Скидка ­ 50 %

Тиски из чего состоят


Тиски. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Тиски – это механическое устройство, с помощью которого обеспечивается надежная фиксация заготовок для их обработки. Они применяются в слесарном и столярном деле. Инструмент изготовляется из металла или дерева. Он бывает как компактным, так и массивным, что обусловлено его предназначением. С помощью тисков можно обеспечить жесткий временный крепеж для обработки деталей при пилении, сверлении или строгании.

Из чего состоят тиски

Конструкция тисков довольно простая. Самый распространенный механизм представляет собой две плоские губки с регулировочной ручкой, которая двигает зажимной винт. С его помощью губки расходятся и сжимаются. Размещая между ними заготовку, можно обеспечить ее надежную фиксацию. Одна губка механизма неподвижно закреплена к корпусу, а вторая скользит по направляющей, двигаемая винтом.

Сам фиксирующий механизм регулировки состоит из ходового винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Вне зависимости от того из чего сделан корпус устройства, винт всегда металлический. На его конце имеется ручка для удобной регулировки без применения гаечного ключа. Губки тисков зачастую имеют мягкие накладки. Они могут быть из твердой резины или цветных металлов. Их применение позволяет снизить врезание в закрепляемую заготовку. В том случае, если устанавливается нежная деталь, она дополнительно оборачивается тканью или различными накладками, чтобы предотвратить деформацию. В первую очередь это касается мягкой породы древесины, а также пластика и заготовок, которые могут поцарапаться.

Основание тисков закрепляется к поверхности путем затягивания винтов или зажиманием струбцины. Некоторые разновидности мелких тисочков, которые обычно используются ювелирами, имеют магнитное крепление.

Для того чтобы воспользоваться тисками необходимо вращать рукоять винта против часовой стрелки чтобы расширить губки на достаточный зазор. После этого в него вставляется деталь, которую нужно зафиксировать. Далее винт вкручивается по часовой стрелке и надежно поджимает заготовку. Используя массивное устройство, следует учитывать, что сила его сжатия очень большая. В результате заготовка может деформироваться. В первую очередь это качается тонкостенных трубок, а также древесины.

Разновидности тисков

Тиски — это многофункциональный инструмент, который применяется в различных целях. В связи с этим его конструкция была модифицирована для выполнения определенных задач.

Тиски имеют несколько разновидностей:
  • Слесарные.
  • Станочные.
  • Столярные.
  • Ручные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Типы тисков разработаны специально для выполнения определенных задач, поэтому их использование в правильном направлении позволяет добиться максимального удобства применения.

Слесарные

Слесарный тип тисков представляет собой металлический инструмент, который не имеет деталей из мягких материалов. Он закрепляется на верстаке, столе или другой подставке. Данное устройство может фиксироваться как стационарно, так и проворачиваться, что позволяет работать под различными углами. Для слесарных моделей характерна ширина губок в диапазоне от 45 до 200 мм. В среднем они создают зазор для захвата деталей толщиной до 140 мм.

Для слесарных тисков характерна маленькая наковальня на корпусе, которую можно применять для подравнивания заготовок с помощью молотка. Данный инструмент имеет небольшой люфт при движении губок, но поскольку он применяется для выполнения грубой работы, то это не критично.

Если рассматривать преимущества слесарных тисков, то можно отметить их довольно надежную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют сравнительно небольшие габариты, хотя бывают и довольно крупные устройства. Их корпус сделан из металла или чугуна, поэтому они стойкие к механическому воздействию. По зажатой в них заготовке можно бить молотком.

К недостаткам слесарных инструментов можно отнести наличие в них люфта, который постепенно увеличивается. Слабым местом такой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и нуждаются в замене. В связи с довольно небольшой шириной губок, провести фиксацию длинномерных деталей не всегда удобно. Если они очень тяжелые, то при обработке один конец заготовки может опускаться. Чтобы этого избежать периодически требуется поджимать винт. Большая площадь губок даже при таком же усилии обеспечила бы более надежную фиксацию, благодаря увеличенной силе трения, но в слесарных тисках нет таких моделей.

Станочные

Станочные тиски представляют собой инструмент высокой точности. Их губки не имеют люфта благодаря тому, что ход винта происходит по четко заданной траектории в одной оси с несколькими дополнительными точками фиксации. Такие устройства используются на производствах. Они обычно фиксируются на верстаках и прочих механизмах для обработки деталей. Зачастую они крепятся не намертво, как большинство слесарного инструмента, а могут поворачиваться, подставляя заготовку под нужным углом. Зачастую подставка имеет много осей механизма регулировки, что позволяет выворачивать заготовку под любым вертикальным и горизонтальным углом.

Станочный тип обладает высокой силой нажима, а также довольно широкими губками, поэтому с их помощью можно зажимать довольно тяжелые и длинные детали. Их корпус делается еще более прочным, чем у слесарных тисков, поэтому он лучше переносит механическое воздействие и удары молотком. К немаловажным преимуществам данных тисков можно отнести отсутствие люфта, что очень важно в том случае, если необходимо провести выравнивание заготовки для точного сверления.

Также такой инструмент имеет и недостатки. Их практически нет, за исключением того факта, что тиски сжимают действительно очень сильно, и если немного перестараться с затягиванием винта, то заготовка получает видимые дефекты со следом отпечатка губок. Не то чтобы это был действительно недостаток, но работать нужно аккуратно.

Ручные

Что касается ручных тисков, то они являются самыми компактными. Они предназначены для обработки мелких деталей, которые нужно всего лишь зафиксировать без прикрепления к столу. Деталь просто зажимаются в губках, а тиски удерживаются в руке. Зачастую конструкция данного механизма напоминает бельевую прищепку или плоскогубцы. Непосредственный поджим губок осуществляется закручивание гайки с барашком.

Тисочки данного типа обычно используют моделисты при строительстве мелких копий кораблей, автомобилей или самолетов. Также их применяют ювелиры. Данные модели очень компактные, и зачастую могут разместиться даже в кармане брюк. При этом не нужно путать ручные тиски с очень маленькими слесарными. Слесарные всегда фиксируется к какой-нибудь поверхности, а ручные в этом не нуждаются. Их просто удерживают в свободной руке в качестве рукоятки, которая зажимает маленькую деталь. При этом вторая рука осуществляет обработку напильником, шкуркой или прочим инструментом.

К преимуществам ручных тисков можно отнести их очень надежную конструкцию. Их можно легко разобрать, почистить и смазать, при этом уделив минимум времени. Они занимают очень мало пространства, а кроме этого в них практически нет люфта. Их рукоять покрывается сантопреном. Это обеспечивает надежное удержание в руке, исключая высказывание. Такое покрытие делает инструмент более теплым, что особенно важно, если приходится работать на холоде.

К недостаткам ручных тисков можно отнести очень маленький размер губок, которые не позволят обработать более крупные заготовки. Зачастую губы имеют маленькую рельефную проточку для того чтобы более надежно закреплять зажатую деталь. В результате на ней может остаться отпечаток. Это довольно распространенная проблема, поскольку ручные модели в основном применяют для обработки мягких цветных и драгоценных металлов.

Столярные

Столярный тип тисков предназначен специально для закрепления деревянных заготовок для их обработки. Его особенность заключается в широких губках, для увеличения площади прижима, что обеспечивает минимальную деформацию на поверхности закрепленных деталей. Столярные модели часто делаются из твердых сортов дерева. В первую очередь этот дуб, бук и ясень. Они фиксируются винтами к столу, или являются непосредственно его частью. Зачастую столярный стол в заводской комплектации имеет встроенные тиски.

Главным преимуществом столярных тисков является их возможность работы с довольно мягкими материалами. Их губки для фиксации имеют большую площадь и являются гладкими, поэтому не оставляют отпечатков. Ширина хода зажима довольно большая, что позволяет фиксировать даже широкие доски.

К недостаткам таких тисков можно отнести то, что они совершенно непригодны для фиксации действительно жестких деталей. Если в них зажимать металл, то губки будут повреждены.

На что обратить внимание при покупке

При выборе тисков любого типа, следует в первую очередь обратить внимание на наличие люфтов. Если он присутствует у нового инструмента, то его не стоит брать, поскольку со временем это превратится в большую проблему. Подбирая оптимальную модель, следует отталкиваться от того, какие заготовки нужно будет зажимать в будущем. Это нужно для того, чтобы выбрать оптимальную ширину захвата. Стоит обратить внимание и на способ крепления накладок на губки. Они могут быть зафиксированы с помощью заклепок или винтов. Первый вариант является более надежным, но не позволяет с удобством менять накладки.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Устройство и особенности конструкции слесарных тисков

Устройство тисков слесарных, как и всех остальных видов зажимного инструмента, выглядит просто. Следует начать с того, что тиски — это специальный, как правило, неподвижный инструмент для прочной фиксации различного рода деталей из твердых материалов с целью их последующей обработки. Он закрепляется на специальном рабочем столе, а именно на верстаке, который должен иметь прочную основу.

Слесарные тиски необходимы для прочной фиксации различных деталей во время их обработки.

Нередко в тисках зажимают довольно крупные детали и прилагают к ним достаточно большую (часто ударную) силу. Это происходит при рубке, клепке, ковке или изгибании заготовок. Тиски слесарные изготавливают из хорошей стали с незначительными примесями, которые способствуют уменьшению износа тисков в процессе эксплуатации. Кроме стали, их отливают из чугуна. Однако следует знать, что чугунный зажимной инструмент не так надежен. Чугун при длительных и сильных физических воздействиях может раскрошиться или потрескаться.

Тиски слесарные бывают разных размеров. Есть миниатюрные модели, которые используются для закрепления небольших заготовок и весят несколько десятков граммов, и поистине гигантские образцы, применяемые чаще всего на производстве в крупных цехах.

Из чего состоят механические слесарные тиски?

Элементы конструкции тисков.

Детали, из которых состоят тиски:

  • подвижная и неподвижная губки;
  • винтовой зажим;
  • механизм крепления к верстаку;
  • пружина;
  • втулка;
  • ручка для вращения винтового зажима;
  • сменные накладки.

Слесарные тиски представляют собой цельнометаллическое устройство, устанавливаемое на рабочей поверхности верстака при помощи болтов, которые крепятся в основании неподвижной губки. Также существуют разновидности, имеющие особый винт, который позволяет закреплять их наподобие струбцины. Вращение винтового механизма изменяет положение подвижной губки относительно всей конструкции, заставляя ее выдвигаться внутрь или наружу. Тем самым создается зазор между сменными накладками, в которые и закрепляется заготовка для последующей обработки. Зажимной инструмент нередко дополнен наковальней, которая располагается на задней части неподвижной губки.

Виды слесарных тисков.

Слесарные тиски делятся на поворотные и неповоротные. Неповоротные жестко фиксируются на верстаке и позволяют работать с деталями только в одном положении. Поворотные слесарные тиски могут вращаться параллельно верстаку на 60° и более вокруг своей оси. Некоторые из них, кроме горизонтального вращения, могут также поворачиваться и по вертикали, тем самым обеспечивая работу с заготовкой в большем диапазоне позиций, нежели их «неподвижные» собратья. Однако слабым местом подобных моделей является именно поворотный механизм. Это следует учитывать, применяя к ним избыточную силу.

Сменные накладки чаще всего изготовляют из более мягкого металла, нежели губки. Накладки бывают гладкими, это позволяет не оставлять следов на обрабатываемой заготовке и весьма точно фиксировать ее в тисках. Также накладки покрывают насечкой для более твердого и надежного закрепления заготовки. Помимо этого, существуют специальные упругие накладки, которые позволяют зафиксировать заготовку максимально плотно, полностью распределяя силу давления губок по всей поверхности детали.

Вернуться к оглавлению

Нужно помнить о том, что тиски рассчитаны на определенное силовое воздействие.

Экземпляры из чугуна менее прочны по сравнению с изделиями из особых сортов эластичной стали. Перед началом работы лучше понять, что у вас за модель и из какого материала она сделана. Помимо этого, на обычных слесарных тисках недопустимо обрабатывать нагретые стальные детали. Изменение объема заготовки при остывании вызовет ослабление фиксации губок. Это может быть опасно для жизни и здоровья человека, работающего за верстаком.

При работе с зажимным инструментом не пытайтесь увеличить рукоятку, используя для этого кусок трубы или стальной прут, который длиннее, чем оригинальная рукоятка. Рукоятки рассчитываются именно для такого типа механизма, увеличение ее длины вызовет увеличение силы нагрузки на механизм тисков. А это может привести к выходу инструмента из строя. Рассчитывайте вес и размеры деталей, которые вы зажимаете. Ни в коем случае не превышайте допустимых значений. И тогда тиски прослужат вам очень долго.

moiinstrumenty.ru

Слесарные тиски: виды и устройство

В любом домашнем хозяйстве можно встретить купленные или самодельные тиски. Особенно вам не обойтись без этого инструмента, если вы дома постоянно что-то мастерите. Он помогает зафиксировать обрабатываемую деталь в неподвижном состоянии. Оборудование состоит из стальных или чугунных деталей и изготовляется в соответствии с ГОСТом.

Устройство инструмента

Тисы слесарные имеют много разновидностей. Вне зависимости от формы и типа модели каждый инструмент состоит из губок (подвижной и неподвижной), ручки и винтового зажима, пружины, втулки, сменной накладки и механизма крепления к верстаку. При желании специализацию оборудования можно полностью изменить, модернизировав другими деталями:

  • Неподвижную часть инструмента (одну из губок) крепят к специальной подставке или к столу. Для крепления используют зажимы или болты.
  • К зафиксированной детали приставляют подвижную губку.
  • Две части (губки) соединяются винтовым зажимом.

Принцип работы инструмента прост: подвижная губка удаляется или приближается от неподвижной части, когда винт начинает вращаться. Винт получает движение от рукоятки.

Поскольку чугун имеет хрупкую структуру, его используют редко. Иногда тиски применяют в качестве наковальни, поэтому все элементы зажимного устройства изготавливают из стали. Стальной материал хорошо справляется с ударными нагрузками и не разрушается.

Виды тисков

В продаже встречается множество разных тисков. Каждый инструмент имеет свои функциональные возможности и выполняет работу по-разному. Поэтому при выборе оборудования, стоит просмотреть рейтинг лучших тисков и прочитать отзывы потребителей. Самые распространенные виды слесарных тисков: стуловые, параллельные, столярные, трубные, цепные и ручные.

Стуловые

Стуловые тиски имеют устаревшую конструкцию. В прошлом их устанавливали на основание похожее на форму стула, отсюда и появилось название — стуловые тиски. В настоящее время в качестве основания используют верстаки или столы. Этот тип устройства предназначен для тяжелых работ, когда необходимо согнуть деталь или расклепать. Тиски изготавливают кованым методом из углеродистой стали. Благодаря этому они становятся прочными, не ломаются и не гнуться во время работы.

  • Неподвижная губка инструмента крепится в двух местах, именно этим стуловые тиски отличаются от остальных моделей. В одном месте — специальная планка (лапка) закрепляет губку на поверхности верстака. А в другом месте — нижняя сторона детали фиксируется на ножке верстака. При сильных ударных воздействиях, именно такое крепление придает устойчивость инструменту.
  • Подвижная губка завинчивается с помощью прижимного винта. На закрепленную деталь нагрузка от тисков становится меньше при отвинчивании губки.
  • В верхней части губок установлены пластины с насечками, которые помогают крепко захватить обрабатываемую деталь.

Инструмент не подходит для тонкой работы, что является его единственным недостатком. Поверхность детали, которая изготовлена из мягкого материала, портится во время зажима тисками. На ней появляются вмятины и различные деформации. Это происходит из-за того, что иногда расположение зажимных пластин друг к другу сделано не параллельно. Поэтому толстую часть детали зажимают нижней частью накладок, а тонкую — верхней частью. При этом зажим детали становится меньше, и приходиться затягивать винт. А поверхность детали иногда с такой нагрузкой не справляется.

Устранить недостаток стуловых тисков помог инструмент, созданный по новой конструкции называемый — параллельные тиски. Свое название он получил благодаря губкам, расположенным параллельно, став самым популярным устройством.

Параллельные

Параллельные тиски делятся на два вида: стационарные и слесарные поворотные.

  • Стационарный инструмент. Это устройство является неповоротным и работает исключительно в одном положении. Обработать другую сторону детали можно, если открутить зажим, повернуть ее и заново зажать.
  • Поворотный инструмент. Тиски с поворотным основанием позволяют обработать деталь под разным углом от 60 до 360 градусов, не откручивая ее. Съемные накладки могут быть точечными или крестовыми. Основание инструмента монтируется к верстаку. В неподвижную часть вставляется подвижная губка с прижимным винтом, и рукояткой. Поворот тисков вокруг вертикальной оси происходит тогда, когда регулировочный винт ослабляют.

Крепость губок у параллельных тисков слабая, поэтому для трудных работ они не подходят.

Столярные

При работе с деревянными изделиями используют столярные тиски. Поэтому по конструктивным особенностям и способу крепления этот инструмент очень сильно отличается от остальных моделей. Губки столярного инструмента изготавливают из дерева, а по размеру они намного шире слесарных. Исключить перекосы при зажиме деталей помогают встроенные или съемные направляющие.

  • Монтаж чугунной станины происходит снизу верстака.
  • Ходовой винт дополнен несколькими направляющими стержнями.
  • Здесь край верстака является неподвижной губкой.
  • Деревянная часть монтируется на металлический каркас внешне похожий на губку тисков и становится подвижным. При этом каркас располагается чуть ниже плоскости верстака. При такой сборке столярный инструмент при задевании губок тисков не испортит его режущую часть, а станет задевать деревянный брусок.
  • Столярные тиски немного похожи на классическую модель. Но только под ходовым валом находится небольшой рычажок (быстроразъемный механизм).

В некоторых моделях установлен пружинный механизм. С его помощью легче проводить обработку деревянных изделий больших размеров.

Трубные чугунные и стальные

Трубные тиски используют во время ремонта трубопроводов. Основу инструмента изготавливают из чугунного или стального материала. Внешне она напоминает вертикальную раму. Зажимной винт установлен в вертикальном положении. Подвижная губка со сменными накладками перемещается вверх или вниз по раме. Накладки бывают двух видов: зубчатые или гладкие.

  • Зубчатые накладки эффективно зажимают обрабатываемую деталь.
  • Гладкие накладки нельзя повреждать.

При обработке деталей требуются огромные усилия, поэтому инструмент закрепляют на верстаке стальными болтами. Для цилиндрических заготовок используют откидной трубный инструмент. Сгибание труб происходит под большой нагрузкой, и тиски могут слететь с основания. Чтобы этого не произошло, их крепят к верстаку шестью болтами.

Цепные

Отличительная черта цепных тисков — это способность зажимать трубопроводную арматуру больших диаметров. Подходит для деталей других форм, таких как тройники, фитинги, задвижки. Здесь опора для трубы имеет V-образную форму.

  • На верстак монтируют станину с неподвижной нижней губой V-образной формы. Станину закрепляют болтами.
  • В этом устройстве верхнюю губку заменяет цепь. По структуре цепь похожа на ту, которая используется в мотоциклах. Только ширина и прочность намного больше. Трубу кладут на губку V-образной формы, затем наверх накидывают цепь, закручивая ее рукояткой.

Цепные тиски хороши тем, что труба закрепляется эффективнее, а после зажима на ней остается меньше дефектов. Это происходит из-за того, что цепь меньше контактирует с трубой.

Машинные

Машинные или станочные тиски способны работать со сверлильными и фрезерными станками маленьких размеров, поэтому их очень любят использовать мастера. Инструмент устанавливают на стальную станину и закрепляют болтами. Тиски имеют сменные накладки. Чтобы можно было зажимать цилиндрические детали в горизонтальном и вертикальном положении, у накладок сделаны V-образные пазы.

Ручные

Если необходимо обработать маленькие детали, используют ручные тиски. Инструмент имеет компактные размеры, фиксация к столам не требуется. Они бывают двух видов: с рычагами и губками.

  • Тиски с рычагами похожи на плоскогубцы, которые имеют дополнительную защелку. Здесь губки зажимаются двумя рычагами.
  • Тиски с губками имеют ручку и перемычку с винтом. При вращении ручки губки начинают сжиматься. Между хвостовиками губок находится конус, благодаря которому происходит сжатие губок.

Ручной инструмент изготовлен из углеродистой стали, легко разбирается, обрабатывает плоские детали. Несмотря на все достоинства, тисками нельзя зажать и обработать крупные детали, зубцы на зажиме оставляют на элементах вмятины.

Сверлильный инструмент

Высокоточный инструмент, предназначен только для работы со сверлильными станками. Тиски удерживают и закрепляют деталь в любом положении. Губки оснащены крестообразными пазами, которые позволяют фиксировать детали нестандартных форм.

Советы и рекомендации

Чтобы выбрать качественный инструмент, его необходимо проверить перед покупкой. А после использования разобрать и провести чистку.

  • Губки должны двигаться плавно и не должны застревать во время движения.
  • Губка не будет падать при откручивании, если устройство имеет в конце ходового винта предохранительную шайбу.
  • Высокопрочный ходовой винт имеет большую толщину.
  • У некачественного инструмента поверхность ходового винта имеет заусенцы, а у качественного — гладкую.
  • В местах соединения станины и основания иногда появляется ржавчина. Для ее удаления используют металлическую щетку.
  • Для заточки режущих элементов инструмента используют шабер.
  • Абразивные материалы для чистки не подходят. Винт и гайки быстро выйдут из строя, если их микрочастицы впитаются в поверхность деталей.
  • Уменьшить шум работающего инструмента поможет приклеенный на нижнее основание резиновый лист.

obinstrumentah.info

Каково назначение и устройство тисков слесарных разных типов?

Для того чтобы понять, для чего служат тиски, стоит рассмотреть устройство тисков для слесарных работ. Используют их для прочной и неподвижной фиксации деталей. Без тисков даже хороший мастер будет беспомощен. Этот инструмент стал незаменимым и в домашней мастерской, и на производстве. За долгие годы существования тиски претерпевали множество изменений, но основной принцип остался неизменным — надежное крепление между раздвижными плоскостями.

Слесарные тиски широко используется в домашнем хозяйстве и заводских цехах для надежной фиксации деталей.

Тиски изготавливаются разнообразных моделей и форм. Используются они также очень широко, от домашних хозяйств до заводских цехов. Несмотря на разнообразие существующих разновидностей такого инструмента как тиски, все данные типы инструмента включают в себя следующие детали:

  • подвижная губка;
  • неподвижная губка;
  • винтовой зажим;
  • пружина;
  • ручка винтового зажима;
  • втулка;
  • механизм крепления к верстаку;
  • сменные накладки.

Основные рабочие части тисков.

Слесарные тиски изготавливаются из стали углеродистой или из серого чугуна. Устройство крепится к столу или к специально предназначенной подставки болтами или специальными зажимами. Закрепляется обычно одна из губок инструмента, которая так и называется — неподвижная. В свою очередь, к ней определенным образом приставляется подвижная губка.

Сообщаются они между собой винтом с прямой резьбой. Эта деталь приводится в движение рукояткой. Процесс вращения винта приближает или удаляет подвижную губку по отношению к неподвижной. Благодаря этому появляется возможность удерживать между губками ту или иную заготовку. Обычно на обратной части устройства располагается наковальня для того, чтобы можно было увеличить возможности в обработке деталей. Определенный вид устройств может быть применен в зависимости от того, каков характер исполняемой.

Основные типы данного инструмента

Рассмотрим самые распространенные из слесарных тисков.

  1. Стуловые тиски. Обычно данные типы тисков используются, когда нужно выполнить тяжелую работу там, где нужно бить, расклепывать, гнуть и т.д. Называются они так потому, что крепление их выглядит как стул. Первоначально их крепили к деревянному основанию.

Позже их приспособили к установке на металлических верстаках. Конструктивное отличие от остальных зажимных устройств в том, что неподвижную губку крепят в двух местах. К горизонтальной плоскости она крепится с помощью особой планки, называемой лапкой, а нижняя, удлиненная часть, может крепиться к ножке стола или верстака.

Чертеж слесарных тисков.

Такой способ крепежа делает их устойчивыми к сильным боковым ударам. Другая губка подвижная. Завинчивая прижимной винт, тиски удерживают ту или иную деталь обеими губками. Отвинчивание сопровождается тем, что под давлением пружины подвижная губка облегчает действие тисков на обрабатываемую деталь. Чтобы тиски не гнулись и не ломались, их не выливают, а отковывают из специальной углеродистой стали.

Ширина губок может быть изменена и использована в зависимости от того, каковы размеры тисков. Обычно пользуются губками 100 мм, 130 мм, 150 мм, 180 мм. Также стуловые тиски разделяются по другим характеристикам, например, эта классификация зависит от наибольшего размера деталей, которые можно обработать. Различают несколько типов с раскрытием губок на 90 мм, 130 мм, 150 мм и 180 мм.

Рабочими частями тисков являются пластины, расположенные в верхней части губок в специальных выемках.

Пластины выковываются, на одной из поверхностей делаются насечки для крепкого захвата детали. К губкам пластины они или привариваются, или закрепляются с помощью болтов. Для этого в пластинах делаются отверстия с углублениями для головок болтов. Стуловые тиски имеют как преимущества (простота крепления и надежность), так и недостатки. Такого вида инструмент предназначен для работы с грубыми материалами и совершенно не годится для тонкой работы. Дело в том, что зажимные пластины губок не всегда располагаются параллельно друг к другу и при зажиме врезаются в деталь и портят ее поверхность вмятинами.

Виды слесарных тисков.

Такая конструкция позволяет зажимать тонкие детали только верхними краями накладок, а толстые — только нижними частями. От этого крепость зажима уменьшается. Чтобы этого избежать, винт затягивают сильнее. Этого усилия может не выдержать поверхность обрабатываемой детали.

Бывают так называемые параллельные тиски. Вернее нужно было бы сказать, с параллельными губками. В этой конструкции постарались исправить недостаток стуловых тисков. Этот вид зажимных механизмов стал самым используемым и удобным в работе. Изготавливают их из чугуна и из специальной эластичной углеродистой стали. Перед покупкой или началом работы с тисками желательно разобраться, из чего сделан данный агрегат. Изделия из чугуна более хрупкие и к ним нужно особое отношение. Чугун не любит ударов. Кроме того, на слесарных станках не следует обрабатывать нагретые детали. При остывании размер заготовки изменяется, что может привести к травмированию мастера.

Виды параллельных тисков

Слесарные тиски этого типа делятся на стационарные и поворотные.

Неповоротные тиски крепятся к верстаку, и работать на них можно только в одном положении. Чтобы изменить угол обрабатываемой детали, нужно ослабить винтовой зажим с помощью прижимного винта, поменять положение детали и снова зажать ее губками.

Чтобы избежать постоянного изменения положения детали, изобрели инструмент данного типа с поворотным основанием. Устроены они таким образом: основание тисков жестко крепится к верстаку. С ним присоединяется поворотная часть неподвижной губки с помощью регулировочного винта с рукояткой. При ослаблении этого винта тиски можно поворачивать вокруг вертикальной оси. Разные модели поворачиваются на разный угол — от 60 до 360°.

В неподвижной губке сделано отверстие прямоугольной формы, куда вводится прижимной винт подвижной губки. Двигаясь в этом отверстии с помощью винта, губки приближают и отдаляют прижимные накладки строго параллельно друг к другу. Такой способ зажима позволяет полностью контролировать обрабатываемую деталь. Так как корпус выполнен из чугуна, для увеличения службы инструмента накладки изготавливают из стали. Их крепят в верхних частях губок с помощью болтов. На рабочей поверхности накладок делают насечки для более плотного зажима обрабатываемой детали. Когда нужно делать финишную обработку, на стальные накладки ставят пластины из мягкого металла. Они предохраняют деталь от вмятин и царапин.

Плюсы и минусы данных инструментов

Чаще всего на практике применяются параллельные поворотные и неповоротные инструменты с задней неподвижной губкой и передней неподвижной губкой.

http:

Вместе с указанными преимуществами таких тисков есть существенный недостаток — слабая крепость губок. Вот почему для осуществления трудной работы инструменты данного типа не годятся. Для мелкой и точной работы изготавливают тиски, которые иногда называют ручными, с размером губок 35 мм, 40 мм, 50 мм и 56 мм. Раскрываются они соответственно на 28 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм и 55 мм. Устроены они по тому же принципу, что и стуловые тиски. Крепление детали производится между губами винтом с поворотным барашком, а для разжимания, кроме винта, между губками установлена пружина из углеродистой стали марки У7 или марки 65Г. Используют ручные тисочки для крепления деталей с удержанием их руками (обеими или одной). Ими пользуются тогда, когда обрабатываемую деталь неудобно или опасно держать в руках. Для того чтобы работа с мелкими деталями двумя руками могла осуществляться более точно, зажимают ручные тисочки в обычные, расположенные параллельно.

Еще одна разновидность слесарных тисков — трубные. Плоские рабочие накладки обычных тисков не в состоянии крепко зажать деталь круглой формы. Площадь соприкосновения накладок с трубой очень мала и обработать ее становится практически невозможно. Такие инструменты специально созданы для этой цели. Вогнутая форма губок позволяет плотно зажать трубу или другую круглую деталь.

При крепеже деталей не рекомендуется увеличивать силу зажима с помощью дополнительных наставок к рукояти винта. Не стоит одевать на рукоять трубу или заменять ее стальным прутом большей длины. Оригинальная рукоять рассчитана именно для зажима руками, поэтому при увеличении нагрузки можно вывести инструмент из строя.

masterinstrumenta.ru


Смотрите также

© "Совершенные окна", 2019 г.
Перепечатка текстов, а так же полное или частичное воспроизведение других материалов сайта возможно только с согласия их авторов.

телефон: (495) 755-10-94
(многоканальный)