Скидка ­ 50 %

Термополимерная олифа применение


Олифа термополимерная: особенности применения и преимущества

Отделка помещений не обходится без подготовительных работ лакокрасочными материалами. Деревянные элементы в доме смогут прослужить дольше с таким средством, как олифа. Олифа термополимерная представляет собой специализированное пленкообразующее вещество.

Широко востребовано в виде пропитки, в качестве защитного покрытия или основы масляных красок. Средство изготовлено из натуральных масел с добавлением сиккатива, который ускоряет процедуру высыхания.

Применение олифы термополимерной объясняется ее доступностью: треть состава приходится на растворитель, как правило, уайт-спирит. Время высушивания увеличивается, создавая прочный и надежный слой. Обычно используют для наружной отделки деревянных поверхностей.

Олифа имеет массу преимуществ:

  • Увеличивает срок службы деревянных поверхностей.
  • Экологически безопасная, безвредная для людей и животных.
  • Пропитка защищает от перепадов температур и большой влажности.
  • Специальная пленка оберегает дерево от воздействий и поражения грибком.
  • Доступная стоимость.
  • Глубоко проникает внутрь деревянной поверхности.

При покрытии олифа высыхает сутки, некоторые смеси с подсолнечным маслом могут некоторое время липнуть. Комбинированные составы гарантированно высыхают через сутки.

Методы производства олифы примерно одинаковые: масло подвергается термообработке, затем фильтруется с применением сиккативов. Среди них могут быть марганец, кобальт, свинец, железо, литий.

Олифа представлена нескольких разновидностей:

  • Натуральная. Самая чистая смесь в плане экологичности. Концентрация сиккатива минимальная. Высыхание требует сутки, сушка осуществляется при температурах 20-22С. Не нуждается в обработке лаками
  • Оксоль. Данная олифа получается путем разбавления растительными маслами. Не рекомендуется применять в помещениях ввиду резкого запаха. Составом можно разбавлять лакокрасочные материалы.
  • Алкидная. Отличается долговечностью, низкой стоимостью и высокой механической стойкостью. С легкостью выдерживает обильные осадки, перепады температур и лучи солнца.
  • Полимерная. Такая синтетическая смесь получается путем полимеризации нефтепродуктов и разбавляется растворителем. Высыхает быстро, создавая прочную пленку с глянцевым покрытием.
  • Комбинированная. Такие олифы практически неотличимы от натуральных. Полное высыхание осуществляется за сутки, концентрация веществ составляет 50%. Придает поверхности прочность, долговечность, стойкость к влаге, а также атмосферным явлениям.
  • Синтетическая. Применяется для темной колеровки или разбавления краски до требуемой консистенции. Создаваемая на поверхности пленка прочная, быстро сохнет и блестит, устойчива к кислотам и щелочам.
  • Композиционная. Имеет очень светлый оттенок с красноватым. Стоимость смеси самая дешевая, но применяется исключительно редко.

Существует определенная техника безопасности при работе с термополимерной олифой и лакокрасочными материалами:

  • Олифа термополимерная нуждается в перемешивании перед нанесением на поверхность.
  • При необходимости можно добавить растворитель
  • Поверхность очищается и штукатурится.
  • Состав наносится валиком или кистью с перерывом 24-36 часов на сухую поверхность.
  • Во время работы запрещено использовать открытый огонь и проводить процесс только в проветриваемом помещении ввиду резкого запаха и токсичности.
  • Важно защищать руки от попадания смеси. Если это произошло, то следует убрать верхний слой с кожи, смочив растительным маслом.

Завод Ясхим предлагает олифу термополимерную высокого качества, надежности и долговечности. Наша продукция незаменима в виде пленкообразующего вещества при производстве красок или эмалей, а также для пропитки деревянных, бетонных, оштукатуренных поверхностей. С этим лакокрасочным материалом конструкция приобретет первоначальный блеск, красоту и эффектность.

Теги: олифа

yashim.ru

Олифа термополимерная

Применение: В качестве пленкообразующего компонента при производстве эмалей, масляных и композиционных красок, для пропитки (олифовки) различных поверхностей (дерева, бетона, штукатурки и др.), а также разведения масляных и композиционных красок, как товаров народного потребления, используемых для внутренних работ. 

Спецификация:

Марка А  
Цвет по иодометрической шкале Не более 400 мг иода/100 см3
Массовая доля нелетучих веществ 55±2 %
Совместимость с оксидированным подсолнечным маслом Раствор должен быть прозрачным, допускается незначительная опалесценция
Время высыхания до степени 3 Не более 18 ч
Внешний вид пленки Пленка должна быть прозрачной без посторонних включений, сыпи, следов мути.
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 при (20.0±0.5) °C Не менее 0.3 условных единиц
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-24 (или В3-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20.0±0.5) °C 19-40 с
Марка B  
Цвет по иодометрической шкале Не нормируется
Массовая доля нелетучих веществ 55±2 %
Совместимость с оксидированным подсолнечным маслом Раствор должен быть прозрачным, допускается незначительная опалесценция
Время высыхания до степени 3 Не более 20 ч
Внешний вид пленки Пленка должна быть прозрачной без посторонних включений, сыпи, следов мути.
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 при (20.0±0.5) °C Не менее 0.3 условных единиц
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-24 (или В3-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20.0±0.5) °C 19-40 с

aviabor.adjikatest2.ru

Олифа: разновидности и применение

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

  • выбирать помещение с отличной вентиляцией;
  • работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
  • применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

  • уайт-спирит;
  • масло касторовое;
  • иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

  • до пропитывания;
  • после окончательного пропитывания;
  • после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

  • марганец;
  • кобальт;
  • свинец;
  • железо;
  • стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

  • доля сиккатива — максимум 3,97%;
  • сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
  • окончательное высыхание требует ровно суток;
  • плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
  • кислотность строго нормирована;
  • соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях — растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

  • на открытом воздухе;
  • в интенсивно проветриваемых помещениях;
  • в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

  • пентафталевую;
  • глифталевую;
  • ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы, как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 — 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная олифа — синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования — выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты, чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

При прогреве воздуха более чем до 25 градусов темп сушки олифы с кобальтовыми присадками увеличивается вдвое, а с марганцевыми иногда и втрое. А вот влажность от 70% резко увеличивает продолжительность сушки.

В ряде случаев пользователей интересует не нанесение олифы, а наоборот, эффективный способ избавиться от нее. С деревянных поверхностей такой материал убирается при помощи бензина, которым натирают нужный участок. Стоит выждать 20 минут, и масло соберется на поверхности. Такой прием поможет только против поверхностного слоя, впитавшаяся жидкость уже не подлежит извлечению наружу. Заменой бензину можно считать уайт-спирит, запах которого несколько лучше, а принцип действий аналогичен.

Допустимо использовать растворитель для краски, но не ацетон, потому что он не принесет результата. Не следует путать олифу и морилку, роль последней является чисто декоративной, она не имеет защитных свойств.

Спастись от запаха в квартире очень важно для большого числа пользователей, делающих ремонт. Стоит поставить мебель на кухне или провести отделочные работы, как этот неприятный запах начинает преследовать жильцов в течение нескольких недель или даже месяцев. Поэтому после обработки нужно проветривать комнату не менее 72 часов, желательно даже в ночное время. Само помещение требуется герметично закрывать, чтобы убрать нежелательный «аромат».

Потом сжигаются газеты. Лучше даже не их горение в огне, а медленное тление, потому что оно образует больше дыма. Собранный дым нельзя проветриваться минимум 30 минут. Действовать таким образом не следует, если проводилась обработка лаком.

Без огня можно избавиться от запаха олифы при помощи воды: несколько емкостей с ней ставят в комнате и меняют раз в 2-3 часа, освобождение от неприятного запаха произойдет на второй или третий день. Поставив рядом с отделанными олифой поверхностями соль, ее меняют ежедневно, свежесть наступит на третий или пятый день.

Многих интересует вопрос о том, можно наносить лак поверх олифы или нет. Обе разновидности материалов образуют пленку. При высыхании нанесенного на свежую олифу лака формируются воздушные пузыри. С такой пропиткой совместимы красители НЦ-132 и некоторые другие краски. Наносить покрытие при минусовой температуре недопустимо, более того, оксоль наносится при температурах минимум +10 градусов.

Плиточный клей (водонепроницаемый) делается из 0,1 кг столярного клея и 35 г олифы. К расплавленному клею добавляют олифу и основательно перемешивают. При последующем использовании готовую смесь обязательно подогревают, она пригодится не только для плитки, но и для соединения деревянных поверхностей.

При отсутствии фабричной продукции вполне качественную олифу часто делают в домашних условиях из подсолнечного масла. Чтобы получить продукт на основе льняного масла, необходимо будет медленно разогреть его, добиваясь испарения воды, но не согревая его выше 160 градусов. Время варки составляет 4 часа, нежелательно готовить одновременно большое количество масла. Заполнив сосуд наполовину, можно обеспечить повышенную защиту от возгорания и обеспечить значительную производительность.

Когда появится пена, можно вводить сиккатив небольшими порциями – всего 0,03 – 0,04 кг на 1 л масла. Время последующей варки при 200 градусах достигает 180 минут. Готовность раствора оценивают по полной прозрачности капли смеси, положенной на чистое тонкое стекло. Остужать олифу нужно неспешно при комнатной температуре. Сиккатив тоже иногда получают своими руками: 20 частей канифоли соединяют с 1 частью марганцевой перекиси, причем канифоль сначала прогревают до 150 градусов.

О том, как правильно применять олифу, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Олифа термополимерная (композитная)

Производитель: Интерсинтез

Олифа - пленкообразующее вещество, применяемое для пропитки, образования защитных покрытий, основы для масляных красок. Олифы изготавливаются на основе натуральных масел с добавлением сиккатива - вещества, ускоряющего высыхание. В настоящее время компания Интерсинтез производит два вида олифы: олифа оксоль и олифа термополимерная.

Олифа Оксоль 

Олифа оксоль изготавливается из натуральных растительных масел, с добавлением растворителя (уайт-спирит) и сиккатива для ускорения высыхания. Покрытие, нанесенное с применением этого вида олифы будет твердым, водостойким и максимально долговечным. В основном, олифа оксоль применяется для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей перед покраской. Такая обработка улучшает сцепляемость алкидных, масляных и дисперсионных красок, повышая долговечность покрытий. Олифа оксоль на порядок дешевле натуральной олифы, и в тоже время имеет практически такие же свойства, благодаря чему оксоль получила широкое распространение. Компания Интерсинтез предлагает поставку олифы оксоль по России и странам ближнего зарубежья на выгодных условиях. Благодаря развитым транспортным связям мы можем подобрать наиболее экономичный вариант доставки олифы. Обращайтесь к нам и мы вместе выберем удобный вариант сотрудничества.

Термополимерная олифа изготавливается из синтетических материалов - продуктов переработки нефти. Термополимерная олифа может применять для обработки поверхности при наружных работах и в хорошо проветриваемых нежилых помещениях. Использовоние внутри жилых помещенией не рекомендуется. Компания Интерсинтез предлагает поставку термополимерной олифы в регионы России и страны ближнего зарубежья железнодорожным и автомобильным транспортом.

ardinn.ru


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)