестве и недобросовестная подготовка изделия к процессу сваривания.

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия - аппарат, который позволяет повысить производительность труда. Его использование будет эффективным, если будут учитываться все требования производителя устройства, которые указаны в паспорте. Поэтому необходимо тщательно проработать инструкцию и следовать ее указаниям.

Интересное видео

osvarka.com

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом

Сварка алюминия является достаточно сложным технологическим процессом, который требует масштабной предварительной подготовки, а также наличия специализированных средств. Дело в том, что данный металл очень сложен в сваривании, так как у него быстро образуется оксидная пленка, а также наблюдается повышенная текучесть, что в особенности сказывается на присадочном материале. Проволока сварочная легированная может быстро стекать вниз при расплавлении в вертикальном или потолочном положении, так и не заполняя шов. Во время работы с полуавтоматом это очень важный момент, поэтому, нужно обращать внимание, какие виды сварочной проволоки здесь используются.

Проволока для сварки алюминия

Проволока сварочная высоколегированная требует дополнительной защиты, так что здесь лучше всего подходит аргонодуговая сварка, которая минимизирует негативные эффекты от воздействия негативной среды за счет отличной изоляции, которую обеспечивает данный газ. Здесь требуется специальная алюминиевая проволока, которая будет подаваться полуавтоматом на место, где находится сварочная ванна, с заданной скоростью. Скорость подачи должна соответствовать скорости плавления металла. Если сравнивать со сталью или медью, то скорость подачи здесь будет выше, так как сам алюминий является мягким металлом с низкой температурой плавления. Проволока сварочная легированная диаметром 4 мм.

Проволока сварочная легированная диаметром 4 мм

Естественно, что работа ведется не всегда с чистым металлом. В промышленности зачастую применяются разнообразные сплавы, которые при сохранении низкого веса добавляют крепости металлу. Таким образом, требуется подбирать специальную проволоку, которая бы соответствовала нюансам сплава. В данном случае соблюдается основной принцип, по которому присадочный материал, к примеру, сварочная проволока СВ 08ГНМ, должна максимально соответствовать составу сплава. Выбор защитного газа также является важным моментом, но здесь зачастую все сводится к использованию аргона, так как сложности с работой алюминия он замечательно убирает все негативные моменты. В качестве замены можно использовать ацетилен, но он с данной функцией будет справляться хуже, так что проволока сварочная легированная диаметром 2 мм не сможет полностью проявить все свои преимущества. В связи с большой ответственностью применения, к стандартам изготовления выдвигаются большие требования. Производится проволока сварочная легированная по ГОСТ 7871-75.

Преимущества

  • Дает высокие результаты качества соединения при работе с алюминием;
  • Существует широкое разнообразие выбора, благодаря которому можно подобрать подходящий вариант практически под любой сплав;
  • Обладает высокой коррозионной стойкостью даже при температурной обработке;
  • Легко можно определиться с толщиной требуемой проволоки, согласно толщине заготовке;
  • Одинаково хорошо подходит как для ручной, так и для полуавтоматической сварки;
  • Дополнительные легирующие элементы помогают лучше бороться с негативными моментами сварки алюминия.

Читайте также:  Виды сварочной проволоки

Недостатки

  • Как сам основной материал, так и проволока к нему покрывается оксидной пленкой, что требует обработки перед процессом соединения, иначе будет падать уровень качества;
  • Из-за большого ассортимента порой сложно выбрать наиболее подходящую модель проволоки, тем более, что не всего известно с каким сплавом приходится работать;
  • Обязательно нужно использовать инертный защитный газ, что делает себестоимость сварки достаточно высокой и сложно осуществимой для домашних условий;
  • Требуется точная регулировка параметров подачи из-за высокой скорости плавления материала проволоки.

Физико-химические свойства

Химические свойства проволоки во многом определяются ее составом. С учетом того, что алюминий является одним из основополагающих металлов, которые содержит сварочная проволока СВ06Х14, а также другие марки, то и большинство свойств она получает от него. Материал плохо взаимодействует с другими металлами, так что вкрапления легирующих элементов здесь минимальные. Сохраняется высокая подверженность влиянию оксидов, что требует предварительную обработку растворителями. При всем этом шов сохраняет высокую коррозионную стойкость даже после термической обработки.

Сварочная проволока 18ХМА

Помимо этого проволока сварочная 18ХМА обладает высокой пластичностью и низкой температурой плавления. Это помогает работать с металлом, не подвергая его сильному температурному воздействию. При нагревании расходный материал не меняет цвет, что слегка затрудняет визуальный контроль, но при работе с полуавтоматом все будет зависеть только от правильного режима. Стоит также отметить, что проволока не портит электропроводность алюминия, которая оказывается выше, чем у меди, поэтому, ее применяют и при ремонте электроприборов.

Технические характеристики

Марка проволокиСоставДля чего используется
СВ А99Чистый алюминий (99%)Для сварки чистого алюминия, который имеет минимальную долю примесей.
СВ А85Т

Алюминий – 85%

Титан – 1%

Для сварки чистого алюминия, который имеет минимальную долю примесей.
СВ АМг3Алюминий

Магний – 3%

Для сварки алюминиево-магниевых сплавов с преобладанием алюминия.
СВ АМг63Алюминий Магний – 63%Для сварки алюминиево-магниевых сплавов с преобладанием магния.
СВ АК5

Алюминий

Кремний – 5%

Для сварки алюминиево-кремниевых сплавов с преобладанием алюминия.
СВ АК10

Алюминий

Кремний – 10%

Для сварки алюминиево-кремниевых сплавов с преобладанием алюминия.
СВ 1201

Алюминий

Медь

Для сварки алюминиево-медных сплавов с преобладанием алюминия.

Особенности выбора

Подбирая присадочный материал для полуавтомата, следует в первую очередь определиться с тем, с каким металлом будет происходить сваривание. Это один из самых главных моментов, так как состав основного и присадочного материала должен быть максимально похож.

«Важно!

Если же неизвестно точный состав, изделия, которое нужно сваривать, то выбирается нейтральный вариант, которым может выступить сварочная проволока СВ 08ГА.»

Вторым параметром является толщина, с которой придется столкнуться. Здесь все максимально просто, так как чем больше толщина свариваемой заготовки, тем толще должна быть проволока. Для алюминия, который достаточно быстро плавится, нужно аккуратно выбирать режимы, чтобы не испортить основной металл. Из-за сложностей в свариваемости, газовая сварка и аргонодуговая применяется даже при большой толщине, только для этого может потребоваться разделка кромок.

Схема газовой сварки алюминия

Многие производители выпускают проволоку в бухтах различного объема. Для длительной однообразной работы требуется большой запас материала, так что выгоднее покупать бухты с максимальной длиной проволоки. Для частной сферы такой необходимости нет, поэтому, можно остановиться на более простых вариантах.

Алюминиевая проволока для полуавтомата

При выборе нужно обращать внимание, чтобы расходный материал и основной металл имели примерно одинаковую температуру плавления. Из-за дополнительных элементов в составе сплава значения могут достичь критических значений, так что шов либо не сможет создать нормальное крепкое соединение, либо же основной металл перепалится, а проволока так и не достигнет нужного состояния для сваривания.

Особенности сварки алюминия проволокой на полуавтомате

Когда  используется сварочная проволока 09Г2С, или другая марка, требуется учитывать повышенную расположенность металла к короблению, так как у него большая величина коэффициента линейного расширения. Сам металл и проволока из него обладает низкой упругостью, что приводит к деформации. Во время работы на полуавтомате, требуется жестко фиксировать детали при помощи дополнительного груза, пресса или других доступных способов

Перед каждым началом процесса сваривания обязательно нужно проводить химическую очистку, чтобы убрать оксиды и прочие негативные скопления на поверхности. Во время самого сваривания должна быть обеспечена защита. Даже при работе на полуавтомате возникает большая вероятность появления трещин, которые появляются от перепада температур и попаданий кислорода и водорода в шов. Все вышеуказанные процедуры помогают снизить этот риск.

Производители
  • ESAB (Швеция);
  • Aisi;
  • RedBo;
  • Искра.

svarkaipayka.ru


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)